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1、内蒙金陶股份有限公司35#盲井提升机电控系统说明书 第- 18 -页 共-17-页内蒙金陶股份有限公司35#盲井提升机电控系统说明书一、主要技术参数 1. 提升方式: 双罐笼互为平衡系统 2. 提升种类: 矿石、废石、人员、材料 3. 提升最大速度： V=7.0m/s 4. 提升机：型 号 JKM-2 X4(I)E-（JT） 卷筒直径 2.0m 导向轮直径 1.85m 5. 电动机：型 号 Z355-3A 额定功率 267kW 电枢电流 525A 电枢电压 550V 额定转速 1008r/min 励磁电压 220V 励磁电流 19.8A 强迫通风 6. 减速箱速比 10.5 7. 提升机允许钢
2、绳最大静张力 kN 8. 提升机允许钢绳最大静张力差 kN 主罐 副罐 9. 07中段标高 +450.0 M -30.6 M 10. 08中段标高 +410.3 M +9.0 M 11. 09中段标高 +369.9 M +49.3 M 12. 10中段标高 +330.3 M +89.0 M 13. 11中段标高 +289.8 M +129.7M 14. 12中段标高 +250.1 M +169.3M 15. 13中段标高 +210.1 M +209.3M16. 14中段标高 +170.0 M +249.5M17. 15中段标高 +129.9 M +289.5M18. 16中段标高 +89.9
3、M +329.4M19. 17中段标高 +50.0 M +369.5M20. 18中段标高 +9.9 M +409.6M21. 19中段标高 -30.0 M +449.5M22.罐笼运行时: 主罐 副罐 罐笼上停车点 +450.0 M -30.6 M罐笼下停车点 -30.0 M +449.5M23.传动系统参数设定 电枢过电压： 638V 电枢电流 ： 电子过流 920A 堵转电流(10秒) 788 A (1.5倍) 进线开关跳闸电流920A 超速保护： 775rpm 励磁电流： 19.8A 励磁电压： 220V 给定积分器斜坡上升时间：11.0 S 给定积分器斜坡下降时间：10.0 S 给定
4、积分器平滑时间： 2000mS 提升速度：0-7.0m/s 对应转速0-702rpm/min 电枢电压： 550V二、操作说明 (一)开车顺序1.开车前各设备工作状态：(1)合高压开关柜，进入工作状态，见有关章节。(2)合所有低压电源，见有关章节。(3)启动润滑站，进入工作状态，见有关章节。(4)启动液压站，进入工作状态，见有关章节。(5)合主电机风机，进入工作状态，见有关章节。(6)依次合变流器柜+CV1 内开关，见有关章节。(7)各中段安全门关好并锁好。(8)各类开关正常。确认副罐笼的配重正确装载。(9)6中段操作台运行方式选择开关J1.1在“0”位。操作方式选择开关J1.2在手动方式。(
5、10)计算机柜+PC中SGS2灯亮，PLC1和PLC2的DC5V、DC24V和RUN灯亮，无红色和黄色指示灯显示。(11)利用7中段井口操作台运行方式选择开关D3.21选择主罐笼运行方式或长罐笼运行方式。(12) 按6中段操作台故障信号解除按钮J1.61，然后按安全保护复位按钮J1.7。如果无故障报警，说明提升机进入正常工作状态。2.停机顺序(1) 停机顺序与开机顺序相反。(2) 各种设备的电源开关只有在检修本设备时才断开，否则不必断开。 (3) 如在运行中发生紧停及其它事故不允许断开各种设备的电源开关。只需按急停按钮即可。3.提升机运行在主罐笼运行方式(1)用6中段机房操作台+CT上的操作方
6、式选择开关J1.2选择自动、手动，检修、过卷回收四种运行方式。(2)自动运行方式：(a)开始罐笼停在7中段。(b)用7中段井口信号箱要罐按钮选择去向（任一中段都可），PLC会自动判断去向及停靠中段（判断方法时间优先、方向相同等原则）。司机不参与操作，依据各中段要罐及去向信号自动启动和停车。上、下人原则见有关章节。(c)选择自动工作方式后，提升机自动运行，如遇故障则系统保护功能动作，按故障性质实现不同方式的故障停车。故障处理完后,工作方式自动转为检修方式，罐笼到7中段同步后可继续下一次提升。(3)手动运行方式：(a)开始罐笼停在7中段。(b)用7中段井口信号箱要罐按钮选择去向（任一中段都可），P
