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1、热工作业安全管理规定22020年4月19日文档仅供参考 公司 热工作业安全管理规定A供审查柴 宁版次日 期用 途编 制校 对审 核批 准 公司文件号版次A第 1 页 共8页目 录1. 目的.32. 适用范围.33. 定义.34. 作业许可制度.35. 安全教育、交底.36. 时限、权限.37. 安全操作规定.38. “十不准烧”.49. 电焊作业安全事项.510. 气焊（割）作业安全事项.611. 本制度自下发之日开始实行.61. 目的 为预防在工作场所可能引发的火灾、爆炸等事故特制订本规定2. 适用范围 本规定适用于公司各项目部、分厂的热工作业安全管理。3定义 使用明火的作业，如火苗、气焊（
2、割)、铜焊等；火花作业，如电焊、金属打磨等。4.作业许可制度4.1热工作业许可证一式二联，第一联由安全部门存档，第二联交热工作业执行人保存。4.2热工作业许可证不得涂改、不得代签，要妥善保管。临时用电作业许可证保存期为1年。5.安全教育、交底热工作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全防护措施进行现场交底，并督促落实。6. 时限、权限6.1热工作业必须严格确定时限，超过时限要重新办理热工作业许可证的延期手续，同时办理涉及的相关危险作业许可证手续。 6.2进行热工作业的作业人员，必须具有有效操作证方可施工。电气故障应由专业电工排除。7.安全操作规定指定的责任人、操作员及看火员
3、在施焊前应对所进行的作业做出安全评估，并依据“热工作业检查表”进行检查和填写，下列几种情况应予以考虑并采取防护措施：7.1电焊线、氧气、乙炔管应妥善铺设，避免在运转的设备上方、热源附近、及油、水中经过，避免打结、扭曲并防止砸、割、烫等造成的损坏。7.2施工现场及可能危及到的处所必须配备消防器材等。7.3在实施烧焊、火焰切割或其它热工作业前，仔细检查工作区域内、区域以下或附近处所，清除可能由火花、热力点燃的可燃固体、液体和气体7.4在盖有油脂、污油或其它可燃物体的表面严禁进行热工作业。7.5关闭或专人看顾火花可能飞溅到的舷窗及其它开口7.6在舱壁、甲板、天花板或其附近进行热工作业时，注意检查隔板
4、的另一面，以及设有电线、管道或其它设施会受到的热力或静电影响7.7在受限空间进行热工作业必须遵守“受限空间作业安全规定”。7.8严禁焊、割带有压力的容器、管路。对有残余易燃、易爆物质的容器作业时，必须先清洗干净、通风并经过测氧、测爆符合作业要求后方可进行。7.9在空气流通不畅的处所作业时，要特别注意通风，施焊时间不宜过长，照明灯具必须使用低压安全灯具，引线尽可远离施工区域，或对引线采取保护措施。7.10在施工完毕必须切断焊机电源，将焊钳、焊线、工具整理归位，施焊工件完全冷却后才可离去。8.“十不准烧” 8.1无操作证且又无持证焊割工在场指导的不准烧。 8.2动火现场无消防器材不准烧。 8.3在
5、容器或狭小舱室内无人监护不准烧。 8.4不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险性不准烧。 8.5盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、贮罐等）或管子等未经彻底清洗的不准烧。 8.6用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不准烧。 8.7有压力或密封的容器、管子等不准烧。 8.8焊、割附近有易燃易爆物品，在未经清理或采取有效的安全措施之前，不准烧。 8.9在特殊区域内，未经消防和安全部门批准不准烧。 8.10附近如有与明火作业相抵触的工种在作业（如装油、油漆、喷涂等）不准烧。9.电焊作业安全事项 9.1操作员必须熟
