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1、设备检修管理制度第一章 总 则第一条 为加强和规范设备检修管理，提升设备检修技术管理水平，确保设备安全经济运行，结合实际情况，制订本措施。第二条 本措施适适用于本车间。第三条 设备检修是指为了保持和恢复设备要求性能而采取技术方法,包含检测和修理。 第四条 设备检修目标是以经济合理费用，降低设备故障，消除设备缺点，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 第五条 设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防维修和事后维修等多个检修方法相结合，主动推行以可靠性为中心维修，针对不一样情况采取不一样方法进行检修。 第六条 设备检修遵照以下标准： （一）应修必修，修必修好。 （二）
2、恢复性检修和改善性检修相结合。 （三）确保设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费用。（四）以安全运行为主，设备检修周期和生产装置长周期运行相适应。（五）设备检修、检验周期应符合国家法规要求。 第七条 在设备检修中应主动采取新技术、新材料、新工艺、新设备和优异管理方法。第二章 管理职责第八条 车间设有设备管理人员，根据设备检修管理制度要求，依据其职责，全方面管理好本车间设备检修工作，不停改善和加强设备检修管理工作，不停提升设备检修技术水平和管理水平。第九条 依据我企业设备检修管理体系，明确职责。装置关键责任人在企业分管副经理领导下，依据设备检修管理制度管理要求和职责，全方面负责本单位设备
3、检修工作。第十条 设备管理机构人员职责：（一）落实实施设备检修管理制度、规程、标准和要求。（二）负责编制设备检修计划。（三）负责设备检修和紧急抢修现场管理。（四）负责或参与设备检修质量验收和工作量确实定。（五）负责设备检修资料和数据整理归档。第三章 检修计划管理 第十一条 设备检修计划是生产经营计划关键组成部分，是组织设备检修工作关键依据。第十二条 应依据设备技术改变情况，结合生产安排，编制设备检修计划。计划应含有科学性、正确性、系统性。制订设备检修计划应和日常设备管理工作相结合；关键设备及关键部位应采取状态监测和故障诊疗技术；定时进行数据归纳整理和分析，组织检验判定，掌握设备技术情况；搜集、
4、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。第十三条 按企业相关要求，立即上报年度检修安排。检修计划调整必需按要求上报企业进行审批。第十四条 对突发性设备事故或故障应采取紧急抢修，快速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。第四章 检修项目实施管理第十五条 加强检修项目标全过程管理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检验和复核。每一个检修项目应指定专员作为施工代表对检修项目实施过程进行全方面管理。第二十条 装置停车检修前，检修准备工作要达成组织机构、质量确保体系、安全环境保护方法、计划项目、施工方案、图纸资料、物资器材、施工力量、施工机具等“九落
5、实”要求。第二十一条 装置停车检修和重大设备抢修应编制施工进度表，关键检修项目要有严密施工方案和技术方法。第二十三条 设备检修前应做好工艺吹扫置换和隔离方法，加强和检修施工人员联络，严格实施安全检修各项规章制度。第二十六条 设备检修要坚持“三不交工”、“四不开车”。 “三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修统计不交工、卫生不合格不交工。“四不开车”：工程未完不开车、安全没确保不开车、有显著泄漏不开车、卫生不合格不开车。检修开车后，设备完好率达96%以上，静密封泄漏率达0.4以下,仪表三率(使用率、完好率、控制率)达95%以上。第二十八条 第二十九条 检修结束后，要认真做好检修总结工作和检修
