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1、 任务一:数控铣床的认知 学生工作页一、教学要求 为了完成该任务，需掌握建立机床坐标系、工件坐标系等理论知识和数控机床开关机操作、回参考点操作、对刀操作等技能，同时还应了解数控机床安全操作的有关规程。具体的要求。1、掌握机床各坐标轴的移动。2、掌握机床主轴的控制。3、掌握机床锁住及Z轴锁住。4、能记录相关信息进行归纳、讨论、总结、分析5、能查阅有效信息进行归纳、整理6、能遵守纪律，小组团结协作7、能与老师、同学沟通与交流建议课时 工作流程与活动 4课时 学习活动一：接受工作任务（1学时） 学习活动二：实施任务2学时） 学习活动三：评价与反馈（1学时）任务评价序号学习活动评价内容权重活动成果（4
2、0%）参与度（10%）安全生产（20%）劳动纪律（20%）工作效率（10%）一接受任务，制定工作计划工作计划活动记录工作记录教学日志完成时间30%二参观生产现场工作页活动记录工作记录教学日志完成时间40%三工作总结、经验交流体会总结活动记录工作记录教学日志完成时间30%总计100% 学习活动一：接受工作任务，明确工作要求，制定工作计划 l 能制定合理的进度计划。l 能采集有效信息。l 能在规定的时间内完成任务。 一体化教室一、 学习准备：车间概况资料、教材、笔记本、笔 二、引导问题1.根据小组成员特点完成下表小组成员名单成员特点小组中的分工备注2.根据老师的讲解，填写工作进度序号开始时间结束时
3、间（工作）参观内容（工作）参观要求备注l 整理记录信息，观看视频、课件或者查阅资料完成学习工作页l 分小组实施本任务，教师巡回指导。l 工装整齐，列队听取教师讲本任务。l 检查安全是否到位、明确注意事项。学习流程 1. 了解安全规程、参观要求、参观内容和注意事项2. 能正确穿戴工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜3. 了解数控机床、数控系统、操面板各功能按钮等4. 能记录相关信息进行归纳、讨论、总结、分析5. 能查阅有效信息进行归纳、整理6. 能遵守纪律，小组团结协作7. 能与老师、同学沟通与交流建议课时 工作流程与活动 8课时 学习活动一：接受工作任务（2学时） 学习活动二：参观生产现场（4学时
4、） 学习活动三：工作总结、体会交流（2学时）任务评价序号学习活动评价内容权重活动成果（40%）参与度（10%）安全生产（20%）劳动纪律（20%）工作效率（10%）一接受任务，制定工作计划工作计划活动记录工作记录教学日志完成时间30%二参观生产现场工作页活动记录工作记录教学日志完成时间40%三工作总结、经验交流体会总结活动记录工作记录教学日志完成时间30%总计100% 学习活动一：接受工作任务，明确工作要求，制定工作计划 l 能制定合理的进度计划。l 能采集有效信息。l 能在规定的时间内完成任务。 一体化教室二、 学习准备：车间概况资料、教材、笔记本、笔 二、引导问题1.根据小组成员特点完成下
5、表小组成员名单成员特点小组中的分工备注2.根据老师的讲解，填写工作进度序号开始时间结束时间（工作）参观内容（工作）参观要求备注l 整理记录信息，观看视频、课件或者查阅资料完成学习工作页l 进行现场参观认真听取教师讲解数控机床相关知识以及各种数控机床特点l 工装整齐，列队听取教师讲解安全规程、参观要求l 检查安全是否到位、明确参观注意事项学习流程 学习活动二、数控铣床的手动操作 1.数控铣床坐标系的建立；2.数控铣床手动对刀的方法；3.用G54指令设定工件坐标系的方法；4.加工中心的操作规程； 企业车间或学校车间一、教学准备 请准备专业简介、设备清单、规章制度、计算机（互联网）、学材一、 学习准
6、备 车间概况资料、教材、笔记本、笔二、引导问题 1、数控机床的坐标系有哪些？它们各有何特点？ 2、数控机床的安全操作规程？3、你们组是如何分工进行手动操作的？体会？知识延伸数控铣床的手动操作主要包括以下内容：a、手动移动机床坐标轴(点动、增量、手摇)。 b、手动控制主轴(制动、启停、冲动、定向)。 c、机床锁住、z轴锁住。 d、刀具松紧、冷却液启停。 e、手动数据输入(MDI)运行:f、机床手动操作主要山手持单元。铣床控制面板如图3.1.1所示。图 3.1.1 HNC21M数控铣床机床控制面板1、手动进给 (1)手动进给 按一下“手动”按键(指示灯亮)，系统处于手动运行方式，可手动移动机床坐标
