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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。线路阴极保护施工方案目录1.工程概况22.编制说明23编制依据24.施工工序及方法23.1施工程序23.2施工准备33.3临时阴极保护安装33.4阴极保护测试桩的安装33.5柔性长阳极的埋设53.6全线阴极保护参数测试64资源配置计划64.1总体安排64.2单机组施工机具配置64.3单机组人员配置75质量保证措施76.安全、 环保措施81.工程概况共青成品油输送管道工程, 管道主要沿阿穆尔河右岸敷设, 局部沿阿穆尔河左岸, 自共青城炼油厂管道系统至主输油泵站油罐区, 地形破浪起伏较大, 三穿众多。油品沿325X8、 257X8、 2
2、19X8三条独立的管道分别输送柴油、 汽油和航空煤油, 输送长度4.1公里,最终汇聚成530X9管线, 输送长度326公里到德卡斯特里, 管道材质K56( 介于X60-X65) , 干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa, 年输量570万吨。2.编制说明本方案根据业主相关设计文件编写而成, 由于设计图纸不详细, 工程量部分为预估测算工程量, 实际工程量以业主详图为准。管道电化学保护采用外加电流保护方式, 线路部分设计使用14座阴极保护站, 其中3个阴极保护站埋设深井阳极接地装置; 其它11个阴极保护站埋设长阳极接地装置。线路每隔1千米设置1个电化学保护测试桩, 每隔5千米安装一个镁合金阳保
3、护装置极作为临时阴极保护。与110千伏或者更高的输电线路交叉点区域, 埋设排流保护装置; 与已建管道交叉的位置设置联合保护测试桩, 并埋设柔性长阳极进行保护。主要工程量表序号名称单位数量备注1临时阴极保护个662阴极保护桩个3383柔性长阳极个图纸不明确3编制依据业主招标文件施工文件-91.020.00-234-10 51164-984.施工工序及方法3.1施工程序施工准备临时阴极保护安装柔性长阳极埋设阴保测试桩安装阴极保护站安装阴极保护参数测试阴保系统运行交工验收3.2施工准备3.2.1施工前由承包商技术人员组织机组所有施工人员进行图纸会审, 熟悉图纸, 明确埋设位置及安装方法。3.2.2提
4、交工程用料和手段用料需求计划, 进行设备材料进场的验收, 按照规定做好材料的储存和保养。3.2.3设备机具调迁。3.2.4进行全线实地勘察, 对地下水位、 地质、 地貌及进出道路充分了解并作好记录, 以便对全线进行统筹施工, 切实作好人员的调配及对工程进度的合理安排。3.3临时阴极保护安装3.3.1管道线路每隔5千米安装一个镁合金阳极保护装置, 并与阴极保护测试桩接线柱连接。3.3.2用卷尺、 经纬仪确定埋设位置, 用挖掘机或人工挖出电缆埋设地沟, 地沟深1米, 并挖出阳极埋设井, 井深大于2.5米。阴极保护地沟及埋设井应尽量在开挖管沟同时的挖好, 避免设备二次调迁。冬季施工要把埋设位置尺寸与
5、爆破机组交底, 在爆破管沟的同时爆破成形, 在管沟回填同时把临时阴保装置埋好。3.3.3阳极防护装置放置在每口井的边缘, 并将包装纸袋打开, 用压线钳进行阳极电缆的连接, 连接好以后接头用热收缩套管进行绝缘处里。3.3.4用钢丝弯曲成钩子状, 钩住阳极防护装置棉布袋子的铰链, 将防护装置小心地放入安装井中并安装到中心位置, 干燥地段要进行浇水, 在井底用沙子或者松软土将防护装置固定并逐层夯实, 松开钢丝。将防护装置依次放入井中, 同时将电缆干线敷设到挖好的地沟内。不允许使用电缆引线移动和放置阳极防护装置。3.3.5按照图纸把阳极电缆与阴极保护测试桩接线柱连接, 铺设在地沟内的连接电缆用沙子或者
