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1、目录第1卷工程概况2第2卷工程概述4第3卷工程施工管理目标和达到目标的技术措施6第4卷施工技术措施10第5卷成品保护30第6卷流水段划分（详见土建施组）31第7卷工期安排31第8卷资源计划31第9卷施工协调管理措施31第10卷防止扰民措施35第11卷降低成本措施36第12卷施工现场文明施工措施（详见土建施工组织设计）37第13卷施工现场降尘、降噪、环境保护措施（详见土建施工组织设计）37第14卷施工现场用水（计算见附页2）37第15卷附页137第1章管理人员职责37第2章附页2本工程施工用水由甲方提供DN100管道作为本工程的水源，根据现场实际情况进行管道布置。41第3章工地供水组织41工程概
2、况1.1 主要图集、标准、法规、施工规范、规定及操作规程： 类别 名 称编 号 图集 华北标通用图集 暖气工程 91SB1 华北标通用图集 卫生工程 91SB2 华北标通用图集 给水工程 91SB3 华北标通用图集 排水工程 91SB4 华北标通用图集 通风空调工程 91SB6 标准 规定规范规程建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ300-88) 建筑工程质量检验评定标准 (GBJ301-88) 北京市建筑安装分项工程施工工艺标准 （GBJ01-26-96） 采暖与卫生工程施工及验收规范 （GBJ242-82） 给水排水管道工程施工及验收规范 （GBJ50268-97） 工业金属管道工程
3、施工及验收规范 建筑施工高空作业安全技术规范 中华人民共和国建筑法（GBJ50235-97） （JGJ80-91） 北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定第418 号北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定第036 号建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97） 通风与空调工程施工及验收规范 （GBJ50243-97） 建筑安装工程质量检验评定标准 （GBJ300-88） 1.2 质量保证手册、程序文件：1.3 我国和北京市现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 工程概述2.1专业系统简介2.2.1 送、排风系统系统地下室设有送风竖井供送风需要。 部分排烟系统同时兼用作排烟，地下机电用
4、房设送、排风系统，地 下室卫生间均设排风。 2.2.2 空调地上冬、夏季均采用户式小型中央空调系统，室内机经风管送风，冬季设热水盘管。 2.2.3 供热热源由本地区热交换站提供，采暖热媒温度：95/70。地下两层设暖气系统，系统采用上供上回双管系统，膨胀水箱设在首层。散热器采用铸铁四柱760 型散热器，工作压力0.4MPA， 试验压力0.6MPA。 2.2.4 给水给水系统分为高中低三个区，首、二层由市政给水直供，三至十层为中区，十一至十九层为高区，高区给水由设在地下二层的生活水泵房内的变频泵供给，在地下一层设减压阀后供中区给水，底部配水点静压不超过0.35MPA。 序号 项 目 内 容 1
5、工 程 名称汇城花园二期2 建 设 单位3 设 计 单位北京市星胜建筑工程设计公司 4 工 程 规模28290M2 5 地 理 位置6 建 筑 功能综合楼 2.2.5 生活热水热水系统分为高中低区，由热交换间供给，在地下一层设减压阀后供低区热水。 2.2.6 排水工程地下室污水流至污水泵坑，经污水泵排至室外。首、二层单独排放。 2.2.7 雨水工程本工程雨水为内排。 2.2.8 消防工程消防水管及喷洒管均由室外引入，消防水管在地下形成环状。地下车库及地上各层均设置自动喷洒。地下室消火栓用单栓消火栓，地上部分采用双栓消火栓。 2.2.9 材质 空调送回风道、排风道均采用镀锌钢板制作，镀锌法兰接口
6、，垫料为3mm 厚8501 阻燃密封胶带。排烟风道采用普通钢板制作。全部空调送、回及新风道的保温采用玻璃棉板材保温厚度40mm。热镀锌钢管：喷洒管焊接钢管：消火栓给水管及压力排水管，采暖管，空调用热水水管40 无缝钢管：管径50的空调用热水管。 UPVC 管：空调冷凝水管,排水管。 PPR 管：冷、热水管，热水循环管。 热镀锌钢管：管径100mm为螺纹连接，管径100mm镀锌丝扣法兰连接。 空调热水管均采用自熄式阻燃高发聚乙烯泡沫管壳保温。 采暖干管及总立管均做保温，保温材料为岩棉管壳。 在地下层、管井内的热水管干管、热水循环管干管均按采暖管道保温。 凡在吊顶内或住宅中穿过门厅的冷、热水支管均
7、用10mm 厚阻燃高发聚乙烯管壳热防结露，管壳缝隙粘结，外缠玻璃布两道， 刷防火漆两道。 凡在吊顶内横支管作防结露处理，方法同吊顶内冷、热水管。 工程施工管理目标和达到目标的技术措施3.1 工期目标本工程计划开工日期为 年 月 日，根据我单位综合施工实力及承揽同类工程的施工经验，我们承诺 天完成承包范围内的施工项目。3.2 工程质量目标总体工程质量达到市优标准。达到“一个体现（充分体现建设单位和设计单位的意图）、两个确保（确保工程使用的长期性和安全性）”的要求。3.3 施工技术管理资料和功能测试资料齐全，并符合京建质字1996418号北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定，并做到一切施工技术资
