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1、烟台世纪华庭13#14#楼底板大体积砼浇筑施工方案第一章 编制依据：序号名称标准备注1烟台世纪华庭13#14#楼施工图烟台圣凯建筑设计咨询建施、结施出图时间2007年6月2混凝土结构工程施工质量验收标准国家GB20214-20023建设工程施工现场供电标准国家JGJ95-994混凝土泵送施工技术规程行业JGJ/T10-955建筑机械使用平安技术规程行业JCJ33-20016施工现场临时用电平安技术规程行业JGJ46-20057混凝土强度检验评定标准国家GBJ107-878建筑工程施工质量验收统一标准国家GN50300-20019建筑施工平安检查标准行业JGJ59-99第二章 工程概况本工程位于
2、烟台市莱山区，南临世贸路，北临滨海路，为地下防水工程，结构形式为框架剪力墙结构，结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度设防，建筑设计等级为一级，耐火等级为地下室一级，车库类，防水等级级，人防设计为战时二等人员掩蔽核六级。 本建筑预留洞多，砼用量大，含钢筋率较高，施工难度大，对钢筋、模板、砼的浇筑等工作对作业班组提出了很高的要求。 本工程主楼底板厚1.35m，属大体积砼工程，底板砼浇注量约900立方米。砼强度等级为C35，S6抗渗。第三章 施工组织与部署 本工程周围可用场地小。材料的加工、堆放困难，材料、设备的进出需二次转运。1、砼施工劳动力组织砼施工人数由作业队根据工程部统一的安排，
3、施工现场每台泵每一工作班内各工种劳动力安排见下表。表1 砼浇筑时劳动力安排方案 单位：人/台班.台工种各工种人数工 作 内 容泵工1砼泵机操作及保养普工2-4后台卸料/前台扒料、清理管工6布管、拆刷输送管，输送道移位铺设砼工8-10振捣抹灰4找平、标高控制机修工1机械设备维修、维护水电工1水电维护与保养指挥2现场指挥、前后台联系钢筋工2-3负责看护、拨正及绑扎木工2-3负责看护模板2 、施工部署2. 1本工程施工全部砼均采用商品砼，底板平面及剪力墙均采用砼泵直接泵送至浇筑地点，外剪力墙局部砼浇筑时采用塔吊配合浇筑。2.2施工流程：先浇底板砼；再浇其他处承台、根底梁、底板砼；四周按防水要求留设止
4、水钢板。待底板砼浇筑完毕后，再同地下室负2层的剪力墙一同浇筑；地下室底板、承台一同浇筑；地下室剪力墙外墙浇至底板以上300mm处，留设水平施工缝，安装钢板止水带。第四章 施工准备1、 材料准备：1.1 施工机具设备：1台QTZ63塔吊，1台QTZ4708塔吊，1台80混凝土地泵；一台汽车泵；10台插入式振捣棒；2台平板振捣器；一台打磨机。1.2材料方案情况：本工程采用由烟台桦林混凝土生产的商品混凝土，我工程部与商品混凝土厂家所定混凝土强度等级为C35 S6抗渗混凝土。施工材料准备序号名称单位数量1塑料薄膜m240002保温棉被m215003水银温度计只204棉毡布m270002、人员安排情况：
5、我工程部决定派1名技术人员到混凝土厂家对混凝土配合比进行严格控制催促，确保混凝土强度等级，施工现场按四个班驻组轮流施工。每班安排2名施工员到现场值班，第一班为张伟、何勇；第二班为闫志强、钟英良；第三班为马心东、邓怀全；第四组为宋恩俊、杨本强，其混凝土班每班配置35人，钢筋班组配置3人，木工班组配置4人，电工每班2人，机械修理工每班1人。 3、作业条件 3.1浇筑砼层段的钢筋、模板、预埋件及管线等全部安装完毕经验收合格，自检、互检符合要求,钢筋隐验由甲方、监理确认合格，方可进行砼烧筑。 3.2输送泵等机械设备运转正常，振捣器、振捣棒经检验试运转正常，数量满足正常操作需要，且有一定量的备用(振捣棒
