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1、 CNF/ZJLNG项目投标文件.4 基础施工方案1. 施工程序施工准备测量放线验 线否是否合格是基槽（坑）开挖整改地基（坑）验槽否是否合格混凝土垫层浇注是钢筋预制模板配制螺栓预制钢筋绑扎、模板支设、螺栓安装安装埋件预验整改否是否合格是砼浇筑养护拆模基础验收否整改是否合格是进入主体施工交安装土方回填2. 主要类型基础施工根据招标文件及结合类似工程的情况,本工程的基础形式主要有:设备基础、桩承台及独立基础、构架或管架基础、大型设备基础（如:压缩机基础)、门式钢架基础、钢筋砼水池（如中和池、收集池)、建筑物基础等。基础工程施工本着先深后浅的原则,合理安排施工顺序和劳动力组织,形成均衡连续施工，基础
2、施工应充分考虑施工通道,以保证施工料具运输畅通。2.1 钢筋砼基础工程(建筑物基础)2.1.1 模板工程基础+.00以上部分采用竹(木）胶合模板；基础0.00以下部分钢木组合模板(1) 模板工程的技术措施l 对要求采用光面混凝土的采用光面覆塑胶合板，保证混凝土施工的表面达到清水砼面要求.l 模板支架加固以钢管脚手架为主,方木为辅，施工操作脚手架以碗扣式脚手架为主必要时采用螺杆进行加固。用于胶合板模板的穿墙螺栓可采用通用直螺杆型。l 隔离剂，涂刷隔离剂是为了保证模板与混凝土易于脱离和混凝土表面光滑。严禁脱模剂油污钢筋及混凝土接槎处.l 模板放线必须准确。模板中心线必须由测量工使用测量仪器测设,并
3、经准确闭合.模板轮廓线经木工测放后,必须经技术员、质检员复核检查合格。l 支撑在混凝土面上的模板或支架,混凝土面必须具有承受模板或支架及施工人员重量的强度（混凝土强度不得低于1。N/mm)。l 安装模板及其支架的过程中,必须设置足够的临时固定设施，防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施,以保持模板及其支架的稳定。l 预埋铁件、预埋螺栓等由技术人员提出加工委托单由铁板加工场加工制作，预留螺栓孔、其它预留孔洞模板由木工直接制作、安装。(2) 模板拆除l 模板和支架在混凝土的强度符合设计及规范规定后，方可拆除。不承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受
4、损坏，方可拆除。l 承重模板应在砼达到下列强度以后，方能拆除。(按设计强度等级的百分率计)板跨度2m时, 0%板跨度在2m8m间， %梁跨度8m时, 75%承重结构(跨度大于8m)， 100%l 已经拆除模板及支架的混凝土结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,架设临时支撑,方可施加施工荷载。l 模板和支架拆除时，应轻拆轻放,不得损坏模板及支架。木模和胶合板模板拆除尤应注意保护棱角完好,利于循环使用.l 模板及支架拆下后,应立即清除粘附于模板上的混凝土及杂物，进行分类摆放整齐。2.1.2 钢筋工程根
5、据施工总平面布置设置钢筋加工场。钢筋直接运进钢筋加工场，经验收合格方可使用，保证材料质量。现场需要的所有钢筋均在钢筋加工场内按经土建主管工程师审核后的钢筋下料表进行下料,保证钢筋加工的质量,减少钢筋损耗。(1) 钢筋加工场钢筋加工场应根据施工平面布置图统一规划确定搭设钢筋作业棚,棚内安放钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋闪光对焊机，将施工用水接至闪光对焊机附近，以便为其循环降温使用。钢筋料场整平、压实后，加铺20mm厚石粉,按不大于200mm的间距摆放条石或混凝土块，用于进场钢筋原材料堆放。堆放场应备用棚布,用于雨天时覆盖钢筋用。预制钢筋堆场整平、压实后，加铺0m厚石粉。场地内备有足够方
6、木,用于预制成型的钢筋临时架空存放。在钢筋加工场一角简易围出一块空场地，用于存放钢筋加工的废料.(2) 钢筋加工钢筋加工在钢筋棚内按照经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点损伤截面时,应降级使用或剔除不用.钢筋调直:盘园的细钢筋调直采用钢筋调直机进行,采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。钢筋切断一般采用钢筋切断机进行，
7、也可用无齿锯、断线钳等切断，用于机械连接时应按照机械连接的要求切断切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样试加工确定下料切断长度钢筋弯钩一般在弯曲机上进行，钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形式应符合设计要求.(3) 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查,并对实际下料预制完成的钢筋进行核对,钢筋的焊接接头试验是否合格等进行核对,并对钢筋接头位置的分布进行编排。对于不符合质量要求的要及时返工处理。应对木工放线予以核查确认钢筋的保护层厚度应符合设计或规范要求。控制保护层厚度可采用预制砂浆垫块。钢筋的
8、规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定.钢筋代换必须取得设计单位的同意,并应签发设计变更通知单。(4) 隐蔽验收钢筋绑扎完毕后,经自检合格后,向建设、监理、设计等有关单位发出共检通知单进行验收,验收合格后填写隐蔽记录。手续齐全后方可浇注混凝土,浇筑混凝土过程中要注意保护钢筋的形状及保护层厚度。2.2 螺栓施工2.2.1 直埋螺栓的顶部露出混凝土面以外的部分，在浇灌混凝土前抹上黄油,用塑料布裹死，以防混凝土浇灌时污染破坏。2.2.2 浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力2.2.3 螺栓固定经验收合格后绑钢筋、封模板
