《kV变电站电气设备安装及调试施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《kV变电站电气设备安装及调试施工方案（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XXXX工程电气设备安装与调试项目审核：校核：编制：XXX 工程有限公司二o七年七月二十七日目 录第一章工程概况 1.1.1工程名称1.1.2工程内容 1.第二章施工准备 2.2.1临时设施2.2.2劳动力安排：2.2.3技术准备 2.2.4主要施工器具 3.2.5施工顺序4.第三章所有电气设备安装的具体措施 6.3.1 110kV 主变器安装方案 6.3.2 110kV GIS配电装置安装13施工工序和施工方法 13施工准备13基础检查14设备临时就位14主母线安装15分支母线连接 16328施工用具17329注意事项183.3高中低压幵关柜安装（35kV幵关柜，400V电压配电柜，继保通信
2、装置，监控装置等） 18施工准备193.3.2 安装19安全注意事项 223.4 110kVSVG 系统安装23适用范围23施工准备23成品保护24工艺流程24施工用具26注意事项273.5隔离幵关安装方案27施工准备27成品保护28幵箱检验28隔离幵关安装与调整 29使用工具303.6 站用变压器，接地变压器安装 31361准备工作313.6.2 安装32安全注意事项 323.7 全站电缆333.8 设备调试34第四章 工期目标和施工进度控制 354.1工期目标35第五章安全、质量措施 365.1安全措施365.2质量措施385.3质量程序与检验项目 39第六章安全目标安全保证体系 406.
3、1安全管理目标406.2安全管理组织机构与主要职责 406.3安全管理制度和办法 406.4重点专业的安全控制措施 42第七章 环境保护与文明施工 437.1环境保护 437.2加强施工管理严格保护环境 437.4 文明施工考核管理办法 45第一章工程概况1.1工程名称XXXX工程电气设备安装与调试项目。1.2工程内容1、主变压器与其附属设备安装；2、 中性点成套装置安装；3、 站用配电干式变压器安装；4、中低压成套配电装置安装；5、无功补偿成套装置安装；6、计算机监控系统；7、继电保护与安全自动装置安装；8、 组合电器与避雷器安装；9、1kV电力电缆、35kV电力电缆、控制电缆的安装;10、
4、设备调试。第二章施工准备2.1临时设施根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与 工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。2.2劳动力安排：工种按工程施工阶段投入劳动力情况8月31日9月109月20日9月30日项目经理11111管理人员1221技术负责人1221安装人员810（9(6安全人员111ij1注：（表中实际人员根据安装进度决定）2.3技术准备1、认真学习 熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审。2、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。3、 由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容
5、为：图纸交底施 工组织设计交底 设计变更和洽商交底 分项工程技术交底，以明确施工意 图；克服质量通病，确保工程优良。4、组织现场施工人员学习工程质量验收规范与质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握熟悉安装工程质量检验评定标准。5、建立各种规章制度：材料管理制度 安全责任制 施工现场用水用电 安全制度卫生值勤制度出勤考核制度。6、对工人岗前进行安全教育与安全交底。2.4主要施工器具序号名称规格型号数量备注1吊车（12T）25T1台2液压弯管器G15-G1001台3G15-G801台4扳手，活动扳手，8mm-30mm20把5交流电焊机BX1-315A2台6型号机1台7型钢切割机TG-
6、900A1台8液压钳16-300mm21套9手动压接钳1.5-1.6mm21把1010-185mm21把11链式起重机5T1把125T1把131T1台14角磨机2把15电锤1套16手电钻1把17液压打孔机1台18大小螺丝刀10把19美工刀10台20斜口钳，老虎钳，尖嘴钳各5把21破坏钳1把22铝线断线钳1把23热风枪2把24大小撬棍4把2.5施工顺序1、安装准备2、 变压器与其附属设备安装（中性点成套设备）3、110kV GIS 高压组合电气安装4、SVG无功补偿系统安装5、35kV高压幵关柜安装6、接地变，站用变设备安装7、0.4kV 低压开关柜安装8、SVG（启动柜、功率柜、控制柜等安装）
7、9、继保装置和通信装置安装10、直流系统安装t 监控系统和远程自动控制安装11 、电力电缆和控制电缆与直流电缆敷设等 （注：安装顺序仅供参考，实际情况应根据土建进度情况决定）第三章 所有电气设备安装的具体措施3.1110kV 主变器安装方案概况本方案适用于500kV与以下电压等级的电力变压器安装。1、引用标准电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器、施工与验收规范GBJ148-90、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91、变压器油GB2536-90。2、施工准备内容1）提前到施工现场检查有没有具备施工条件2）施工过程中的材料、工具3）安装前需要检查设备附件齐全，外观是否有损