6、备用不少于4个)。需几个班连续作业，劳动力人员已落实。 3.3落实混凝土的供给情况，并与交警联系避开上下班顶峰期堵车等疏通道路等。 3.4砼工长邓伙元组织操作人员进行施工技术交底，浇筑标高、部位等，并提请技术部参加。 3.5找平、振捣砼的必要工具、用具，如细线、铝合金刮尺、抹子、灰桶、铁耙。 3.6钢筋、模板等值班队员到位。3.7施工生产队长对输送管的配设及输送泵管的走向等按要求进行布设。 第五章 操作工艺1、施工准备： 应将模板上垃圾废料等杂物及钢筋上的油污去除干净，模板加固是否到位，并检查钢筋的垫块是否垫好，并办理工序交接手续。2、原材料的选择和控制砼所用材料有水泥、掺合料、砂、石、泵送剂
7、、膨胀剂，所有材料需按以下要求来进行控制：2.1水泥选用水化热低的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥掺掺合料，待试验报告最终确定后选用，所用材料合格证、检验报告须齐全。2.2粉煤灰的质量符合国家规定标准，合格证、检验报告齐全。2.3砂、石含泥量符合砼相关规定，细度模数控制不少于2.6，粗骨料采用10-30石子，合理级配、检验报告齐全。2.4膨胀剂选用含碱量低的膨胀剂，掺量要适中，碱含量3.0kg/m3。具体由试配确定。合格证、检验报告齐全。2.5泵送剂需符合大体积砼的使用和施工要求，合格证、检验报告齐全。2.6为保证初凝时间满足施工连续要求，掺缓凝剂，要求合格证、检验报告齐全。2.7砼同
8、时掺两种以上的外加剂，必须提供外加剂的相容性报告。2.8严格控制混凝土的坍落度、和易性, 进入现场的混凝土严禁采用加水的方法随意加大混凝土的塌落度，由试验员刘培彬负责。2.9选用粒径较大的骨料，严格控制骨料含泥量砂含泥量小于3%，泥块含量小于1%；石子含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。石子优先选用碎石。3、混凝土运输3.1运输方式： 底板砼浇筑期间采用专用混凝土输送罐车运输到现场,输送泵输送到浇筑地点。3.2运输道路：由于本工程施工场地狭小，施工车辆多，施工时设专人指挥交通，保证车辆出入平安、畅通。4混凝土的泵送考前须知 泵送作业前，应做好一切准备工作，认真检查泵送机具是否运转正常，泵管布
9、置和固定是否符合规定，并且要落实砼的来料情况。开机时先用水湿润管道，水装入专用灰盆内，用于操作过程中拆下的管道清洗用，再用砂浆润滑管道，输送的砂浆应装在专用的灰盆内，由人工用铁铲在该浇筑前进长度范围内均匀撒开，不得堆积在一起，以免影响构件强度。 润滑管道后缓慢压送和检查接头有否漏浆，一切正常后再转入正常泵送。 泵送过程中，料斗内砼面应保持在吸入口上20cm以上，以防止砼供给不及时吸入空气而堵管。 当泵工接到前台通知停泵后,立即停机，使料斗处于满料状态。 如出现泵送困难，压力升高，管路振动等情况，先放慢泵送速度，查明原因，如效果不大，应立即停机检查，遇特殊情况须停泵时，停歇时间不得超过15min
10、，超过时，每15min打一个循环，同时，为防止料斗里砼离析应随时慢速搅拌。如停歇超过1.5h，应将管中砼全部压送出去，并清洗管路，马上改用塔吊进行吊运混凝土，放慢速度继续浇筑，以免混凝土浇筑间隙时间过长出现冷缝。压送困难时，立即拆管，拆下的管内砼应倾泻于小灰盆内，并转运到工长指定的地点，禁止将管内砼随意倾泻落到板面上，影响结构强度及现场文明施工。 拆下的管子利用事先湿管装入灰盆内的水清洗干净，严禁采用水龙头直接清洗泵管，防污水到处流动，对浇筑的混凝土强度产生影响。 浇灌完毕要清洗输送泵和输送管，清洗时，应估计管内剩余砼量(每100米管内砼1.13m3)，以防浪费或缺乏带来系列增补的麻烦。输送泵