8、料微机打印，精心装订。 3.4 实现我们施工宗旨做到终身保修的承诺 3.5 现场管理目标达到“ 北京市安全文明样板工地”的标准。保证施工区域的安全保卫，做好环境保护工作，确保不影响院内正常的工作、生活秩序。3.6 实现工程目标的技术措施3.6.1实现优质工程工程的重要技术措施。其具体内容是：第一施工中执行的规范比设计要求执行的规范标准高，具体内容是： A.通风按洁净空调做。 B.质量通病的预防措施 C.严格按IS09002 标准执行，否则处以重罚。具体体现为： 通 病 控 制 要 求 措 施 外露丝头 23 扣，无麻头外露。丝头清理干净，外露丝头 23 扣焊口均匀饱满无垂流。刷漆均匀。 不刷或
9、漏刷漆焊口饱满、焊波均匀。 管道坡度垂直度符合要求，严禁倒坡。坡度按图纸走。 孔径在13mm 以下的卡子用气焊割孔。13mm 以下的卡子孔用台钻打孔。 试压冲洗不彻底。认真试压冲洗。 支架不牢。设备的水平度用水平尺严格测量位置按图纸施工。 与墙面距离不一致。地脚螺栓外露螺母23 扣。阀门安装必须找正，对于螺栓规格由工长严格把关。 设备水平度、垂直度欠缺。由专业质检人员进行经常性检查并制定支架平直度欠缺、支架漏奖惩等条例。刷漆或不刷漆。 地脚螺栓外露螺 母23mm。 阀门不正。 螺栓规格与规范不符。 黑白件混用 原材料进场检验：原材料进场设专项检验，原材料进场时随附原材料进场检验记录，经监理认可
10、后方可使用。施工工序的搭接，必须贯彻每个工序由专业技术负责人编写该工序施工技术交底文件，并向工长、班组长进行技术交底，一切技术交底工序必须有文字资料为依据。 实行挂牌和标识施工监督，即每一零部件或某一管段加工安装完后，用专制标牌进行标识。内容应有制作人姓名，施工(安装或制作)日期及质检员姓名和检验日期。 每个工序的检验，必须按GBJ 30288，GBJ 30488 相关项目的检测工具，检测方法、检测数量、允许标准进行检验与评定，并将测得数值填入检验记录表内。 上级主管部门(总公司、公司和项目经理部)若检查发现有违规现象，应依据情况给予工程项目负责人和技术负责人进行批评、项目经理部内部通报批评。
11、 3.6.2 技术领导在工地项目人、专业技术负责人、质检员、施工工长组成的现场施工管理小组，对现场施工进行技术领导。 3.6.3 施工管理本施工组织设计第一项涉及的标准规范的配备，从专业技术负责人、质量检查员、工长人手一套，做到以规范为准绳进行严格施工管理。 3.6.4 接到施工图后组织相关技术人员进行审图并组织专业间会审，参加建设单位组织的设计技术交底会议，将图中的问题力争在施工前解决。施工中出现的问题，贯彻问题解决后才允许继续施工的原则。 3.6.6在施工中坚决贯彻执行制定的各技术管理人员工作职责。 3.6.7“三检制” 自检：班组完成施工工序后，组织自检； 专检：质检员对班组完成的工序进
12、行检查； 交接检：工长在专检完成后，对已完工序进行检查。 “三检”完成后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定，最后请工程监理核查。具体要求见418 号文件。 3.6.8隐蔽工程验收制度隐蔽工程由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下一道工序。 3.6.9不定期抽查和定期检查制： 不定期抽查：班组在施工工序中要进行自检，质检员随时进行抽查； 定期检查：总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员定期对工地进行检查，发现问题及时处理。 施工技术措施4.1 供热系统、冷热水系统、排水系统、空调水系统施工方法
13、4.1.1管道安装工艺流程4.1.2各种孔洞、预埋件预留 A.在施工前，派技术员到现场与各专业相互配合，确定管线位置、标高,根据图纸所显示管道的具体位置、规格尺寸,墙体及楼板打混凝土之前，画出孔洞、预埋件的印记，必须把各种管道穿楼板及墙体的位置画准，地板洞以墙体轴线为基准线，一定要熟知墙体的具体位置，确定孔洞位置；墙体洞以建筑50 线为基准点，用经纬仪结合水平管（白色透明灌水的塑料管）进行。首先把各种套管，预埋件制作好，原则是不断土建的一根钢筋。 B.套管：穿外墙的采暖管、空调管和热水管均做柔性防水套管；穿外墙的消防管、给水管、穿水池的管采用钢制套管具体做法见图集91SB1，规格上大于管道2
14、号；卫生间高出地面50mm；其他房间高出地面20mm；套管在楼板底部与楼板平齐，套管在墙体与墙体两边平齐；待安装管道前把套管内部清理，除锈刷漆。 C.预埋件做法：所有的管道、设备的吊点、支点采用预埋钢板做法；管道的支吊架防腐前需清除表面灰尘污垢、除锈、焊渣等，除锈后刷防锈底漆两道，露明的支吊架刷两道面漆（在混凝土埋固的金属构件应除锈、油污，不得刷漆）。预埋件做法见下图： 4.1.3管材进场检验进场检验时要注意化学成份、管道外径及壁厚、外观质量，检查数量每批每种规格不少于20%，最少不少于5 根。其外观质量是表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病，管壁3.5mm时钢管表面不得有1.0mm 深的伤痕。热镀锌管镀锌层应镀锌均匀。合格证和材质化验单应齐全，并有有效检验机构的测试报告单。合格后应及时填写检验记录单，签字齐全注明使用部位和数量，作好标识。 4.1.4管材防腐需要防腐的首先做好防腐，把预制好的管道运到现场，清除锈应先用电动除锈机除去管道表面的氧化皮去掉，然后用钢丝刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘，刷防锈漆两遍。 4.1.5管道安装管道为焊接钢管，焊接钢管的接口为：DN32mm 采用丝扣连接；DN32mm为焊接。焊接工人必须持有压力容器焊接证书。 4.
