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1、XXXXXX项目设备安装施工方案审 批：审 核：编 制： XXXXXX项目项目部 2023年 7 月 15 日目 录一、编制说明1二、编制依据1三、工程概况1四、静设备安装施工方法44.1 重要施工程序44.2 施工前准备44.3 设备安装7五动设备安装施工方法95.1 重要施工程序95.2 施工前准备95.3 动设备安装规定105.4 设备安装11六、质量措施及保证体系196.1 建立质量保证体系，并有效运营196.2 质量保证措施21七、安全技术措施217.1建立安全体系217.2专项安全措施23八、劳动力安排23九、工机具配置计划23十、施工进度计划24一、编制说明本方案为XXXXXX项
2、目设备安装施工方案。二、 编制依据1) 施工图纸及协议文献 2)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-20233)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20234)机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-20235)石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB50461-20236) 设备安装说明及相关技术文献 三、 工程概况XXXXXX项目需安装设备的子项重要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热互换站等，重要设备明细如下：加压气化设备序号设备名称位号数量标高重量12m3仓式泵/1/2加药装置/1/3定期排污膨胀器/1/4连续排
3、污膨胀器/1/5锅炉给水泵P1201A/B2/6氮气缓冲罐V13041200/7氮气缓冲罐V12021200/8气液分离罐V12011200/9渣锁斗V1103A/B24000/10开车鼓风机C11011200/11渣螺旋输送机L1103A/B27600/12煤气冷却器E1102114500/13渣冷却器E1101A/B211300/14布袋除尘器S1202A/B/C/D414500/15旋风除尘器S1201114700/16点火燃烧器F11041/17除氧器V12041/18加压螺旋输送机L1102A/B232800/19减温器1/1/20减温器2/1/21集气联箱/1/22加压给料罐V11
4、02A/B243500/23加料锁斗V1101A/B251000/24汽包V12031/25电动葫芦L61061/261#斗式提高机A61031/27电动直斜三通换向阀M61061/28手动插板阀M61041/29开车煤斗V61011/302#斗式提高机A61041/313#带式输送机A61051/32电动单侧梨式卸料器L61071/33电动葫芦L61081/34真空压力释放阀M6110A/B2/35贮煤仓V6102A/B2/36仓壁振动器M6103A/B/C/D4/37手动插板阀M6105A/B2/38仓顶式单机袋式除尘机组DC-701-1/22/干煤棚、栈桥、破碎楼1盘式电磁除铁器M610
5、2B1/2无堵塞细碎机B61021/3手拉式单轨小车L61041/4手拉式单轨小车L61051/52#带式输送机A61021/6振动筛B61011/7电动葫芦L61031/8盘式电磁除铁器M6102A1/9电子皮带秤W61011/10电机振动给料机M6101A/B2/11手动插板阀M6107A/B2/12轮胎式装载机L6101A/B2/13桥式抓斗起重机L61021/141#带式输送机A61011/15单机袋式除尘机组DC-215-11/16单机袋式除尘机组DC-213-11/17单机袋式除尘机组DC-213-21/残炭锅炉1一次风机C81011/2900kg2二次风机C81021/1938k
6、g3引风机C81031/10950kg4高压流化风机C8104A/B2/300kg/台5螺旋给料机W8102A/B2/6连续排污扩容器V81011/1123kg7定期排污扩容器V81021/799kg8斗式提高机W81011/9煤仓顶电动葫芦L81011/10引风机检修电动葫芦L81021/热水互换站1汽水采暖换热机组H-239-011/1600kg2智能凝结水回收装置V-239-021/1400kg3全自动软水器RH-239-011/410kg4软化水箱V-239-011/350kg四、 静设备安装施工方法4.1 重要施工程序设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货
7、情况而定，单一设备按设备基础验收设备开箱清点、检查垫铁安装设备吊装就位找正、找平设备一次灌浆设备二次精找正垫铁点固二次灌浆设备附件安装设备管口封闭设备清洗、试压的程序执行。4.2 施工前准备 4.2.1基础交接验收（1）检查基础的施工技术资料。重要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计规定作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。（4）基础混凝土强度应达成设计规定，周边上方应回填、夯实
8、、整平。（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文献进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范机械设备安装工程施工及验收通用规范规定（见表2）。表2. 设备基础的允许偏差序号偏差名称允许差值（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面标高+ 0-203基础上表面外形尺寸20凸台上表面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004基础平面度（涉及地坪上需要安装设备部分）每米5全高105侧面垂直度每米5全高106预埋地脚螺栓标高（顶端）+100中心圆直径5相邻螺栓中心距2垂直度27地脚螺栓预留孔中心位置10深度+200孔中心线垂直度108预埋件标高+50中心位置10水平度10（6）检查地脚螺栓的坐标
9、尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装规定，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。4.2.2设备验收与管理设备及材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员参与，依据订货协议、装箱清单及技术文献进行开箱检查，其重要内容如下：（1）核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号及数量；（2）检查随机技术文献及专用工具要齐全，涉及：设备的装配图样及部件、易损零件图样和安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证书、装配、实验及试运转等检查记录；装箱清单；（3）对设备、零件、部件进行外观检查，并核算零件、部件
10、的种类、规格、型号及数量等；（4） 检查后，参与验收的各方代表应签署检查记录。（5）设备及其零部件，应采用有效的防护、保管措施。严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。（6）与设备配套的电气、仪表等设备及部件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。 4.2.3基础解决、垫铁放置（1） 基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。（2） 根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范规定。垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于10mm.（3）地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，
11、并尽量靠近螺栓，本地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫铁组高度为5080mm.（4）斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的34，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.（5）垫铁露出设备底座边沿1020mm为宜,垫铁组进一步长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.（6）安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊. 4.3 设备安装 4.3.1吊装就位 （1
12、）根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径规定，选择适当的起重机械和吊装方法。（2）根据现场实际情况拟定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道，倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。（3）吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好安装方位。就位过程中，钳工和起重工应密切配合，安全稳妥、对的无误地完毕每台设备的吊装工作。4.3.2 设备的找平和找正（1）设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。设备找平、找正的允许偏差见表3和表4。（2）设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。（3）设备中心线和基础中心线应相符。（4）立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。此外卧式设备滑动端的支腿滑动间隙根据各设备的膨胀或收缩系数而定。 （5）核查工艺，对关联设备
