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1、本word文档可编辑可修改 建筑钢结构焊接 工艺评定报告编编号：制：焊接责任技术人员：批单日准：位：广东省 工业设备安装公司期：年月日本word文档可编辑可修改 焊接 工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数H型钢翼缘板带钝边单面坡口手 工电弧焊水平焊接（ 1G）123HP-2013-104456789101112131415161718 焊接 工艺评定报告第一页共四页 工程（产品）名称委托单位钢结构 工程焊接 工艺评定评定报告编号HP-2013-10广东省 工业设备安装公司HP-2013-10-Z 工艺指导书编号建筑钢结构焊接技术规程项目负责人胡长利依据标准（JGJ81-2002）试样焊接单
2、位广东省 工业设备安装公司施焊日期级别2013,5,16焊 工张新资格代号TS6TJHG04637高级供货状态河北津西钢铁集团股份有限公司母材钢号Q345B规格H588x300x20生产商母材化学成分和力学性能CMnSiSPGuVsbsAkv(J)(%)(%)(%)_(%)_(%)(%)(%)(Mpa)(Mpa)_(%)(%)标准_合格证0.15_1.1_0.370_0.017_0.023_-_复验_碳当量焊接材料公式生产商牌号类型直径（ mm）烘干制度（ xh）备注J48.56碳钢焊条焊条焊丝金桥焊材4.0350（J506）GB5016焊剂或气体焊接方法水平固定全手 工电弧焊（ SMAW）焊
3、接位置接头形式带钝边单面形坡口有位置（ 1G）焊接 工艺参数焊接设备型号见焊接 工艺评定指导书清根 工艺ZX7-400电源及极性直流 /反接预热温度层间温度（）后热温度（）及时间（ min）焊后热处理评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002 ）规定，根据 工程情况编制 工艺评定指导书，焊接试件，制取并检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及 工艺参数试用范围按本评定指导书规定执行。年年月月日日评定单位：（签章）评定审核年月日技术负责年月日 焊接 工艺评定指导书第二页共四页 工程名称钢结构 工程焊接 工艺评定HP-2013-10-Z焊接 工艺评定项
4、目名称H型钢翼缘板带钝边单面坡口手 工电弧焊水平焊接（ 1G）指导书编号母材钢号规河北津西钢铁集团股份有限公司Q345BH588x300x20供货状态类型热轧生产厂格焊接材料焊条生产商牌号烘干制度（ xh）备注J48.56碳钢焊条金桥焊条350（J506）GB5016焊丝焊剂或气体手 工电弧焊焊接方法焊接位置水平固定全位置（ 1G）（SMAW）焊接设备型号ZX7-400电源及极性直流 /反接预热温度层间温度（）后热温度（）及时间（ min）焊后热处理接口及坡口尺寸图焊接顺序图焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气流量（焊接速道次焊接电流电压热输入备注（kj/cm）度（ cm/（方法牌号（A）（V）mm
5、）L/min）min）焊接 工SMAWJ48.5614.02002208-10_（J506）23艺参数45技焊前清理坡口及两侧 10mm除铁锈，油污 ,水分等杂质层间清理清渣及砂轮打磨术措背面清根其他：气刨清根施编制日期年月日审核日期年月日 焊接 工艺评定记录表第三页共四页 工程名称焊接方法钢结构 工程焊接 工艺评定指导书编号焊接HP-2013-10-Z设备型号电源及极性直流 /手 工电弧焊（ SMAW）1GNB-350位置反接母材钢号母材规格Q345B类别生产厂河北津西钢铁集团股份有限公司热轧H588x300x20供货状态接头尺寸及施焊道次顺序：焊接材料J48.56类型（J506）碳钢焊条牌
6、号GB5016焊条生产厂烘干温度（）类型 /牌号金桥焊条批号时间（ min）规格350焊丝生产厂批号纯度保护气体名称生产厂焊剂或气体烘干温度（）时间（ min）焊条或焊丝焊剂或保护气流量（焊接速热输入（kj/cm）道焊接方电流电压保护气体度（cm/备注（次法牌号（A）（V）mm）L/min）min）焊接 工艺参数J48.561SMAW4.02002208-10_（J506）23452848%施 工环境室外环境温度（）层间温度（）相对湿度预热温度（）后热处理后热温度（）时间（ min）技术措施焊前清理坡口及两侧 20mm除铁锈，油污。水分等杂质层间清理清渣及砂轮打磨背面清根其他：有TS6TJHG
7、04焊 工姓名编制张新资格代号级别审核高级施焊日期年年月月日日637日期年月日日期 焊接 工艺评定检验结果第四页共四页非破坏检验试验项目外观合格标准评定结果报告编号备注建筑钢结构焊接技术合格合格2013-102013-10规程（ JGJ81-2002）X光超声波磁粉拉伸试验报告编号HP-2010-10弯曲试验报告编号HP-2013-10弯心直sb断口位置评定结果试样试验类型弯曲角评定结果试样编号径 2aD(Mpa)(Mpa)编号度（）（mm）HP-2013-10-1HP-2013-10-2HP-2013-10-3550555555母材母材母材合格合格合格HP-2013-10-3HP-2013-10-4HP-2013-10-5面弯面弯侧弯202020180180180合格合格合格HP-2013-10-4555母材合格HP-2013-10-6宏观金相侧弯20180合格冲击试验报告编号报告编号缺口位置试验温度（）冲击功评定结果：试样编号Akv（J）3345-13345-23345-3202020115111103硬度试验评定结果报告编号3345-43345-53345-6202020150170170冲击试验评定结果：合格其他检验：无编制日期年月日审核日期年月日