6、知电焊设备的性能、操作程序和安全使用须知。 9.2操作员必须穿戴烧焊头盔或烧焊护目罩、皮质防护手套、等相关劳保用品。 9.3操作员站在水中，或身体的任何部分浸在水里时，不得进行烧焊作业。 9.4操作员衣服特别是所戴的手套尽量保持干爽，以免触电。 9.5在狭窄的场地内，电焊操作员身体可能会碰触到周围的金属结构，应使用干绝缘垫及其它非导电材料隔离身体和周围的金属结构。 9.6操作员应避免在潮湿及高热下施焊，这样极易发生触电危险。 9.7在敲打焊渣时必须戴防护眼镜，并注意敲打的角度以防碎屑飞溅伤人。 9.8电焊机应保持干燥，金属外壳必须可靠接地，电焊机及其周围禁止堆放杂物。 9.9电焊钳，电缆绝缘必
7、须保持完好，没有任何一个带电体外露，以免发生触电危险。 9.10电焊机和接线的各部分接头要牢固，导电良好；在发生故障或拆、接电缆线时必须先切断电源后再进行检修作业。 9.11禁止在施焊过程中调整工作电流,开机后应逐步调整电流，施焊间隙应注意防止焊钳、焊条碰地，必须在绝缘物体上安放稳妥。10.气焊（割）作业安全注意事项 10.1气焊（割）操作员必须熟知气焊（割）设备的性能、构造及操作规程和安全使用规定。 10.2必须使用合格的氧气、乙炔瓶及氧气、乙炔胶管，氧气、乙炔瓶一定要分开存放，并固定。空、重瓶分别存放并有明显的标记。 10.3在移动、储存和使用气瓶的全过程严禁碰撞和敲击气瓶。气瓶放置、使用
8、应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃、易爆物品，相距不得小于10米，禁止爆晒。 10.4使用前必须对气瓶外部进行检查，重点检查瓶阀、接口螺纹，如发现异常须及时妥善处理后才能使用。气瓶内气体不得用尽，氧气瓶至少保留0.2Mpa，乙炔瓶余气要大于0.05Mpa。 10.5气瓶、气阀不得沾有油脂，不得使用沾有油污的手套、棉纱、工具及穿着油污工作服接触气瓶。焊（割）炬及其零件不得沾有油污，防止氧气遇油脂剧烈燃烧。 10.6安装减压器前，必须首先使瓶口朝着避开人体、火源的方向稍微打开瓶阀吹除瓶口杂质，开阀应缓慢。装卸减压阀时必须注意连接螺丝是否滑丝，以免旋装不牢泄漏而发生事故。 10.7减压器表面要清
9、洁，严禁油污，气压表要准确。减压器如遇冻结时应用蒸汽或热水解冻，严禁火烤。定期检查减压器。 10.8施焊（割）时应正确调整氧气、乙炔的出口压力（氧气0.30.5Mpa，乙炔0.010.05Mpa）焊（割）炬使用前必须进行吸射检查。无吸射能力严禁使用。检查胶管与焊（割）炬间连接有否漏气，确认无漏气方能使用。开启顺序先开乙炔气阀点火逐渐打开氧气阀；关闭顺序先关氧气阀，再关乙炔阀。 10.9焊（割）炬作业使用时间过长，如有发热必须立即停止使用，并采取冷却措施防止回火。 10.10在氧气、乙炔阀均开启状况下，严禁用手或其它物体堵住焊嘴，以防氧气进入乙炔管倒流入乙炔瓶，引起爆炸。 10.11焊（割）炬在操作间歇时必须关闭气源，放置于空气流通的地方。严禁放在容器（桶、柜）舱口等空气流通不畅的地方，以免焊（割）炬泄漏的易燃混合气体滞留引起燃爆事故。 10.12焊（割）炬使用完毕应彻底切断气源，挂在空气流通的地方。严禁带气源的焊(割)炬放入工具箱、物料间。 10.13氧气管与乙炔管不准互为代用，不准用氧气吹除乙炔管内的阻塞物。氧气管为蓝色，乙炔管为红色，严禁用其它胶管代用. 10.14进行气（焊）割作业要严格遵守“十不准烧”规定。11.本规定从下发之日起执行。未尽事宜按国家有关法规、标准、规范或上一级文件执行。
