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1、施工方案目 录1.编制依据22.工程概况23. 施工准备33.1材料准备33.2施工机具的配备53.3作业条件54.工期控制55.装饰工程施工65.1七色石饰粉涂料施工65.2乳胶漆施工75.3过氯乙烯瓷漆施工75.4油漆工程施工86.质量保证措施107.成品保护措施128.安全文明施工129.环保措施13装饰工程施工方案1.编制依据1.1建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ 73-91）1.2建筑防腐工程施工及验收规范 （GB 50212-91）1.3建筑工程质量检验评定标准 （GBJ 301-88）1.4建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-86）1.5建设工程施工现场供用电安全规范
2、（GB 50194-93）1.6施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-88）2.工程概况装饰工程包括石粉涂料施工、油漆工程施工、乳胶漆及过氯乙烯漆施工。石粉涂料施工面积约为42330m2,乳胶漆施工面积约为37000m2，混色油漆施工面积约为150m2，磨退本色清漆施工面积为1210m2，过氯乙烯漆施工面积为550m2。各种材料所用位置明细表楼层所用材料房间名称涂刷部位地下室人防部分石粉涂料人防，人防出入口，防毒通道，滤毒室扩散室，送风机房，排风机房，水源室，库房墙面和顶棚地下室部分石粉涂料电缆进线室，水泵房，充气机气泵室，水处理间，冷冻机房，生活热水，交换室，男女更衣，主副食库，值班
3、室，污水泵房，空调机房，通风机房，自行车库，自行车坡道，夹层，走道，汽车库17轴，汽车库715轴，地下一层G1/H轴的空调机房，库房及人防出口的楼梯间，地下一层G1/H轴控制室走道，汽车坡道地上部分石粉涂料测量室，一层非话机房，八九层发展机房，二层市话交换机房，四层传输机房，五层汇接交换机房，六层移动程控交换机房，操作维护室，三七层电力室，二四五六层715轴专用空调机房，各层空调机房，职工餐厅（仅用于内墙面02型滚涂）墙面和顶棚地上部分乳胶漆消防控制室，中央监控室，电池电力操作维护室，值班休息，更衣，测量管理，1301，会议室，生产班组办公楼层，楼梯，楼梯前室，低压配电室，高压配电室，变压器室
4、，控制室，值班室，刀闸室，电池电力室，操作维护，值班休息，二四五六层值班休息，二层高压配电G1/H轴值班走道墙面各层走廊，电梯机房，维修间，水箱间，楼梯间，其它墙面和顶棚过氯乙烯瓷漆三、七层电池室墙面和顶棚地上和地下混色油漆整个工程各个部位钢制门框磨退本色清漆整个工程各个部位木质门3. 施工准备3.1材料准备3.1.1石粉涂料：七色石粉的粉料是将各种色度的天然矿石粉磨加工而成。本工程选用细度325目的耐水腻子罩底，01型细度1250目和02型2500目石粉涂料罩面。七色石墙饰粉技术标准项 目外观质量要求容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性刮涂二道无障碍涂膜外观涂膜外观正常干燥时间不大于
5、2h耐洗刷性洗刷300次无破损耐碱性无异常耐水性无异常涂层耐温变形（10次）无异常3.1.2 乳胶漆：采用合成树脂乳液内墙涂料，主要性能见下表。乳胶漆技术性能项目指标在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性涂刷二道无障碍涂膜外观涂膜外观正常干燥时间2 h对比率（白色和浅色）0.93耐碱性（24h）无异常乃洗刷性300次涂料耐冻溶性不变质3.1.3过氯乙烯瓷漆过氯乙烯漆及配套底漆的质量要求项目涂层颜色及外观粘度附着力G52-31（G52-1）各色过氯乙烯防腐漆符合标准样板及色差范围，漆膜平整光亮30-7533.1.3油漆：有混色油漆和清漆油漆性能要求项目性能要求外观均匀颜色固体含量，%15
6、粘度（S，涂-4杯）40PH值89干燥时间（表h）0.5干燥时间（实干h）2粘结强度（Mpa）0.53.1.4储运保管与进场检验a)储运保管涂料、油漆均为易燃物质，各种溶剂多为有毒、易燃液体，挥发出的气体与空气混合很容易成为爆炸气体，因此现场要设置专用库房，并备有灭火器材。石粉涂料、乳胶漆和油漆要密封保存，库房要阴凉通风干燥，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。b)进场检验出厂合格证和检验报告3.2施工机具的配备机具数量表机具名称规格型号单位数量用途说明外用电梯宝达、瑞典台2运输材料钢片抹子、开刀把15用于石粉涂料施工海绵滚涂器墙用滚刷器海绵台4用
7、于室内墙壁涂刷空气喷吐机具包括供气系统、供漆系统和喷枪套1用于内墙和顶棚喷涂需用手工工具：扫帚、毛刷、各种漆刷、铲刀、砂纸、清洗工具、容器、盛漆桶、涂漆辊子、托盘、手提电动搅拌器、防毒口罩、手套、防护眼镜、工作服等3.3作业条件3.3.1对饰面施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。3.3.2混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。3.3.3施工环境温度要高于100C，相对湿度不大于60%。3.3.4相邻施工环境不得有明火施工。3.3.