11、周围剩余砼要及时回收或去除到指定地方，禁止在泵周围堆放。5砼浇筑与振捣的一般要求5.1施工缝的留设及要求 1)水平施工缝的留设 柱在板底面层留置一道水平施工缝，上部剪力墙在地下室底板面层留置一道水平施工缝；地下室外墙于底板以上30cm处留设一道水平施工缝。 2)地下室剪力墙外墙施工缝均应按照设计图纸安装钢板止水带，钢板的凹槽方向朝迎水面；5.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺利进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一振点的延续时间以外表呈现浮浆、没有气泡为度，振捣棒移动间距控制在40厘米以内，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，平板振捣器的移动间距，应能保证振动器
12、的平板覆盖已振实局部边缘。浇筑底层砼时严禁初凝后浇筑上一层砼以防止出现施工冷缝。降低底板砼的抗渗性能。 5.3浇筑砼时应派木工、钢筋工等人值班，观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题及时整改，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。6混凝土浇筑施工流程及操作工艺：61泵管、布料杆就位插筋挂线，以控制混凝土浇筑面 斜面分层浇筑混凝土分层振捣铁钯钯平大杠找平排除泌水铁抹、木抹搓平养护测温按照由里往外退着打的顺序，泵管、布料杆先安装到每段里边部位布料杆能伸及底板侧边的位置，随着砼浇筑流程逐节撤除泵管，泵管应采用插入底板筋内的脚手管支撑并斜拉钢丝蝇固定，不得直接压于底板筋上
13、，以防输灰泵管冲动使钢筋变形。要求每节泵管上支架不少于两个，各位于接口处500 mm。支架用脚手管随泵管的逐节撤除而撤除。在基坑外的斜坡段，泵管采用钢管架设；在基坑内，泵管下用木方铺垫，木方下用废轮胎来保护钢筋。按照10m10m的间距在底板筋内插12钢筋标志桩，插入400mm与底板筋绑牢，外露200mm，上边挂小白线，作为铺灰厚度的依据。按照斜面分层法浇筑混凝土，斜面每层铺灰厚度不大于400mm，由浇筑段里侧底板侧壁下口开始浇筑，每层均由下向上找坡浇筑，坡度根据混凝土坍落度140180mm的数值选为1:3，每层斜面宽度根据该段所用地泵数量均分，接相应数量泵管，各泵管同时同速向前浇筑推进。随每层
14、斜面的振捣，后面工人用铁耙将灰面耙平，标高以插筋上的挂线下返100mm为依据找平。灰面用铁钯钯平后，由抹灰工用2m长铝合金刮杠对灰面进行准确找平。要求找平后灰面平整度不超过5mm拉5m小线检查。混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍，再用木抹子将板面混凝土搓平两遍，以消除板面裂缝。6.2混凝土养护和测温混凝土的养护 混凝土的养护应在混凝土浇筑完81h内，应开始养护(视天气而定，外表开始泛白时养护)。地下室底板养护先采用覆盖塑料薄膜,整体覆盖棉被，浇水进行养护，以保持砼外表湿润状态为宜，由专人负责，24h昼夜不停，随时监控，及时汇报，及时处理。养护时间不少于14天。 为确保砼养护到达要求，要求砼工长安排作业班组设专人养护，并由质安部监督执行。混凝土的测温a温差计算： 本次计算中混凝土的配合比材料暂时按水泥、砂、卵石、水构成计算，水泥参量按490Kgm3考虑，待配合比确定以后再进行计算。温差计算以浇筑1.35米高的混凝土为例，大气平均温度取值为250C，混凝土浇筑后中心温度计算：根据混凝土的使用材料进行查表取值： 砼中水泥参量暂取Mc=490Kgm3 Q=375.0Jkg c=0.96KJ/Kg*K=2400Kgm3 入模温度取Tj=350C m=0.406Th=MC*Qc*1-e-mt=490375/096x2400*1-2.718-0.