7、LC会自动判断去向及停靠中段（判断方法时间优先、方向相同等原则）。(c)由司机在6中段操作台控制提升机运行，但需要中段要罐或去向信号。司机依靠PLC判断出的方向开动提升机运行。 司机不能随意开动提升机以任意方向运行。(d)运行选择开关J1.1离开“0”位，到“上（下）爬行”位置提升机进入爬行速度；再把开关打到“手动给定”位置，提升机以手动给定速度运行；开关打到“全速”位置，提升机将以最高速度运行。(e)在目的地二次减速以内，可以将J1.1转到“0”位停车或用停车开关停车。选择手动运行方式后，提升机手动运行，如遇故障则系统转入检修方式运行。故障排除后，将罐笼运行到7中段同步后，可再次进入手动运行
8、。开车过程为：司机得到要罐信号，把J1.1从“0”转到“上（下）爬行”位置，爬出一定距离后，转到“手动给定”位置，由给定电位计输出。到了一次减速点后给定电位计输出无效，固定为0.5m/s，到了停车附近，固定为0.2m/s。可以将J1.1转到“0”位停车或用停车开关停车。(4)检修运行方式：(a)由司机手动操作J1.1使罐笼运行，不需要要罐信号也可以开车，最大运行速度为1.0 m/s，最小速度为0.2 m/s。(b)在任何时候，都可以用J1.1在“0”位停车。由司机手动操作， 在“上（下）爬行”位置，速度为0.2m/s。转到“手动给定”位置，由给定电位计输出，最大为1.0m/s。可以用J1.1在
9、“0”位随时停车。到达各中段时，罐笼速度低于0.5m/s碰到停车开关会自动停车。(5)过卷回收运行方式：用于提升机发生上、下过卷的情况。发生过卷急停，并复位之后，以过卷回收操作方式操作提升机运行，但只能工作在“爬行方式”下，即速度为0.2 m/s运行，“手动给定”，“全速”档无效。如发生上过卷，提升机只能向下运行，发生下过卷，提升机只能向上运行。可以将J1.1转到“0”位停车或用停车开关停车。4.提升机运行在长罐笼运行方式(1)用操作方式选择开关J1.2选择手动、检修、过卷回收三种方式，长罐笼没有自动运行方式。(2)手动运行方式：(a)开始罐笼停在7中段。(b)用井口信号箱要罐按钮选择去向（任
10、一中段都可），PLC会自动判断去向及停靠中段（判断方法时间优先、方向相同等原则）。(c)由司机在6中段操作台控制提升机运行，但需要中段要罐或去向信号。司机依靠PLC判断出的方向开动提升机运行。司机不能随意开动提升机以任意方向运行。(d)运行选择开关J1.1离开“0”位，到“上（下）爬行”位置提升机进入爬行速度；再把开关打到“手动给定”位置，提升机以手动给定速度运行；开关打到“全速”位置，提升机将以最大速度运行。(e)在目的地二次减速以内，可以将J1.1转到“0”位停车或用停车开关停车。选择手动运行方式后，提升机手动运行，如遇故障则系统转入检修方式运行。故障排除后，将罐笼运行到7中段同步后，可再
11、次进入手动运行。开车过程为：司机得到开车信号，把J1.1从“0”转到“上（下）爬行”位置，爬出一定距离后，转到“手动给定”位置，由给定电位计输出。到了一次减速点后给定电位计输出无效，固定为0.5m/s，到了停车附近，固定为0.2m/s。可以将J1.1转到“0”位停车或用停车开关停车。(3)检修：由司机手动操作，在“上（下）爬行”位置，速度为0.2m/s。转到“手动给定”位置，由给定电位计输出，最大为1.0m/s，到达终点附近为0.2m/s。可以用J1.1在“0”位随时停车。到达终点可以将J1.1转到“0”位停车或用停车开关停车。(4)过卷回收：用于提升机发生上、下过卷的情况。发生过卷急停，并复
12、位之后，以过卷回收方式操作提升机运行，但只能工作在“爬行方式”下，即速度为0.2 m/s运行，“手动给定”，“全速”档无效。如发生上过卷，提升机只能向下运行，发生下过卷，提升机只能向上运行。可以将J1.1转到“0”位停车或用停车开关停车。(二)各单元操作方法1.电源(1)高压开关在高压柜上手动合隔离开关，电动分隔离开关。整流变高压柜可以在6中段操作台分隔离开关。检修高压柜必须合接地开关。(2)主风机合进线断路器QF1。在控制箱+ AC3上用选择开关SA1选择就地、检修、操作台和联动方式。就地：在控制箱+AC3上直接通过操作启动、停止按钮控制电机风机启停。检修：断开控制回路，电机风机不能启动。操作台：通过操作台上的风机启动、停止按钮控制电机风机启停。联动：变流器启动后自动启动电机风机。(3)低压电源(a)合低压开关柜内进线开关40QF1。(b)合低压开关柜内其它开关。(c)合计算机柜内所有开关。(d)合润滑站控制箱+AC1内开关4ZK1、4ZK2、4ZK3；合液压站控制箱+AC2内开关2ZK1、2ZK2、2ZK3；合主电机风机控制箱+AC3内开关QF1；合风机温度控制箱+AC4内开关408ZK。(e)合井口操作台+CT1内所有开关、熔端器及各中段控制箱进线熔端器。2.变流器在变流器柜内依次合电源开关F1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF7然后用选择开关SA1选择检修和正