6、技术资料归档。第五章 检修质量管理第三十条 在设备检修过程中应推行全方面质量管理，建立完善质量确保体系，要制订明确检修质量标准和制度。严格落实实施国家、地方和集团企业、股份企业颁发相关法规、标准、规程和齐鲁企业检修技术要求。第三十一条 机械动力部对检修质量实施全过程管理，必需从检修计划、施工技术方案、施工队伍、验收等方面给予确保。第三十二条 关键设备和关键项目在检修之前，各生产车间单位必需向承包商进行技术交底，由承包商制订施工方案，经本单位确定后方能施工，并监督承包商必需严格根据施工方案组织施工。第三十三条 机械动力部应加强检修质量控制，坚持自检、互检和专检相结合方法对检修质量进行过程控制。对
7、隐蔽工程和中间验收工程要关键跟踪检验，未经专业人员验收不得封闭。第三十四条 检修质量应达成石油化工设备维护检修规程中标准，严格根据技术标准验收。设备检修验收工作由机械动力部按程序组织相关单位和部门共同验收，做好统计并签字。 第三十五条 检修项目标交工资料应符合企业相关法规、制度要求。交工资料不齐全不得验收。第三十六条 检修统计要真实、正确、齐全，检修项目完工后30天内由承包商整理后交使用单位存档。第三十七条 压力容器及工业管道检修施工、检测必需符合国家特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程和压力容器维护检修规程和工业管道维护检修规程要求。第三十八条 设备消漏、阀门打压、安全阀定压、电气
8、、仪表等调校工作，要实施挂牌责任制，做到责任到人。第三十九条 检修中破坏保温、保冷、防腐蚀、静电接地等设施必需立即组织恢复，并达成设计要求。第四十条 我企业要依据不一样检修项目对承包商确定设备检修保修期，在保修期内因检修质量引发设备故障和事故应由承包商负责处理并负担对应损失。第六章 检修市场管理 第四十一 我企业设备检修依据企业要求，大力采取市场机制，推行专业化、社会化，提升检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。 第四十二 我企业设备检修市场管理，要严格实施相关要求，对承包商实施准入制，并坚持公开、公平、公正竞争标准，实施动态考评，遵守优胜劣汰市场法则。 第四十四条 承包商应达成管理
9、有序、装备优异、服务诚信和检修质量可靠等要求，并满足下列条件：（一）经工商行政部门注册登记并含有独立法人和已取得正式营业执照（经年审）检修、专业制造、技术服务代理企业。（二）含有经国家政府部门颁发和拟承包项目相一致资质。无检修资质企业，必需是经各企业资信审查准入检修企业。技术服务代理企业必需含有对应专业制造企业有效授权委托证实文件。（三）企业资质证上名称必需和工商营业执照、税务登记上企业名称相一致。（四）含有对应检修业绩。（五）无因违规受到企业禁入限制。第四十五条 我企业对进入企业检修市场承包商每十二个月进行一次综合评审。 第四十六条 对年初未取得准入资格承包商但因设备检修需要必需委托其设备制
10、造、技术服务厂家或企业负担检修任务时可采取临时准入措施，并办理相关手续。第四十七条 承包商承接检修项目一律不准转包，分包必需遵守以下标准：（一）含有总承包资质承包商，不得将承接主体检修工程分包给其它承包商，但可将承接非主体检修工程或劳务作业分包给含有对应资质承包商。（二）无总承包资质承包商，不得将承接检修项目进行分包，但可将劳务作业分包给含有对应资质承包商。（三）全部分包必需经由企业设备管理部同意而且办理相关手续。第四十八条 严格按企业要求程序及制度严格管理外委检修项目，做到承包范围和资质相符，不准超资质、超等级委托，确保检修正当性。第七章 运行维护保养管理 第四十九条 生产装置运行维护保养（
11、以下简称运保）是指在生产过程中由承包商进行日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检验、故障处理、备用设备检修、各直属单位制订维保范围和内容、填报填写相关统计等设备检修工作。 第五十条 运保工作委托承包商负担时，应签署运保协议或协议，其内容应符合第二十条相关要求，期限通常为十二个月。第五十一条 我企业对负担运保工作承包商要制订严格考评措施并做到奖惩分明。属于运保范围内检修内容，不得再签署其它检修协议。第八章 检验和考评 第五十二条 由机械动力部建立定时检验制度，检验本制度实施情况。第五十三条 将设备检修管理纳入各生产及辅助车间管理责任制和绩效考评范围，对检修管理优异单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题单位和个人进行处罚。第九章 附 则第五十四条 本制度和国家和上级法律、法规、规章相抵触时，实施按国家和上级要求。第五十五条 本制度由机械动力部负责解释。