8、5操作前要认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。3.3.6施工前先做样板，经质量部门及监理检查验收后，再组织人员进行大面积施工。4.工期控制依据总进度计划，工期控制为395天，从2013年5月15日至2014年6月15日施工。5.装饰工程施工5.1七色石饰粉涂料施工5.1.1拌合浆料粉料包装为内塑外编，重量为50公斤/袋，液料用塑料桶装，重量为25公斤/桶。将粉料和液料以2：1的重量比现场充分搅拌，制成浆料（需现场拌合的浆料只有325目的石粉，1250目和2500目石粉不需拌合，进场的产品为已调制好的浆液，现场直接滚涂）。5.1.2基层处理施工前，认真检查基层水泥砂浆情况，如基层有下
9、列问题，需作处理后方可涂刷，以免影响日后的附着力。问题处理方法龟裂、孔洞、接缝用浆料填充补平空鼓铲去鼓皮不平整用浆料直接刮抹找平，特别不平整时，用水泥拌合液料刮抹找平5.1.3石粉施工采用滚涂方法。a)罩底：用细度325目的耐水腻子刮抹，使其遮盖基底，涂膜的厚度约为0.40.5mm，使基底平整。b)找平：第一遍干后（不粘手即可）再用细度为1250目（除职工餐厅内墙面刮抹2500目外）刮抹第二遍，并与第一遍刮抹方向垂直，刮抹厚度约为0.40.5mm，使基底完全平整。c)罩面：待第二遍石粉涂料干后，再滚涂第三遍石粉涂料，并与第二遍方向垂直，厚度约为0.30.5mm。第三遍滚涂石粉涂料完成后，达到饰
10、面完全平整，产生细腻的手感和良好的外观。5.2乳胶漆施工采用滚涂方法施工5.2.1施工顺序：基层处理 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子 封底漆 第一遍乳胶漆 第二遍乳胶漆 清扫a)基层处理：表面清扫后，采用SG821石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。b)满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净
11、。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。c)封底漆施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，采用滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。d)滚涂乳胶漆：乳胶漆如若是浓缩型，施工时要进行稀释处理（根据生产厂家要求而定）。使用前用手提电动搅拌器将涂料充分搅拌均匀，然后倒入托盘，用滚子蘸涂料滚涂第一遍。先横向滚涂，再纵向滚涂。滚涂顺序：从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面到大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。一面墙面或顶棚要同时涂完，避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净
12、。第一遍施工完后，需干燥6h后再进行下一道磨光工序。磨光：用细砂纸进行打磨时，用力要轻而匀，并不得磨穿涂层。磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆要比第一遍稠，按生产厂家要求进行配比。施工方法与第一遍相同。如若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。5.3过氯乙烯瓷漆施工5.3.1工艺流程基层处理 刷过氯乙烯清漆一道 过氯乙烯底漆两道，瓷漆四道，清漆两道5.2.2基层处理：混凝土基层或水泥砂浆找平层要坚固、密实、有足够强度。施工前要将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。有污染的部位先用有机溶剂擦去油污并晾干。表面的碱性物质可用5%硫酸锌溶液涂刷再用清水洗至中性。基层要干燥，在20mm深度内含水率不大于6
13、%。基层如有细小裂缝、凹凸不平等缺陷要用腻子刮填磨平。腻子实干后，打磨平整、拭净，再进行底漆施工。5.2.3过氯乙烯漆喷涂：基层处理好后，涂刷过氯乙烯清漆一道打底，然后再涂覆过氯乙烯底漆。底漆实干后，再进行各涂层的施工。过氯乙烯漆必须配套使用，按底漆、磁漆、清漆的顺序施工，共喷涂过氯乙烯底漆两道，磁漆四道，清漆两道。过氯乙烯漆施工采用喷涂，施工粘度见下表：项目施工粘度底漆1425s注：调整稠度的稀释剂采用X-3过氯乙烯漆稀释剂，严禁使用醇类稀释剂或汽油。在底漆与磁漆或磁漆与清漆之间，要与过渡漆（即底漆与磁漆或磁漆与清漆）一般按1：1混合使用。每层过氯乙烯漆（底漆除外）都要在前一层漆实干前涂覆。
14、如漆膜已实干，在涂覆后一层前，先用X-3过氯乙烯稀释剂喷润一遍。喷涂施工按自上而下，先喷垂直后喷水平面的顺序进行。喷枪与基层表面要接近垂直，喷嘴与被喷面的距离为300mm。喷枪沿一个方向来回移动，使雾流与前一次的喷涂面重合一半。喷枪移动要均匀，以保证喷涂层厚度一致，喷涂时要注意涂层不要过厚，以防止流淌或溶剂挥发不完全而产生气泡，同时要使空气压力均匀一致（压力为0.30.6Mpa）。喷涂完毕后要及时用有机溶剂清洗喷涂用具，漆液要加盖封严，一切工具和容器禁止与水接触。5.4油漆工程施工5.4.1木作表面施刷磨退本色清漆施工5.4.1.1工艺流程基层表面处理 润油粉 满刮色腻子 磨砂纸 刷第一道清漆 点漆片修色 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆至到刷第八遍清漆5.4.1.2基层表面处理：首先强清除木作表面的尘土和油污。如木作表面沾污机油，用汽油或稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大面用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。5.4.1.3润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状。润油粉擦时
