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1、目录6编制说明编制目的错误!未定义书签。.错. 误 !未定义书签。编制依据 错误 ! 未定义书签。 工程概况及特点错误 ! 未定义书签。工程概况 错误 ! 未定义书签。 筏板基础混凝土施工的特点错误 ! 未定义书签。施工准备及部署错误 !未定义书签。错误 !未定义书签。错误 !未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。 错误 ! 未定义书签。大体积砼泌水浮浆处理 混凝土浇筑注意事项 质量管理 质量目标 质量标准 质量管理施工准备 错误 ! 未定义书签。 施工部署 错误 ! 未定义书签。 混凝土浇筑施工 浇筑前准备工作 混凝土浇筑施工方法错误 ! 未定义书签。 错误 ! 未定义书签
2、。 错误 ! 未定义书签。 错误 ! 未定义书签。安全文明施工 错误 ! 未定义书签。 安全施工 错误 ! 未定义书签。 文明施工 错误 ! 未定义书签。 其它 错误 !未定义书签。编制说明 编制目的 本方案旨在为京隆科技二期（ A 栋）新建工程大体积混凝土施工提供较完整的技术指导，便于基 础及地下室工程的质量控制，确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务，并为业主、 监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。编制依据1、业主提供的本工程的施工图纸。2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。3、锦宸集团有限公司企业内部的企业标准及操作方法。4、
3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。5、施工现场和周边的实际情况；6、业主提供的其他有关资料。 工程概况及特点工程概况本工程为京隆科技二期厂房 （A 栋 ）新建工程， 位于苏州市工业园区方洲路与凤里街交界。 管桩基、 钢筋砼承台柱下独基，框架结构，地下一层为桩基加筏板（承台高、），地上二层（局部四层 ） ，占地面积平方米，总建筑面积约平方米，地下建筑面积平方米；建筑高度为，局部建筑高度米、 米。本工程室内地坪相当于国家 85 高程米，室内外高差米。基础墙采用 M10 水泥砂浆 200 砼实心砖，主体结构墙体围护采用 M5 混合砂浆 200 厚 AL
4、C 蒸压加气混凝土砌块，内墙乳胶漆， 外墙干挂大理石、 铝板墙面、 仿石涂料墙面、 局部乳胶漆， 水泥砂浆地面。 4 屋面加气砼找坡层， mmSBS 改性沥青防水卷材， 50mm 细石砼防水层。屋面采用虹吸排水系统。卷帘门，铝合金窗。 该工程由苏州筑成建筑设计院责任有限公司设计， 苏州联信建设工程管理有限公司监理， 锦宸建 团有限公司承建。筏板基础混凝土施工的特点本工程基础均为承台加筏板基础，承台厚度为2400mm、1600mm，混凝土强度为 C30，抗渗等级为P8,均属大体积混凝土范畴。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。1 、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。2、大体
5、积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗 冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度 引起的裂缝。 因此对温度进行控制， 是筏板混凝土施工最突出的问题。 必须处理或解决由于水泥 产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。施工准备及部署施工准备 技术准备1、混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板的平面尺 寸、各部位厚度，提供足够的资源。2、提前联系混凝土搅拌
6、站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度等级、抗 渗等级、 最大水灰比、 最小水泥用量等及满足现场泵送条件外， 还应尽可能降低混凝土的干缩与 温度收缩。3、混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人 等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。4、由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。材料物资准备1、本工程基础混凝土施工所需材料物资计划如下表：插表错误!文档中没有指定样式的文字。-1材料物资需用计划序号物资名称单位数量备注1塑料薄膜m混凝土振捣采用插入式振捣
7、器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。 振捣点的间距按照振捣棒作用半径的倍一般以400500mm进行控制。振捣时间控制具体以砼不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；500防雨、保温、养护用2麻袋2 m500保温、养护用3彩条布2 m500防雨备用2、对于基础混凝土施工所需材料物资，麻袋、塑料薄膜、彩条布等提前采购进场，商品混凝土根据现场实际情况及时调度，保证每台混凝土输送泵配备的混凝土罐车5辆，并至少满足现场连续浇筑。混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰期。3、商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关
8、规定对其组成材料进行取样检验， 商品混凝土进场前 12小时报送。机械设备准备1、大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程承台及筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。2、各种机械设备进场后，项目机电部门必须对各种机械设备进行检查验收，合格后方可投入使 用，机械设备进场必须进行及时登记，建立机械设备台帐，随时对机械设备进行检查、维护、保 养，确保使用时处于良好状态。劳动力准备1、按每次浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划，在下达浇筑令之前，必须全部落 实。各楼栋底板混凝
