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1、目 录一、编制依据- 2 -二、工程概况- 2 -三、 施工部署- 2 -四、主要分部分项施工方案- 5 -五、施工质量标准和工艺要求、强制条文- 15 -六、应注意的质量问题- 16 -七、成品保护要求- 16 -八、施工中的主要危险点与安全技术措施- 17 -九、环境保护及文明施工措施和要求- 17 -一、编制依据1、钢筋机械连接技术规程JGJ107-20162、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
2、6、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20167、建筑施工安全技术统一规范GB50870-20138、地下防水工程质量验收规范GB50208-20119、综合水泵房图纸、渗沥液处理站图纸二、工程概况1、中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目由中国环境保护集团有限公司投资建设，工程位于山东省临沂工业园区。2、本工程为中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目冷却塔及综合水泵房、渗沥液处理站子项；3、结构形式为钢筋混凝土结构，水池为混凝土结构，基础为筏板基础及独立基础。4、结构使用年限50年，结构安全等级为二级。地下部分建筑防火等级为一
3、级，地上部分防火等级为二级，地下防水等级为一级，结构抗震设防烈度为8度，建筑抗震设防类别丙类。5、综合水泵房混凝土主要采用：基础、柱、梁、板C30混凝土，垫层C15混凝土；水池及地坑采用防水混凝土，抗渗等级P6；冷却塔采用防水抗冻混凝土，抗渗等级P6，抗冻等级F150；膨胀加强带大一标号砼。钢筋采用HRB400三级热轧钢筋，图集执行16G101。6、渗沥液处理站混凝土主要采用：基础、柱、梁、板C30混凝土，垫层C15混凝土；组合调节池、生化池、辅助水池底板采用C40抗渗混凝土，抗渗等级P8；膨胀加强带大一标号砼。钢筋采用HRB400E三级热轧钢筋，图集执行16G101。三、 施工部署 （一）、
4、施工准备1、施工作业人员准备：（1）作业人员必须经三级安全教育，经考试合格后方可上岗。（2）特种作业人员必须持证上岗。（焊工、架子工、起重工等）（3）作业人员必须经技术人员进行安全技术交底，并在交底上签字。（4）作业人员必须熟悉图纸、掌握施工方法及质量标准和安全文明施工要求，并严格按技术交底、图纸及规范要求施工。（5）主要施工人员配置：施工人员配置序号工种人 数序号工种人 数1钢筋工502木工603混凝土工204架子工205电焊工86电工27塔吊司机38信号工39测量员410管理82、施工作业环境及其他准备：（1）施工现场保证“五通一平”，既施工现场水通、道路通、电通及电话网络宽带通。使现场施
5、工作有充足的水与电供应和便利顺畅的通行道路，并且保证项目施工与外界快捷及时联系与沟通渠道。（2）工程施工坐标测量放线定位已经测设完毕。（3）施工图纸会审及其他技术资料准备工作已完毕，同时施工技术人员已经明确图纸设计者的意图，并熟悉掌握本工程施工工序及工艺要求。（4）施工前对施工人员做技术交底及安全交底培训，不做交底的施工项目施工人员有权拒绝作业。（二）、综合进度和配合要求1、进度网络计划图如下：综合水泵房：序号分项工程名称2017年8月27日2017年10月31日8.27-8.319.01-9.109.11-9.199.20 -10.311土方开挖2垫层、砖模、防水等3基础4主体渗沥液处理站：
6、序号分项工程名称2017年9月01日2017年10月31日9.01-9.109.11-9.209.21-9.3010.01 -10.311土方开挖2垫层、砖模、防水等3基础4主体2、进度配合要求：（1）施工图纸在7月27日之前到位，图纸会审工作已经完成。（2）施工所用的材料供应、试验报告及各种施工资料报送及时。（3）施工过程中机械要求及时、充足满足施工需求。（三）、施工主要机具及材料1、施工作业材料准备：（1）施工技术人员根据施工图纸，对工程所需材料进行计算、规划，并经工程等有关部门批准审核后，及时向物资门递交备料计划书。（2）钢筋、砂石、钢构件等材料进场时，材料员必须验证其材料产品出厂合格证
7、及产品检验合格证，同时对其外观进行检查，检验合格后方可进场，并根据材料使情况及存放要求码放整齐，挂牌标示。（3）材料进场后根据质量检测标准，要对其抽检复查，经复试合格后，工程技术人员根据施工图纸及相关技术规范要求，提前对模板及钢筋等材料进行加工制作，并严格控制其加工质量。加工完成品半成品要分类、分部位码放。（4）用于施工现场的周转材及消材清单： 序号材料名称规格型号单位数量备注1木胶板1220mm2440mm12mm 160002木方5070m31203铁钉2#4#36004铁线22#30005钢脚手管1m6mt1206焊条 3.2 / 412007气瓶瓶208电线电缆米12009配电箱只10