7、轴(下面以手动移动x轴为例说明): (1)按压“+X”或“-X”按键(指示灯亮)，X轴将产生正向或负向连续移动; (2)松开“+X”或“-X”按键(指示灯灭)，X轴即减速停止 用同样的操作方法使用“+Y”、“Y”、“+Z”、“Z”+4TH , -4TH”按键，可以使Y轴、Z轴、4TH轴产生正向或负向连续移动。 同时按压多个相容的轴手动按键，每次能手动连续移动多个坐标轴。 在手动连续进给方式下，进给速率为系统参数“最高快移速度”的1/3乘以进给修调选择的进给倍率。(2)手动快速移动 在手动连续进给时，若同时按压“快进”按键，则产生相应轴的正向或负向快速运动。 手动快速移动的速率为系统参数“最高快
8、移速度”乘以快速修调选择的快移倍率。2、增量进给 (1)增量进给 当手持单元的坐标轴选择波段开关置于“Off”档时，按一下控制面板上的“增量”按键(指示灯亮)，系统处于增量进给方式，可增量移动机床坐标轴(下面以增量进给X轴为例说明): (1)按一下“+X”或-X”按键(指示灯亮)，X轴将向正向 或负向移动一个增量值； (2)再按一下“+X”或X”按键，X轴将向正向或负向继续移动一个增量值。 用同样的操作方法使用“+Y”、“Y”、“+Z ”、“Z”、“+4TH ”、“4TH”按键，可以使Y轴、Z轴、4TH轴向正向或负向移动一个增量值。 同时按一下多个相容的轴手动按键，每次能增量进给多个坐标轴。(
9、2)增量值选择 增量进给的增量值由“X1, X10, X100, X1000四个增量信率按键控制。增量信率按键和增量值的对应关系如下表所示: 注意:这几个按键互锁，即按一下其中一个(指示灯亮)，其余几个会失效(指示灯灭)。3、手摇进给 (1)手摇进给 当手持单元的坐标轴选择波段开关置于“X”、 “Y”、 “Z”4TH”档时，按一下控制面板上的“增量”按键(指示灯亮)，系统处于手摇进给方式，可手摇进给机床坐标轴(下面以手摇进给X轴类例说明): (1)手持单元的坐标轴选择波段开关置于“X”档: (2)手动顺时针/逆时针旋转手摇脉冲发生器一格，X轴将向正向或负向移动一个增量值。 用同样的操作方法使用
10、手持单元，可以使Y轴、Z轴、4TH轴向正向或负向移动一个增量值。 手摇进给方式每次只能增量进给1个坐标轴。(2)增量值选择手摇进给的增量值(手摇脉冲发生器每转一格的移动量)由手持单元的增量倍率波段开关“1”、“10”、“100”控制。增量倍率波段开关的位置和增量值的对应关系如下表:4、 手动机床动作控制 (1)主轴制动 在手动方式下，主轴停止状态，按一下“主轴制动”按键(指示灯亮)，主电机被锁定在当前位置。 (2)主轴起停及速度选择 在手动方式下，当“主轴制动”无效时(指示灯灭)， 按一下“主轴正转”按键(指示灯亮)，主电机以机床参数设定的转速正转: 按一下“主轴反转”按键(指示灯亮)，主电机
11、以机床参数设定的转速反转: 按一下“主轴停止按键(指示灯亮)，主电机停止运转。主轴正转及反转的速度可通过主轴修调调节。 注意:这几个按键互锁，即按一下其中一个(指示灯亮)，其余几个会失效(指示灯灭)。(3)主轴定向如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪。在手动方式下，当“主轴制动”无效时(指示灯灭)，按一下“主轴定向”按键，主轴立即执行主轴定向功能，定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置。(4)主轴冲动在手动方式下，当“主轴制动”无效时(指示灯灭)，按一下“主轴冲动”按键(指示灯亮)，主电机以机床参数设定的转
12、速和时间转动一定的角度。(5)允许换刀在手动方式下，按一下“允许换刀”按键(指示灯亮)，允许刀具松/紧操作，再按一下又为不允许刀具松/紧操作(指示灯灭)，如此循环。(6)刀具松/紧在“允许换刀”有效时(指示灯亮)，按一下“刀具松/紧”按键，松开刀具(默认值为夹紧)，再按一下又为夹紧刀具，如此循环。(7)冷却开/停在手动方式下，按一下“冷却开/停”，冷却液开(默认值为冷却液关)，再按一下又为冷却液关，如此循环。5、机床锁住与Z轴锁住 禁止机床坐标轴动作。 在自动运行开始前，按一下“机床锁住”按键(指示灯亮)，再按“循环启动”按键，系统继续执行程序，显示屏上的坐标轴位置信息变化，但不输出伺服轴的移动指令，所以机床停止不动。这个功能用于校验程序。 注意: (1)即便是G28, G29功能，刀具不运动到参考点;(2)机床辅助功能M, S, T仍然有效; (3)在自动运行过程中，按“机床锁住”按键，机床锁住无效; (4)在自动运行过程中，只