9、土浇筑量较大，连续浇筑时间长，要求每次浇筑混凝土劳动力按两班人员配备。插表 错误!文档中没有指定样式的文字。-2劳动力需用计划序号工种数量（人）工作内容1钢筋工2看护钢筋，必要的钢筋校正2木工3看护模板，必要的模板校正、关浇筑口3砼工25安拆泵管、料斗卸料、输送泵辅工、砼覆盖4泵车工2文明施工等5值班电工1用电、用水保障注：本表中数据可以根据砼浇筑量作适当调整；2、劳动力进场后，项目安全部门必须对各工种人员进行安全教育，并与相关施工队伍签定安全生产合同，项目技术部以及专业工长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。现场准备1、混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、
10、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验 收和砼浇灌许可证。2、泵车、泵管就位，各种人员安排到位。3、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留 有备用。4、现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。5、应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板保护工、混凝土工等各种劳务人员到位， 并全部接受过相应的各种书面交底。7、与地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。8、各种预埋铁件、预留洞口等都已完成，并经验收通过。9、各种应急物质（如下雨、机械故障等）全部到位。10、底板砼浇筑
11、前应将岀底板的降水井管封堵。11、安排好职工的食宿，特别是解决好临时增加人员的食宿。12、保证开水、热饭、菜的供应，一线员工全部在现场用饭。13、根据连续施工需要，安排晚上加餐，并用盒饭送到现场。施工部署筏板基础混凝土施工流程：施工准备-清理模板（钢筋加工安装完毕）-确定混凝土配合比-混凝土搅拌-混凝土运输-混 凝土浇筑（分层混凝土振捣-混凝土养护。筏板混凝土浇筑时间插表 错误！文档中没有指定样式的文字。-3混凝土量、浇筑时间、计划布置地泵数楼号混凝土量（m3）计划地泵数（台）浇筑时间（小时）消防水池底板1000210说明：1、本计划只作为施工计划依据，不作为工程结算依据；2、浇筑速度按照 4
12、050m2 钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。对于柱墙插筋/h 台计算。混凝土浇筑施工浇筑前准备工作浇筑前应将筏板钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。混凝土浇筑施工方法1、底板砼浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm左右，由远端向泵方向斜
13、向推进的方式组织施工。的部位， 亦必须遵循上述原则， 保证其位置正确， 在砼浇筑完毕后， 应及时复核轴线， 若有异常， 应在砼初凝之前及时校正；4、底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩 裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上 “吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用 木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在砼表面出现沉缩裂缝，应及时 用磨
14、光机或人工压抹予以消除；3）砼表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消 除。处理之后，应防止水分继续蒸发使砼表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、砼板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、底板面混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找 平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。7、砼浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇砼在初凝前被上层砼覆盖，不出 现“冷缝”。大体积砼泌水浮浆处理 大体积砼浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位砼严重，为保证砼质量，采取以
15、下措施：1、底板砼浇筑过程中由一次到顶斜向分层，砼浇筑统一由一侧向另一侧进行，以保证砼泌水、 浮浆流向一致，便于砼浇筑过程中有组织地抽排；2、砼泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于泌水 流向位置抽排， 大量泌水时使用功率为 34KW 的潜水泵抽排， 小量泌水采用小功率软轴泵进行 抽排；浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵；3、砼浮浆处理：浇筑前，预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于浮浆 较多位置及砼表面抽排；混凝土浇筑注意事项1、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或者 1： 2 水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。2、浇筑混凝土时，严格控制混凝土塌落度在120180mm ，若遇到混凝土塌落度偏低影响正常浇筑，应及时退回搅拌站处理，施工人员不得随意向泵车中添加水。3、泵送中途停歇时间不
