拌合站安全教育.doc

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1、拌合站安全操作规程1、操作人员必须做到持证上岗,在操作过程中应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。2、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态.3、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从“安全第一的要求。4、在工作中,操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高空作业时必须系安全带。5、机械必须按出厂使用说明,正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全,不得带病运转。如有异常,应先停机检查

2、,排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。6、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,应按时、按季、按质更换。7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站,也应调试合格后方可使用。8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用,不得任意加大或用其它非熔丝代替.9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线,如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘.10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮

3、、按钮的作用后,方可独立操作。11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置.配料时工作人员应偏离料斗一定距离.检查砼质量时应与操作人员取得联系,有必要停机后进行。12、修理、保养时必须切断相应电源线路,固定好搅拌筒位置.进入搅拌筒内,外面和操作室应设专人监护,或悬挂“禁止启动”字牌.重新启动时,必须提前通知有关人员离开危险部位.13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求.14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升机拉铲的制动器灵敏有效,各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送

4、带的张紧度适当,不跑偏。15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定,各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。16、骨料规格应与搅拌机的性能相符,应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不可使用.17、机械运转中,不得进行润滑和调整工作,严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。18、搅拌机不具备满载起动的性能.搅拌中不得停机,如发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修或等待电源恢复。19、控制室的室温应保持在25以下,以免电子元件因高温而影响灵敏度

5、和精确度。20、切勿使机械超载工作,并应经常检查电动机的温升,如发现运转声音异常、转速达不到规定现象时,应立即停止运行,检查并排除故障,如因电压过低,不得强制运行。21、停机前应先卸载,然后按顺序关闭各部分开关和管路。作业后应对设备进行全面清洗和保养,搅拌筒和螺旋管内不得残留任何物料。22、电器部分应按一般电器规程进行定期检查。三相电源线截面,铜线不得小于25mm2,铝线不得小于35mm2并有良好的接地保护。电源电压波动应在10%以内。23、作业后应清洗搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。24、冰冻季节应放尽水泵、附

6、加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转12分钟.25、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净。转移中,应将杠杆秤表头平衡砣秤固定,传感器应卸载。26、严格按照定期保养制度,按期保质保量的维护机械设备,机械定期保养的作业内容包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐,即“十字作业。27、排除故障时,必须关闭电源,并在电源处挂“严禁合闸字样标牌,或派专人监护,当故障排除,确认人员撤离危险部位后,方可从新启动。28、当机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分清责任,落实并完善安全措施,按事故性质严肃处理。防止

7、车辆伤害的十项安全技术措施1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员,不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆.2、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不成排结队有碍交通;避让车辆时,应不避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让的死角。3、严禁翻斗车、自卸车车厢载人;4、严禁货物混装,车辆载货严禁超载、超高、超宽,捆扎应牢固可靠,应防止车内物体失稳跌落伤人.车辆伤害5、车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车、在狭窄场地行驶时应有专人指挥。6、现场行车进出场要减速,并做到四慢:道路情况不明要慢;线路不良要慢;起步、会车、停车要慢;在狭路、基坑边沿、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。7、乘坐车辆应坐

8、在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要防止车辆起动和刹车时跌倒。8、装卸车作业时时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定.9、在临近机动车道的作业区和脚手架等设施,以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施。10、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆,牵引物体时物体上不得有人,人员不得进入车与牵引物体之间,坡道上牵引时,车和牵引物体下方不得有人作业和停留.牵引前要检查确保牵引用的钢丝绳满足安全要求,并有专人指挥。防止触电伤害的十项安全操作要求根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止触电伤害的操作要求有:1、非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备

9、、电灯等。2、使用电器设备前必须要检查线路、机具、漏电保护装置等是否完好。3、电气线路或机具发生故障时,应找电工处理,非电工不得自行修理或排除故障。4、使用电动机械,必须由电工按用电规程接好电源后,按操作规程进行作业.5、搬迁或移动电气设备必须先切断电源。6、搬运钢筋或钢管及其它金属物时,严禁触碰到电线。7、禁止在电线上挂晒物料。8、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其它电加热器。9、在架空输电线路附近工作时,应有隔离措施,要保持安全距离,防止触碰。10、电线必须架空,临时用的电缆要摆放整齐,不得在地面、施工楼面地面随意乱拖,若必须通过地面、楼面时应有过路保护,物料、人不准压踏碾磨电线.

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