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1、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100 性能特点：纯铝焊丝，铝含量99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si0.03、Cu0.002、Zn0.013、Fe0.18 、Mn0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。 铝硅合金焊丝ER4047 性能特点：本品为含硅12的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份：Si 12、Mg0.10、Fe0.80、Cu0.03、Zn0.20、Mn0.
2、15，AL余量用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。 铝硅合金焊丝ER4043 性能特点：本品为含硅5的合金焊丝，适合焊接铸铝合金 典型化学成份：Si 5、Mg0.10、Fe0.04、Cu0.05 ，AL余量 用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱 铝镁合金焊丝ER5356 性能特点：本品为含镁5的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。 典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（FeSi）0.3、Cu0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，A
3、L余量 用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。 铝镁合金焊丝ER5183 性能特点：本品为含镁3的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。 典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等 铝合金焊丝及焊条成分 国标牌号 主要成份(%) 特性和用途 相当AWS S 301 Al99.5 塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用 ER1100 S 311 Si5 Al Rem. 抗裂性好，通用性大。铝合
4、金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金 ER4043 S 321 Mn1.3 Al Rem. 良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用 ER3003 S 331 Mg5 Mn0.4Al Rem. 耐蚀，强度高。铝合金氩弧焊用 ER5183 5356 Mg5 Al Rem. 耐蚀、强度高，通用性大。铝合金氩弧焊用 ER5356 Al 109 TAl 纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用 E1100 Al 209 TAlSi 铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金 E4043 Al 309 TAMn 铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用 E3003 CrMo耐热钢、低温钢焊接材料
5、低 温 钢 焊 条 AWS 主 要 力 学 性 能 特 性 简 单 介 绍 sb ss AKV d5 E7016-1 470 390 100 (-50C) 30 Ni:0.6 耐 吸 潮 超 低 氢 焊 条, 低 温 冲 击 性 能 优 良. 适 合 打 底 焊. E7018-1 590 510 90 (-50C) 29 耐 吸 潮 超 低 氢 焊 条,杂 质 含 量 低, 力 学 性 能 优 良. 适 合 厚 板 重 要 结 构. E 7018 G 555 460 120 (-60C) 30 Ni:0.7 耐 吸 潮 超 低 氢 焊 条, 焊 接 低 温 钢, 力 学 性 能 优 良. 适
6、合 厚 板 重 要 结 构. E 8018 G 650 570 120 (-60C) 28 Ni:0.7 耐 吸 潮 超 低 氢 焊 条, 焊 接 低 温 钢, 力 学 性 能 优 良. 适 合 厚 板 重 要 结 构. E 7028 530 430 80 (-40C) 29 低 氢 高 效 焊 条, 熔 敷 效 率 210%, 力 学 性 能 优 良. 适 合 厚 板 重 要 结 构. E 7028 G 580 490 70 (-60C) 27 Ni:0.9 低 氢 高 效 焊 条, 焊 接 低 温 钢, 力 学 性 能 优 良. 适 合 厚 板 重 要 结 构. E 8018 C1 620
7、 540 70 (-70C) 26 Ni:2.5 超 低 氢 低 温 钢 焊 条. 焊 接 2.5Ni 钢 . 焊 态 和 热 处 理 后 力 学 性 能 优 良. E 8018 C2 560 480 45 (-106C) 30 Ni:3.5 低 温 钢 焊 条. 焊 接 3.5Ni 钢 . 焊 态 和 热 处 理 后 力 学 性 能 优 良. Cr- Mo 耐 热 钢 焊 条 AWS 主 要 力 学 性 能 特 性 简 单 介 绍 sb ss AKV d5 E 8018 B1 640 550 100 (-20C) 24 Cr: 0.5 Mo: 0.5 焊 接 和 堆 焊 Cr: 0.5, M
8、o: 0.5 铬 钼 钢,适 合 STC ( 步 冷 热 处 理 ) 焊 接 E 8018 B2 630 540 150 (-20C) 23 Cr: 1.2 Mo: 0.5 焊 接 和 堆 焊 Cr: 1.25, Mo: 0.5 铬 钼 钢, 适 合 STC ( 步 冷 热 处 理 ) 焊 接 600-80 480 50 (20C) 15 Cr:1.4, Mo: 1.0 V: 0.25 焊 接 和 堆 焊 相 应 的 Cr - Mo -V 耐 热 钢. E 9018 B3 650 540 100 (-60C) 22 Cr: 2.3 Mo: 1.0 焊 接 和 堆 焊 Cr: 2.25-Mo铬
9、钼 钢, 适 合 STC ( 步 冷 热 处 理 ) 焊 接 500-650 400 110 (-29C) 20 Cr:2.5, Mo: 1.1 V: 0.25 焊 接 和 堆 焊 Cr: 2.25 - Mo-V 铬 钼 钒 钢, 进 行 步 冷 热 处 理 的 焊 接 550-650 400 100 (-29C) 20 Cr:3.0, Mo: 1.0 焊 接 和 堆 焊 Cr: 3.0 - Mo 铬 钼 钒 钢, 进 行 步 冷 热 处 理 的 焊 接 550-650 400 100 (-29C) 20 Cr:3.0, Mo: 1.1 V: 0.25 焊 接 和 堆 焊 Cr: 3.0 -
10、Mo-V 铬 钼 钒 钢, 进 行 步 冷 热 处 理 的 焊 接 E 502-15 850-980 750 50 (20C) 17 Cr:4.5, Mo: 0.81 V: 0.5 焊 接 和 堆 焊 Cr: 4-6% - Mo-V 铬 钼 钒 钢, 进 行 步 冷 热 处 理 的 焊 接 E 502-15 620 520 80 (-20C) 19 Cr: 5.1 Mo: 0.5 焊 接 和 堆 焊 Cr: 4-6% , Mo: 0.5 铬 钼 钢, E 7 Cr 15 620 440 25 (-20C) 25 Cr: 8, Mo: 1.2 V: 0.3 焊 接 和 堆 焊 Cr: 7-9%
11、, Mo: 1 铬 钼 钢, E9018 B9 660 480 65 (-20C) 22 Cr:8.9, V:0.2 Mo:1.0 ,Ni:0.65 焊 接 和 堆 焊 Cr: 8-11% , Mo: 2 铬 钼 钢, 焊 接 T9. T91 钢 ECrMoWV12 B 20 740 500 30 (+20) 15 Cr:12, V: 0.3 Mo: 1.0, Ni: 0.6 W: 0.5, 焊 接 含12% Cr 的 耐 热 钢. 不锈钢手工焊条 AWS 规格 GB 规格 牌 号 用 途 A5.4 E307-16 E307-16 A172 非磁性钢用，高锰钢及碳钢异材焊接用。 - - 非磁性
12、钢用，高锰钢及硬化性耐磨钢用。 E308-16 E308-16 A102 18Cr-8Ni钢用。 E308-15 E308-15 A107 低于300C的耐腐蚀不锈钢，可焊性较差的钢材及堆焊表面层用。 E308H-16 E308H-16 高C-18Cr-8Ni钢用。 E308-16 E308-16 A102 18Cr-8Ni钢用。 E308L-16 E308L-16 A002 低C-18Cr-8Ni钢用。 E308-16 E308-16 A102 18Cr-8Ni钢-196C极低温用。 E309-16 E309-16 A302 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用。 E309-15 E309-15 A307