6、软土回填100mm并压实, 把地沟和安装井全部回填, 在回填土中不应含有可能损坏电缆的材料。3.4阴极保护测试桩的安装3.4.1采用全站仪或GPS结合图纸定位, 确定安装位置,并在现场做好标记。3.4.2阴极保护测试桩与回填机组同步进行施工,冬季施工时, 需要的爆破地段埋设坑要与管沟一起爆破成型。3.4.3施工前检查测试桩外观尺寸及内部结构是否完好, 若产品本身带引线, 检查接线是否牢固,其引线长度、 绝缘层是否符合图纸要求。3.4.4测试桩埋设于距离管道中心线1.5米的位置, 首先用挖掘机或人工挖出埋设基坑, 不要破坏管道防腐层。冬季可使用液压镐配合挖掘机进行施工。3.4.5测试桩电缆与管道
7、采取铝热焊进行连接。电缆连接步骤为: 1) 去除防腐层: 用铲刀在管道防腐层上划出铝热焊模具大小相等的区域, 除掉表面的防腐层, 再打磨管道表面露出金属光泽; 2) 放置模具: 将模具放在刚才出去防腐层的区域, 而且要确保模具与焊接管道之间没有空隙, 将去除保护层的电缆铜芯插进模具下面的孔里, 然后调整电缆的位置, 把铜片放进模具内紧紧贴在模具下面堵住模具的内的小孔; 3) 铝热焊模具填满一份铝热混合剂, 并使用金属棒将其压紧。铝热混合剂压紧后, 盖上模具的盖子。把铝热火柴插入模具的引燃孔内, 用铝热火柴点燃铝热混合剂; 4) 使用锤子轻轻敲击, 去掉焊接点的余渣。 在对两芯电缆进行焊接时,
8、以同样的方法焊接电缆的另外一根芯。 冷却后, 对焊接上电缆的管道进行绝缘处理。( 见图1) 图.1铝热焊模具1 输油管道; 2 带锁扣和把手的外罩; 3,4 半压印铁板; 5 盖子; 6 磁性底座; 7 盖上的引燃孔; 8 燃烧室; 9 铝热剂; 10 膜片; 11 铸口; 12 形成腔; 13 阴性防护出线.3.4.6测试电缆焊接处采用补伤片进行补伤。补伤前用毛刷及砂纸将补伤处的表面清理干净, 并使用钢丝刷把搭接范围内的防腐层打毛, 加热管体表面至60C80C, 然后填充热熔胶, 补伤片进行加热后, 对准破损面贴上, 继续加热, 采用辊子滚压, 务必排净空气, 直至热溶胶均匀溢出, 补伤片距
9、离处里区长度不得小于50mm。安装完使用电火花检漏仪检测连接结点的绝缘性。( 见图2) 图23.4.7为监控和测试电化学保护参数, 测试桩处安装有硫酸铜参比电极, 电极安装在管道底部水平面上, 距离管道侧表面100mm。3.4.8把测试电缆线及硫酸铜参比电极引线引入测试桩, 要保留一些电缆余量, 按照图纸要求把电缆与接线板接线柱连接。把测试桩放在水泥基墩上, 测试桩要保持竖直, 使用虚土分层压实填平基坑直到标高。( 见图3) 图3测试桩安装示意图3.5柔性长阳极的埋设3.5.1柔性长阳极附在绞盘上, 用运输工具运到现场, 要保证阳极绞盘外保护套的完好。3.5.2在敷设长阳极之前应完成阳极的安装
10、接续, 达到设计要求长度。检查阳极状况, 外皮应光滑平整, 没有裂缝、 气泡和气孔。3.5.3电缆沟开挖采用单斗及人工辅助开挖, 与管道同沟敷设, 阳极埋设沟底需进行平整。3.5.4电缆敷设机平行的沿着地沟移动, 离地沟边缘距离不小于地沟深度, 阳极地线会由于自身重量自动从绞盘上下滑, 阳极铺敷应平直。阳极地线的铺设要做到每一点的外皮不能碰到石油管道或者其它地下和地上的建筑物, 施工时注意不得损伤阳极和导线。阳极和石油管道之间最小距离不能小于300毫米, 并用细土覆盖不小于100毫米。( 见图4) 3.5.5在长阳极和地下通信线路及道路交叉点上, 应加装水泥套管, 之后用隔水材料将套管两端堵上
