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1、 某建筑气体灭火系统施工方案 1、施工图纸和技术要求 2、有关标准和规定 气体灭火系统设计标准（GB50370-2005） 气体灭火系统施工及验收标准（GB50263-97） 火灾自动报警系统施工及验收标准（GB50166-92） 火灾自动报警系统设计标准（GB50116-98） 3、相关厂家的七氟丙烷气体灭火系统设计手册 三、施工组织构造 公司总工程师 公司工程部 公司技术部 工程经理 工程副经理 技术员 施工员 安全员 质检员 材料员 资料员 （工 长） 施工班组 （一）火灾自动报警及其联动系统 （1）依据七氟丙烷气体灭火系统设计说明及工程的实际状况。气体灭火系统采纳独立的报警联动系统。一
2、层消防掌握中心只做为监视不做为掌握。 （2）依据设计本工程选用两台区域掌握器。分别设在地上二层的值班室和地下三层气体灭火系统区域内。 （3）探测器：在地下三层UPS室设感温探测器及感烟探测器。在地上二层计算机室和测试效劳器机房的吊顶内设感烟探测器及线型定温探测器；吊顶下设感温探测器及感烟探测器；活动地板下设线型定温探测器。 （4）在气体灭火系统区域的各个出入门口设紧急启动、紧急停顿按钮；放气指示灯；声光报警器。 （1）开工前，熟识工程图纸，做好技术交底工作。 （2）组建技术精，能打硬仗的专业施工队伍。 （3）主要机具：尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、
3、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、 压力钳、管钳等。 依据本工程安装内容和施工特点，除要求各工种严格执行工程施工的安全技术操作标准以及总包方规定的各项规章制度外，并提出以下各项要求和留意事项。 （1）施工现场内使用的电源线均应架空敷设，并要检查绝缘良好。依据详细状况必需敷地时或过路必需通行的地方要穿管埋设，以防漏电伤人； （2）现场内一切照明线路和动力线要有专人维护；严格执行临时用电使用规定，电源箱内必需安装漏电爱护装置。 （3）一切工作人员和工人进入现场，都要戴好安全帽，特殊是室内进展穿插施工时，不要脱掉安全帽； （4）用铁梯高空作业时，首先要检查
4、梯子是否损坏，梯子放置是否坚固，角度是否适宜(水平斜度60度为宜)，假如放置在易滑地板时，应用铁线或绳索缠在固定地方，并在地板上放置防滑物，以防梯子滑倒。假如使用人字型梯子时应设拉绳； （5）高空作业时要系好安全带，在上面操作时，要防止工具其它物体坠落； （6）在潮湿场所作业时应使用36V及以下安全电器工具。 协作各施工队、装修工的工作，将严格根据总包方工作要求和各项规章制度去做，遵守工作纪律，并有严格的内部治理制度，乐观协作各工种的穿插工作，爱护成品。有事与总包方取得联系，做到上下沟通，相互协作。 （1）清扫管路及放线 1)清扫管路的目的是清扫管路的灰尘、漏水及杂物，清扫方法是将布条的两端坚
5、固的帮扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物去除。 2)导线是火灾自动报警及联动系统的关键材料，因此放线前应依据施工图对导线的厂家有无资质和检测证明并对规格、型号进展核对。 （2）导线与带线的绑扎 1)当导线根数较少时，例如二根、三根导线，可将导线前端的绝缘层剥掉，然后将线芯直接带线的盘卷内，并折回弯头夯实帮扎坚固，使绑轧处形成一个平滑的锥形过渡部位。 2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在带线上，绑扎缠绕坚固。使绑扎部位形成一个平滑的锥形过渡部位便于穿线。 （3）管内穿线 1)钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平坦，如有遗漏和破损，均应补
6、齐和更换； 2)当管道较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹少量的滑石粉。 3)两人应协作协调，一拉一送； 4)穿线时应留意以下问题： )同一回路的导线必需穿于同一管内； )不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线，不得穿在同一根管内或同一槽内； （4）导线的连接 1)导线连接应具备的条件： )在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱内)，导线接点应焊接和压接； )受力导线不能降低原机械强度； )不能降低原绝缘强度； 为了满意上述要求，在导线做连接时，必需先削掉绝缘层再进展连接。 2)剥削绝缘层及方法 由于各截面、绝缘层不同薄厚程度，常用电工刀、克丝钳、剥削钳，一般4平方毫米以下的导线
7、原则上用剥线钳，但使用电工刀时，不允许用刀在导线四周转圈剥削绝缘层。 3)导线的连接 导线的连接分单芯和多芯连接，单芯连接，分绞接法，缠绕卷法，多芯导线采纳套管压接法及缠卷法，复卷法及单卷法。 （5）导线的包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开头缠绕1-2个绝缘带幅宽，再以半幅度重叠进展缠绕，在包扎过程中尽可能收缩胶带。最终在绝缘层上缠绕1-2圈后再进展回缠，采纳橡胶带包扎时应将其拉长2倍后再缠绕。然后用黑胶布包扎，包扎时要连接好，以半幅宽度边压进展缠绕。同时在包扎过程中收紧胶带，导线接头处应用黑胶带缠紧，包扎成枣核型。 （6）线路检查及绝缘摇测 全部完成后，应进展自检、互检和交