8、坏4）设备和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、安装技术文件5 ）施工前检查土建浇筑基础是否符合安装要求6）预埋件符合设计和设备安装要求7）人员配备合理8）安全措施到位9）技术交底到位10）场地卫生清洁11 ）施工中必须配备安全员1人，技术人员2人以上，工人若干、吊kV 变电站电气设备安装与调试施工方案车指挥人员等。安全技术措施 根据安装工艺流程，每道工序严格按照规程、规范和厂家技术说明 书要求施工外， 安装过程中主要控制一下几道工序： 开箱清点、 器身检查、 真空注油。1、开箱清点的时候，主要进行外观检查：1 ）本体内气体压力应为正压，压力在 0.01-0.03Mpa 之间。2）根据装箱清
9、点检查所有设备与附件的技术文件是否齐全，检查变压器外观有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是 否齐全紧固，对分散包装的附件要按清单逐一清点。3）套管应无损伤、无裂纹、无渗油，散热器、油泵、导油装置应密封 良好。4）检查冲击记录仪器 X、Y、Z 三维均小于 3g。2、本体就位 变压器就位之前，在基础与变压器上标出纵横中心，变压器按标识就 位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心一致。排氮 一般变压器采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种 方法：1）注油排氮 绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至邮箱顶部，氮气排尽，最终静置 12 小时以上
10、。注入变压器内部的绝缘油 应该满足 GB2536-90 要求。2）抽真空排氮气将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽空。充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露 15 分 钟以上，等氮气充分扩散以后进行；如从入孔进入器身检查，则需要打开 变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身内含氧量 达 18% 后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以0.7-3m3/min 的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。3、变压器油处理按照规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取样试验，做完试 验后，把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中， 经高真空滤油机进行过滤， 处理完后的油经
11、复检各项指标要符合以下要求：电气强度： 500kV 不小于 60kV330kV 不小于 50kV63-220kV 不小于 40kV含水量： 500kV 不大于 10ppm220-330kV 不大于 15ppm110kV 不大于 20ppmTgq 不大于 0.5% （90 摄氏度）4、器身检查前要求a、在现场晴朗干燥的天气进行， 现场场地四周提前一天清理干净。 雨 天、大风（ 4 级以上）和相对湿度 75% 以上的天气不能打开本油箱进行器 身检查。b、对参加主变的施工人员进行全面技术交底。c、当空气相对湿度小于 75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16 小时，调压切换装置吊出检查、调整时，暴
12、露在空气中的时间应满足： 相对湿度： 75%-85% 允许时间： 10 小时，相对湿度： 65%-75% 允 许时间： 16 小时，相对湿度： 65%以下允许时间： 24 小时。5、器身检查的内容 依据厂家说明书要求拆除临时支撑件。 检查所有的连接件处的紧固件是否紧固，是否有防松动措施。 检查所有引线的绝缘是否良好，支撑、夹件是否牢固。 调压切换装置选择开关、 范围开关应接触良好， 分接引线连接正确、 牢固，切换开关部分密封良好。抽出切换开关芯子进行检查。 绕组绝缘层应完整，无缺损、变形现象：各绕组排列整齐，间隙均 匀：绕组的夹件应紧固，防松动螺丝应锁紧。 附件安装 不经吊罩检查的变压器可以直
13、接安装冷却装置、高压套管、油枕等附件。通常现场均在变压器充油前安装附件，在安装过程中需要从底部不断 充干燥空气进入器身，且变压器每次只能打开一个孔，每天安装后，如果 不能安装完毕，必须充干燥空气并保持 0.02MP 压力，以确保器身内部不 受潮。安装套管与油管、气管时必须均匀拧紧螺栓，时法兰面均匀。附件 安装过程中药注意把好以下几个关：A 密封处理 、各法兰面均有钢号，安装时对照钢号进行安装。 、所有法兰连接处用耐油密圭寸胶垫密圭寸， 安装前将密圭寸胶垫擦干净,并要求安装位置精确。B 冷却装置安装a 散热器 30 分钟应无渗漏 ;b 冷却装置安装前用合格酒精冲洗干净；c 冷却装置安装完成后即注满油；C 升高座的安装a 安装时保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞在升高座最高处；b 电流互感器和升高座中心一致。D 套管安装a 套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部应清洗干净；b 套管耐压试验合格；c 充油套管的油标向外侧安装，套管末屏良好接地。6 、有载调压装置的安装切换开关触头与其连接应完整无损， 接触良好，位置指示器动作正确， 清洁切换开关的油箱，并做密封试验。注入油箱中的油其绝缘强度应符合 产品