11、。 图4柔性长阳极埋设示意图3.5.6在备用和主要阳极地线铺设后要用沙土夯实, 地沟要遵循符合的技术施工图纸进行回填。3.5.7把柔性长阳极连接电缆与阴极保护测试桩接线柱进行连接。监控检测点的安装连接要严格按照施工图纸进行。3.5.8检查验收: 检查柔性长阳极电缆联通, 用绝缘摇表测量线芯的绝缘电阻。3.6全线阴极保护参数测试3.6.1阴极保护投产之前, 检查直流电源接线正确与否, 机械强度及导电性能是否满足供电要求。3.6.2电化学保护投产前测试的项目有: 电缆的通断、 对地自然参数、 临时阴极保护参数、 柔性长阳极绝缘性能等。3.6.3临时阳极测试, 必须在阳极埋入地下, 阳极充分活化后进
12、行。3.6.4测试所用仪表和工具应进行检验, 仪表选型符合要求3.6.5所有测试记录均应注明测试日期、 使用仪器、 当时气温、 通电日期及测试人等。4资源配置计划4.1总体安排根据工程特点, 线路阴极保护施工投入2个安装机组, 与主体管线保持同步施工, 严格做到安装一处, 确保一处。每个安装组作业范围为165Km, 施工时各组施工范围根据分段管线施工进度可做机动调整。4.2单机组施工机具配置序号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1客货四驱双排座台1外租2皮卡四驱台13挖掘机20吨台14液压镐台15电火花检测仪20KV台16手持GPS台17全站仪或测距仪台18测温仪台19对讲机台210数字万
13、用表块211接地电阻测试仪ZC-8( 四端子) 套112绝缘摇表500V块113丙烷液化气罐15kg个214火焰加热器套215铝热焊模具个216手锤把217凿子个1018锉刀把219铁锹把420弯管器1个121锯弓把122灰刀把104.3单机组人员配置序 号工 种( 职 务) 数量序 号工 种( 职 务) 数量1机组长15防腐工22安全员16司机23质检员14电工1合 计: 8人215质量保证措施5.1对供应的材料、 设备除监理组织质量检验外, 材料员在领取材料时, 还要进行认真检查。5.2所有电缆接线以及参比电极电缆连接时, 应确保极性正确, 而且确保电气接触导通良好。5.3冬季施工, 材料
14、需要存放于保温良好的库房, 电缆敷设在冻土层以下, 施工时可根据当地冻土深度做适当调整。电缆连接完成后, 地面、 地下( 10%伸缩余量) 均应留足余量, 以防土壤下沉时拉断电缆。5.4检查每个阴极保护系统的接线是否正确无误。调试数据符合要求。5.5阳极在搬运和安装时注意轻拿轻放, 避免阳极断裂或损伤。凡断裂后不得再使用。5.6电缆与管道连接前, 去除干净防腐层, 去除潮气, 在焊接后检查焊点牢固才能进行防腐层修补。6.安全、 环保措施6.1根据机构确定的职责清单, 机组的领导者和专业人员, 在进入工作之前, 经过相应安全教育培训, 考虑到其所担负的具体责任职责和所完成工作的性质, 定期对其就劳动防护和安全的知识进行检查。 6.2所有工人都应配穿工作服、 工作鞋及个人防护设备, 其标准不应低于工人工作服、 工作鞋和其它个人防护设备规范所规定要求。6.3冬季施工所有人员配备足够的防寒保暖装备, 运输车辆轮胎安装防滑链。6.4