9、。螺栓固定架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系。2.2.4 （螺栓固定支架安装好后，做整体验收复核,包括控制轴线和基础中心线、标高以保证最终的安装质量。2.3 混凝土工程2.3.1 根据工程的施工进度等因素,本工程采用商品砼进行泵送浇筑。混凝土塌落度控制在16020mm，在满足砼强度及施工要求的前提下,尽可能的降低混凝土水灰比，提高浇筑砼的施工质量。2.3.2 在砼浇筑前,由商品砼厂家提供水泥出厂报告,天强度报告,复检报告,砂石试验报告，配合比单,外加剂合格证及掺量等,并报监理验收合格后方可浇筑。2.3.3 砼运输采用砼搅拌车及输送泵将砼运送至浇筑点.在运输过程中,要防止
10、发生离析、灰浆流失、塌落度变化,砼运输时间应控制在60mn以内。2.3.4 砼振捣,采用插入式振动器，振动棒的操作要做到快插慢拔，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，插点间距不得超过cm，但还视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准.2.3.5 振捣时要防止振动模板，并应尽量防止碰撞钢筋，管道预埋件等，每振捣完一段应随即用刮尺刮平,并用木抹子抹平。2.3.6 砼试块的留设:砼浇筑时必须按要求留设抗压及抗渗试块，试块留设的组数为每10m3或每一作业班组不得少于组,试块制作24小时后及时拆模，养护28天后及时试压。2.3.7 基础验收回填后,在基础表面弹好中心线，且标出控制标高
11、,办理交接手续。2.3.8 混凝土养护:砼浇筑12小时后应立即进行养护，用草袋覆盖于砼表面,并浇水湿润养护,养护时间不得少于14昼夜,混凝土强度不超过1。2Mpa不得踩踏和安装模板支架。3. 本工程主要的其它几种基础形式（设备基础、钢构厂房基础、管廊、水池构物等)3.1 设备基础3.1.1 带设备螺栓孔的设备基础:设备基础分为素混凝土和钢筋混凝土两种型式，其施工重点是准确预留地脚螺栓孔的位置和及时拆除孔模保证地脚螺栓孔的成孔质量并满足设计要求；3.1.2 带地脚螺栓的设备基础：其施工重点是准确保证地脚螺栓位置、标高及地脚螺栓的质量,其施工示意图如图1:螺栓螺栓架加固钢管垫木模板基底标高螺栓架支
12、架混凝土垫层(示意图:图1)3.1.3 模板支设完成后,检查模板垂直度、高程控制，以便控制混凝土浇筑标高。混凝土基础预埋地脚螺栓安装完成后，复测螺栓的平面位置和顶面标高,混凝土浇筑到覆盖一半地脚螺栓时和混凝土浇筑完成后,分别进行地脚螺栓平面位置和顶面标高的复测，混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数，保证基础完成后地脚螺栓位置与顶面标高的准确性3.2 桩承台及独立基础3.2.1 钢筋砼桩承台、独立基础施工控制重点是:轴线位置是否准确、与管桩的连接、外观尺寸、砼成型后的外观质量等，其施工示意图如图2:（示意图：图2)3.2.2 基础模板的拆模必须保证表面形状及棱角不被破坏.3.3 构架或管架
13、基础3.3.1 垫层施工完成后复测垫层顶面标高与平整度，为钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度；钢筋绑扎过程中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点;保证钢筋绑扎位置、标高准确;为模板支设、预埋件、预留孔、预埋螺栓等的定位提供控制点。3.3.2 模板支设完成后，监测模板垂直度、直线度,并测设高程控制点,以便控制混凝土浇筑标高。3.3.3 混凝土基础预埋地脚螺栓安装完成后,复测螺栓的平面位置和顶面标高，混凝土浇筑到覆盖一半地脚螺栓时和混凝土浇筑完成后，分别进行地脚螺栓平面位置和顶面标高的复测，混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数,保证基础完成后地脚螺栓位置与顶面标高的准确性。3.3.4 施工示意图如图3
14、：木制螺栓架地脚螺栓模板加固钢管垫木(示意图：图3)3.4 门式钢架基础(钢结构厂房基础)3.4.1 此类基础施工主要加强回填土和地基验槽管理,保证基础不沉降;在按控制测量确定基础定位时,控制与相邻主要设备基础的相对位置；采用定位模板和混凝土浇筑前、中、后复测校正的措施保证螺栓的位置与标高。定位模板模板支撑钢筋地脚螺栓加固示意图基础模板地脚螺栓定位模板地脚螺栓地脚螺栓加固平面图地脚螺栓3.4.2 施工示意图如图43.4.3 模板的拆除：基础模板的拆模必须保证表面形状及棱角不被破坏。3.5 钢筋砼池类构筑物3.5.1 池体结构施工(1) 池体钢筋l 工艺流程：立竖筋画水平间距绑定位横筋绑其余横筋绑其余横竖筋l 立24根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。l 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。l 池体筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于00m,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。l 池体与附壁柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到柱内,其锚固长度要符合设计要求。