8、2、施工作业机械准备：（1）根据施工图纸（工程量）、施工工期及现场等具体实际情况，并根据施工工艺要求统筹计划出满足施工所需机械的数量及型号。（2）施工机械进场后，要有专人负责，并建立机械管理台帐；同时对其进行整体的维修检查，使做到性能良好、安全可靠，以保证工程施工需求不受影响。（3）本工程所需的各种机械明细如下：序号机械名称规格型号单位数量备注1 钢筋弯曲机台42钢筋调直机台23钢筋切断机台44钢筋套丝机台45圆盘锯台26振捣棒 条107手提电钻台48线坠9扳手10卷尺11米尺12全站仪台113水准仪台414投线仪台415电焊机台10四、主要分部分项施工方案（一）、钢筋工程1、钢筋的检验钢筋进
9、场时必须检查钢筋的材质、型号等是否符合设计要求，并且必须有出厂合格证，并在监理的见证下按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，试验合格后用于正式工程上使用。（1）钢筋加工钢筋加工前的准备条件完善后，钢筋料表下发钢筋加工厂统一进行钢筋加工。钢筋加工前对将使用的钢筋进行严格检查，钢筋型号和材质必须符合设计要求，钢筋表面不得粘有油污、泥土、浮锈；并对钢筋加工料表与设计图进行复核，检查料表是否有错误和遗漏，经过审核后，再按料表放出实样，首件检验合格后方进行成批加工。钢筋加工时，需检查调直后的钢筋是否有局部弯曲、死弯、明显的伤痕，如有此种情况不得投入使用，不同直径、不同形式的钢筋弯折时应注意曲轴的更
10、换，加工成型的钢筋必须分类堆放，并核对成品钢筋的材质、型号、形状、尺寸和数量等是否与料单相符，有错漏，及时纠正增补，并做好所用钢筋的标识和跟踪管理，保证已用钢筋的可追溯性。另外对于箍筋和拉筋的制作弯勾必须保证135，平直长度10d，当钢筋较密无法正常绑扎时可适当将箍筋和拉筋的弯钩改为90，平直段长度达到锚固长度。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。（2）钢筋的绑扎及连接1）钢筋加工成形并经检查合格后，施工人员按方可按料表领取钢筋，同时对钢筋的材质、型号、形状、尺寸进行校核。2）本工程梁钢筋绑扎时要要根据埋件布置图确定好钢筋绑扎的先后顺序，部分钢筋绑扎必须在埋件安装
11、完毕后进行，钢筋绑扎人员和埋件安装人员必须在施工员、技术员的指导下事先进行协商，避免将施工流程弄错造成返工现场。3）钢筋绑扎时严格按照施工图纸及图集施工，必须规矩、方正、不变形、数量、间距、排距、绑扣、接头必须符合图纸设计和规范要求，绑扎时依据图纸及料表进行绑扎，保证钢筋的方向、间距、数量、规格、型号、接头位置符合设计及规范要求，绑扎使用20#或22#镀锌铁线,不得有缺扣、漏扣、松扣现象。4）钢筋直螺纹套筒连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。拧紧后的直螺纹接头应全部满扣，当不能达到满扣时单边外露丝扣长度不超过2P。5）梁钢筋绑扎，箍筋开口错开、位置准确、间距均
12、匀，由于梁内埋件较多与钢筋碰为不可避免，箍筋间距可做适当调整，靠箍筋角部绑扎兜扣，中间主筋和箍筋满扣绑扎。主次梁与板交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；纵横梁交叉处，横梁筋在下，纵梁筋在上。梁底及板底直条筋绑扎时应在结构外围搭设施工平台以便放料和钢筋的穿入。柱侧、梁侧、梁底、板底钢筋保护层控制根据各结构部位图纸设计要求采用相应厚度的预制砂浆垫块，垫块强度与结构混凝土强度等级相同保证柱、梁侧钢筋保护层厚度。 6）基础马凳筋：（二）模板工程1、施工顺序：垫层-水池底板-墙壁柱-顶板-主体框架，模板均采用12mm厚木胶合板，50mm70mm木方做背楞，木方要防止受潮变形，模板制作时
13、按梁、柱、板形状、尺寸仔细绘制模板加工小样图。 2、池壁支撑模板的加固3、池壁支撑，加工定型模板，编号就位，模板上顶标高到施工逢平齐。竖向木方应小面朝向模板，间距250mm，圆钉固定。以成行模板刷隔离剂，放在平整场地，模板底垫平整，防止变形，整齐堆放，按编号吊装就位。竖向木方外侧采用2根DN40钢管，作水平支撑，水平支撑间距墙中下部间距400，中上部500，两管中间穿对拉螺栓，对拉螺栓用12钢筋制作。对拉螺栓中部焊止水板，距止水板各200处，焊钢筋头。对拉螺栓水平距离墙下部间距400，墙中上部间距500。（三）预埋件制作、安装工程1、预埋铁件的制作（1）预埋铁件的制作人员必须持证上岗，并经岗前培训合格后方可作业，预埋铁件制作必须按料表进行制作。预埋铁件的规格、材质、焊接方式严格按照设计要求执行，钢板类预埋件钢筋T型接头分为角焊和穿孔塞焊两种，当无具体要求时，钢筋直径d20mm时，采用埋弧角焊，钢筋直径d20 mm时，采用穿孔塞焊。加工后充分校平，边缘打磨平整，使其满足结构及施工要求。（2）预埋钢管埋件制作为了实际安装方便，先将钢管切好后在现场直接焊接锚固钢筋并将锚固筋与梁钢筋进行可靠的固定以确保管的垂直及水平位置。对于预埋焊接方管的制作必须按照图纸要求现场实际放样
