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1、第一章数据流和故障码分析在汽车故障诊断中的应用第一节概 述 随着环保要求越来越高，汽车排放标准日益严格，汽车制造厂家为适应时代的发展，汽车电控技术日益完善。为使汽车检修和设定方便，在汽车电控系统中设置了故障码和数据流记忆功能。所以，读取故障码和进行数据流分析成为现代汽车维修故障诊断中首先要开始的一项工作。 故障码：当汽车的传感器和执行器发生故障时，为便于维修检测，在设计时生产厂家对重要的传感器和执行器进行监控，对其故障进行编号，通过点亮仪表板上的CHECK指示灯来通知汽车驾驶人员汽车出现故障，应进行维修或调整。 故障码的输出方式有两种，第一种：通过故障灯指示产生相应的代码。1995年以前的老款
2、车型采用较多，特点是简单、不必使用昂贵的设备和仪器。第二种：通过汽车厂家专用的仪器进行故障码的读取，相比之下，第二种方法比较准确和方便。 数据流：控制电脑与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口由专用诊断仪读出的数据称数据流。在汽车电脑中增加了数据流记忆功能，真实的反映了传感器和执行器的工作电压和状态，为诊断故障提供了依据。数据流只能通过仪器读取。数据流作为汽车电脑的输入输出数据，使维修人员随时可以了懈汽车的工作状况，及时诊断汽车的故障。 通过数据读取数据流可以检测到汽车各种传感器的工作状态，并检测汽车的工作状态。流还可以设定汽车的运行数据。 为了加深读者对故障码和数据流分析在现代汽车故障诊
3、断中所起作用的了解，下面对汽车电控系统的工作原理进行简单介绍。 汽车电控系统的组成方框图见图1-1。 在框图中，各种传感器就相当于人的眼睛和耳朵，汽车控制电脑相当于人的大脑，各种执行器相当于人的手，脚和口。传感器的各种信号通过线路传到汽车控制电脑，在进入汽车控制电脑之前，由于各种传感器产生的信号电压不全是数字信号(因控制电脑只能处理数字信号)，所以必须进行数模转换。例如节气门位置传感器和氧传感器输出的为模拟信号，而曲轴位置传感器输出的为数字信粤；为便于汽车控制电脑进行处理，在汽车控制电脑之前。增加了模，数转换电路，将各种传感器信号进行统一转换使之成为标准的数字信号，使汽车控制电脑能进行处理。各
4、执行器所需驱动信号有模拟信号(步进电机)和数字信号(各种电磁阀体)，而汽车控制电脑输出的信号全部为数字信号，故在汽车控制电脑的输出部分增加了数字，模拟(DA)转换，将汽车控制电脑输出信号转换为合适的信号来驱动各种执行器。在汽车控制电脑中还设计有存储器，存储器分为两大部分： (1)PROM存储器。其内部存储了某汽车产品在不同工况下的运行数据，该数据决定了汽车的运行状况，这些数据是由厂家在进行产品定型时，经过多次实验得到的，并在批量生产该汽车产品时固化在PROM存储器中。汽车生产厂家为了减低制造成本，并使汽车控制电脑适应各种不同的环境，在存储器中加入了多组程序。这样可以根据不同的汽车配置和工作环境
5、动态来调用其中的程序，人们通过CODING碍来告知控制电脑按何种方式工作。所以，当汽车长期断电、更换控制电脑、更换节气门体时，要重新进行控制器编码，即要输入合适的CODING码。 (2)EPPROM存储器。该存储器中存储了系统产生的故障码，EPPROM存储器为电可改写存储器，即通过电压的变化可以改写其中的内容，并且可以清除掉其中的内容。即使断电，EPPROM存储器的数据也不会丢失。 但是，有的车型的EPPROM设计为：该存储器没有断电时，其中的数据不会丢失，一旦断电，其中的数据会丢失。这就是有些车型可以通过拆掉蓄电池线的方法清除故障码的原因. 三、系统检测故障码的方法 在汽车电控系统中设计了响
6、应监控电路，我们以氧传感器为例说明该系统的工作原理。当系统开始工作时，氧传感器产生电压，经过A，D转换后，进入汽车控制电脑(以下简称ECU)，ECU将监控其数据。当超出ECU监控范围时，自诊断系统即产生一个故障码，该故障码被存入故障存储器，ECU发出信号点亮故障指示灯，告诉汽车驾驶员，汽车出现故障应该维修。其他的传感器和执行器也是一样的监控原理。 当ECU检测发现某一输入信号在一定时间内没有发生变化或变化没有达到预先的次数自诊断系统就确认该信号出现故障。例如氧传感器在发动机达到正常温度且进入闭环控制后ECU检测不到氧传感器的输出信号或信号变化自诊断系统就判定氧传感器信号出现问题这种方法称为时域
7、判断法。当ECU给出执行器控制制指令，检测相应传感器或反馈信号的输出参数变化情况，若输出信号没有按照程序规定的趋势变化，就确认执行器或电路出现故障。这种方法成为逻辑判断法。ECU对两个或两个以上具有相互联系的传感器或反馈信号的输出参数变化情况若逻辑关系违反设定条件时就判定其一或两者有故障。例如：ECU检测到发动机转速大于某值时，节气门传感器输出信号小于某值时，则判定节气门位置传感器出现故障。这种方法称为逻辑判断法。第三节 数据分析诊断故障的方法 一、数据对比法 通过仪器读取数据，然后与家提供的标准数据进行比较，查看数据差异情况。如果与标准数据不相符，则应检查相应的元器件。我们以桑塔纳2000为例来说明。图1_2为03显示组关于冷却液温度和进气温度的动态数据处于正常时的情况。 当进气温度传感器线路断路时其动态数据流见图13，此时所显示的冷却液温度为一460通过对比图12和图13的测试结果，我们发现进气温度数据不正常。它提示我们需对进气温度传感器及相关线路进行检查。
