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1、(word完整版)脚手架搭设标准化图册编号： 版次：A脚手架搭设标准化图册2018/3/22发布2018/3/22实施目录1目的42范围43编制依据44详细描述4前言为规范XX施工总承包部安全管理标准，根据国家和上游单位的有关标准和要求，XX编制了此图册。图册通过各种渠道，拍摄、收集、整理了多幅现场照片，并集合国家相关规定，精心筛选，现汇编成册，并用正反照片实例加文字简述进行展示说明,以确保内容的标准化实施。 结合现场安全监督检查发现的主要违章和关键问题,做好规范的“翻译”工作通过：化规范为图片，将规范的要求转化标准化图册,施工人员一目了然，无语学习枯燥生涩的程序，很直观的了解什么是正确的，什
2、么是错误的，应该怎么做，严禁怎么做，简单快捷高效，同时标准化图册还可以为现场操作、培训教育、安全监督提供标准。现场脚手架管理，要严格按图册执行,各方清楚地理解总包部安全管理方面规范化的要求，树立XX建设现场的良好形象，展现各单位的管理水平。 图册为XX安全管理的基本要求,在执行过程中不必拘泥于图册所示的一种形式，我们认可：更高的标准、更严格的要求，更先进的方法.今后，我们将继续坚持“和谐、高效、创新、成长”的管理理念,结合XX工程管理的实际需要，不断吸取更新的标准及更先进的做法对图册进行修订和完善，希望各执行单位将执行过程中存在的问题及时反馈给我们,以便进一步提高现场管理水平。本文件编制单位：
3、XXX本文件编制人： 本文件审核人： 2 / 371 目的为进一步规XXX施工现场脚手架搭设，建立健全标准化管理机制，XXX在总结吸取XXX建设方面的先进经验，参考了建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302011）等国家相关标准规范的基础上，编写了脚手架搭设标准化图册，以便后续福清项目部脚手架搭设工作更规范化、标准化。2 范围本图册适用于福清项目部脚手架搭设工作.3 编制依据建筑施工脚手架实用手册 N/A钢管脚手架扣件 GB158314 定义4.1 扣件式钢管脚手架(见规范2。1.1）为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，
4、统称脚手架。4.2 支撑架（见规范2.1。2)为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架.4.3 单排扣件式钢管脚手架（见规范2。1.3）只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架.4.4 双排扣件式钢管脚手架（见规范2.1。4）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架,简称双排架。4.5 满堂扣件式钢管脚手架（见规范2.1。5）在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。4.6 满堂扣件式钢管支撑架（见规范2。1。6)在纵、横方向，由不少于三排
5、立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架.该架体顶部的钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托撑轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架.4.7 开口型脚手架（见规范2。1。7）沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架;其中呈直线型的脚手架为一字型脚手架。4.8 封圈型脚手架（见规范2.1。8）沿建筑周边交圈设置的脚手架。4.9 扣件（见规范2.1。9）采用螺栓紧固的扣接连接件为扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。（见规范2.1.9）4.10 防滑扣件(见规范2.1。10）根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。4.11 底座设于立杆底部的垫座；包括固定底座
6、、可调底座。（见规范2.1。11）4.12 可调托撑(见规范2.1.12）插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑.4.13 水平杆（见规范2。1.13)脚手架中的水平杆件.沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆;沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆.4.14 扫地杆(见规范2.1.14）贴近楼地面设置，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括纵向扫地杆、横向扫地杆.4.15 连墙件（见规范2。1.15）将脚手架架体与建筑主体结构连接,能够传递拉力和压力的构件。4.16 连墙件间距(见规范2。1.16)脚手架相邻连墙件之间的距离，包括连墙件竖距、连墙件横距.4.17 横向斜撑(见规范2.1.17）与双排脚
7、手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。4.18 剪刀撑（见规范2。1.18）在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。4.19 抛撑(见规范2.1.19）用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。4.20 脚手架高度（见规范2.1。20）自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。4.21 脚手架长度（见规范2.1.21）脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。4.22 脚手架宽度（见规范2。1.22）脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离,单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离.4.23 步距（见规范2。1。23）上下水平杆轴线间的距离。4.24 立杆纵（跨）距（见规范2.1.24)脚手架纵向相
8、邻立杆之间的轴线距离.4.25 立杆横距(见规范2。1.25）脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。4.26 主节点（见规范2。1。26）立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点.5 构配件质量要求5.1 钢管5.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235 级钢的规定。（见规范3.1。1）5.1.2 脚手架钢管宜采用48。33.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25。8kg.(见规范3.1.2）
9、5.1.3 新钢管的检查应符合下列规定：(见规范8.1。1)1) 应有产品质量合格证;2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合下表1的规定；5) 钢管应涂有防锈漆.5.1.4 旧钢管的检查应符合下列规定：（见规范8。1。2）1) 表面锈蚀深度应符合表1的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯
10、曲变形应符合表1的规定。表1:钢管允许偏差表序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48。3壁厚3。60.50.36无游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1。70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5游标卡尺b。立杆钢管弯曲3ml4m4ml6。5m1220游标卡尺c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6。5m30游标卡尺5.2 扣件5.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定.采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（见规范3.2。1）5
11、.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时，不得发生破坏。（见规范3.2。2）5.2.3 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定抽样检测;（见规范8。1.3）5.2.4 新、旧扣件均应进行防锈处理；（见规范8。1。3）5.2.5 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用.(见规范8.1.4）5.3 脚手板5.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板
12、的质量不宜大于30kg。（见规范3.3。1）5.3.2 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235级钢的规定。（见规范3.3.2)5.3.3 木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中IIa 级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道。（见规范3.3.3）5.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164 的相关规定。（见规范3。3.4）5.3.5 冲压钢脚手板新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合表2的规定，且
13、不得有裂纹、开焊与硬弯；（见规范8。1.5）5.3.6 新、旧脚手板均应涂防锈漆；应有防滑措施。（见规范8。1。5）5.3.7 木脚手板、竹脚手板:符合国家标准木结构工程施工质量验收规范GB 50206-2002 第4。3。1条表4。3。1 第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板（见规范8。1.5）表2：冲压钢脚手板允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1冲压钢脚手板a。板面挠曲l4ml4m1216钢板尺2b。板面扭曲（任一角翘起)5钢板尺5.4 可调托撑5.4.1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯型螺纹GB/T 5796。2、GB/T 5796
14、.3 的规定（见规范3.4.1）5.4.2 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6 ；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5 扣，螺母厚度不得小于30 (见规范3.4.2）5.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN,支托板厚不应小于5(见规范3。4.3）5.4.4 应有产品质量合格证,应有质量检验报告(见规范8.1.7)5.4.5 可调托撑支托板厚不应小于5 毫米，变形不应大于1 ；（见规范8。1.7）5.4.6 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。（见规范8.1。7）表3：可调托撑允许偏差表序号项目允许偏差(mm）示意图检查工具1可调托撑支托板变形1。0钢板尺塞尺6 常用脚手架设计尺寸7 搭设7.1 搭设准备工作7.1.1 施工方案及交底：脚手架搭设前应并对架子工进行安全技术交底。(见规范7。1
