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1、一、工程概况1二、施工准备工作2（一）技术准备2（二）钢筋工程3（三）模板工程3（四)混凝土工程4三、工艺流程5（一）钢筋工程5（二）模板工程6（三）混凝土工程6四、施工操作方法及要的点6(一）钢筋工程6（二）模板工程12（三）砼工程18五、施工质量要求21（一)材料21（二）钢筋工程21（三）模板工程22（四)混凝土工程23六、常见质量问题分析与预防25（一)模板工程25(二)钢筋工程26（三）砼工程30七、脚手架工程33（一）脚手架的选择及搭设要求33（二）脚手板铺设及安全防护34八、垂直运输35九、安全、文明施工措施35（一）创建文明标化工地35（二)创标化工地，确保安全生产38一、工程
2、概况本工程总建筑面积20693.87m2，为地下一层、地上十三层的框剪结构.本工程标准层高为3.5m，建筑总高度68.30m。高层为框剪结构,高层抗震等级为一级，抗震设防烈度为7度。人工挖孔灌注桩基础。桩基砼强度等级：灌注桩为C25，灌注桩护壁为C20;基础砼强度等级：垫层C15，地下室为C30、S8上部结构砼强度等级:高层：15.25m以下剪力墙、柱为C35，梁板为C30，15.25m以上剪力墙、柱梁板为C30。楼地面:办公室为地砖地面，门厅为花岗岩地面。墙 面：外墙为外墙涂料、玻璃幕墙、花岗岩幕墙、内墙卫生间为瓷砖饰面，内墙乳白色内墙涂料.屋 面：为APP卷材防水保温隔热上人屋面.二、施工
3、准备工作(一）技术准备1、熟悉施工图纸，积极筹备图纸会审事宜.2、对进场工人进行质量、安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作.3、收集技术资料，对原材料进行检（试)验,试配混凝土和抗渗混凝土配合比。4、优化施工方案,按施工设计图纸要求，对施工中易碰到的技术问题编制详细的针对性措施,编制切实可行的施工作业设计方案。5、成立TQC小组，确立实行全面质量管理的目标。6、测量定位的准备对测量器具进行校核、计量检验.将有关重要的控制点标志投测到永久性建筑物上或做永久性的控制点.（二）钢筋工程1、 作业条件（1） 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正
4、确，并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位.（2） 做好放线工作J单出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。2、 材料要求（1） 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求.（2） 2022#火烧丝、水泥砂浆(塑料）垫块等。3、 机具准备（1） 电渣压力焊机、对焊机、点焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。（2） 墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。（三）模板工程1、 作业条件（1） 外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂,分规格堆放。（2） 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。（3） 底板钢筋绑扎完毕，水电
5、管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。2、 材料要求竹胶板(厚度为1Omm)、木方（100100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用）、架子管、各种规格的钉子等.3、 施工机具（1） 木工电刨、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等.（2） 砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。(四）混凝土工程1、作业条件（1） 检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理
6、干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。（2） 混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。（3） 夜间施工配备好足够的夜间照明设备,混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。（4） 有混凝土配合比。2、材料要求（1） 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。（2） 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。（3） 水:自来水或不含有害物质的洁净水。（4）
7、 验合格后,方可在工程上使用。（5） 掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料,质量符合现行标准.（6） 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。（7） 隔离剂：水性隔离剂.3、施工机具（8） 混凝土搅拌机、地泵、泵管、灰槽、溜槽插入式振捣器、振捣棒平板式振动器、经纬仪、水准仪。(2)木袜子、23m杠尺、塑料薄膜、小白线。三、工艺流程（一）钢筋工程1. 柱工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋.2. 绑剪力墙钢筋：立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。3. 梁钢筋绑扎：工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍间距放主梁
8、次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎.4。 楼板钢筋绑扎:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。（二）模板工程准备与钢筋交接验收放线并预检柱、梁、墙、板模板支设钢板止水带安装交接验收。(三）混凝土工程准备钢筋模板交接验收顶标高抄测混凝土运输现场水平垂直运输振捣养护四、施工操作方法及要的点（一）钢筋工程绑扎时应注意位置是否正确,绑扎是否牢固，搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,在受压区中不得超过50%，在受拉区中不得超过25；不在同一截面中的绑扎
9、接头，中距不得小于搭接长度.当采用接触对焊时,在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50,在受压区中不受限制;如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊接时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在30d(d为受力钢筋直径)区域内作为同一截面,但不得小于50mm.不论绑扎接头或焊接接头,其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍,也不宜放在最大弯矩处.1、 柱子钢筋 基础柱子钢筋，为免轴线偏移,先在底板、承台或基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、承台或基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。18以上钢筋采用
10、电渣压力焊连接，18以下钢筋采用绑扎接头。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上,然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩尖与模板成90度。焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求.下层柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。a、箍筋与主筋
11、垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。b、柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径)c、如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊接长度单面焊缝不小于10d，。d、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密.柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上),以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。2、 剪力墙钢筋绑扎绑扎时，先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分
12、档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定出，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。竖筋、横筋、在里面或在外面应符合设计要求。墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或撑铁，拉筋和撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，纵横间距约为1m，相互错开排列。钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周转加固筋等均应符合设计要求.合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管。3、 梁钢筋绑扎绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距. 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开,固定弯
13、起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住（架立筋与箍筋用套扣法绑扎见图5)，再绑主筋。主次梁同时配合进行。a、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构，箍筋弯钩的为135度.b、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合要求。c、主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采用绑扎接头。a、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径、的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端
14、应做钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。b、接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎,然后入填，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线，套箍筋并按线摆开，抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内，可按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的顺序和箍筋绑扎,将骨架稍抬起抽出横杆，将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按
15、设计要求部位间距加密）。4、 板钢筋绑扎清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋,后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。绑扎一般用顺扣（见图5）或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳支撑,以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。 5、 楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.根据设计图纸主筋、分布筋的布局，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6、 钢筋工程质量保证措施原材质量保证措施根据项目经理部建立的合格分供商档案（按东阳市第二建筑工程公司质量保证体系