8、接检验，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收和质量验收标准，凡不符各规定的应马上订正，检查无误后，再进展绝缘摇测。 线路的绝缘摇测时一般选用500V量程为0-500兆欧的兆欧表一人摇测，另一人应准时读取数据记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采纳一分钟的读数为宜。消防掌握室设备的联合接地电阻值应1。 （7）设备安装 在安装过程中应把握质量标准主要有以下几方面： 1)火灾探测器的安装位置应符合规定，探测器到墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器四周0.5m内不应有遮挡物；到空调送风口边的距离不小于1.5m；宽度小于3m的内走道顶棚 上设置探测器时宜居中布置；感温探
9、测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器距端墙的距离不应大于安装间距的一半；探测器宜水平安装。底座的导线连接要压接或焊接，外接导线要有15cm的余量，探测器确认灯要朝便于观看的主要入口方向。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色。 2)急启急停按钮的安装要做到：安装坚固，不倾斜，其底边距地面1.4m。 3)掌握设备安装：在墙上安装时其底边距地面应为1.3m-1.5m落地安装时，其底应高出地平0.1-0.2m安装应坚固牢靠，引入掌握器的导线应整齐防止穿插，固定坚固，电缆及导线端应编号，并与图纸全都。端子箱上的每个接线端子接线不超过2根，掌握器的主电源引入线，应
10、直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，应压接坚固，掌握器要接地坚固牢靠，并有明显标志。 4)联动系统的接线要熟识接线原理，采纳端子或松香焊锡焊接，同平面图、系统图上的数量要求全都，无遗漏、无错误。 （8）调试设备 在设备安装接线完毕后，对火灾自动报警系统的每个探测器做吹烟试验编出地址-部位对比表，调试完毕后，仔细填写调试报告，做好调试记录并填写验收清单，协作甲方申请消防检测及向消防部门提出验收申请，以保证验收一次合格。 2.2.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进展检查，并应符合以下规定： 2.2.4.1 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满意系统启动要
11、求，且动作敏捷无卡阻现象。 2.2.4.2 气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5。 2.2.4.3 气动驱动装置中的单向阀芯应启闭敏捷，无卡阻现象。 灭火剂贮存容器的安装 3.2.1 贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。 3.2.2 贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0。 上一页1 23下一页 3.2.3 贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应全都。 3.2.4 贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应实行防腐处理措施。 3.2.5 贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。 3.3 集流管的制作与安装 3.3.1 组
12、合安排系统的集流管宜采纳焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采纳机械加工的方法制作。 采纳钢管制作的集流管应在焊接后进展内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3091的有关规定。 3.3.2 组合安排系统的集流管应按本标准第2.2.3条的规定进展水压强度试验和气压严密性试验。 3.3.3 非组合安排系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进展。 3.3.4 集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 3.3.5 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。 3.3.6 集流管外外表应涂红色油漆。 3.3.7 装有泄压装置的集流管，泄压装
13、置的泄压方向不应朝向操作面。 3.4 选择阀的安装 3.4.1 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应实行便于操作的措施。 3.4.2 采纳螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采纳活接头。 3.4.3 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄四周。 3.5 阀驱动装置的安装 3.5.1 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 3.5.2 拉索式的手动驱动装置的安装应符合以下规定： 3.5.2.1 拉索除必需外露局部外，采纳经内外防腐处理的钢管防护。 3.5.2.2 拉索转弯处应采纳专用导向滑轮。 3.5.2.3 拉索末端拉手应设在专用的爱护盒内。 3.5.2.4 拉索套管和爱护盒必需固定牢靠。 3.5.3 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。 3.5.4 气动驱动装置的安装应符合以下规定： 3.5.4.1 驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 3.5.4.2 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。 3.5.5 气动驱动装置的管道安装应符合以下要求： 3.5.5.1 管道布置应横平竖直。平
