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1、 掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施 0 引言 巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道穿插口。由于巷道冒顶而导致的死亡事故80以上发生在这些地点。分析巷道冒顶事故缘由，实行针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大 1 掘进工作面冒顶事故的缘由及预防措施 11 导致掘进工作面冒顶的缘由 掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。假如支护不准时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力缺乏，就会冒落造成事故。在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。因放炮不慎崩倒四周支架而导致的冒顶，因
2、接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护局部片帮冒顶推倒四周棚子导致更大范围的冒顶等。 1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施 a)合理布置巷道。矿井主要巷道效劳年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。工作面上下顺槽尽量采纳沿空掘巷和沿空留巷，避开支承压力的影响，并要留意少掘穿插巷道和上下重叠的巷道。 b)选择合理的巷道断面尺寸和断面外形。 c)掘进工作面要准时进展临时支护，严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必需加固。爆破崩倒、崩坏的支架必需先行修复，之前方可进入工作面进展作业。修复支架时必需先检
3、查顶、帮，并由外向里逐架进展。 d)掘进巷道时，制止任意加大棚子或锚杆间距，严禁任意修改支护参数及材料规格。在坚硬和稳定的煤、岩层中，需要加大棚距和不设支护时，必需制订安全措施。 e)严格锚杆锚索巷道的工程质量，保证锚杆锚索巷道的锚固力，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索。 f)加强锚杆锚索巷道的顶板岩性探测，依此信息不断修正支护参数，保证加强锚索的锚固端能够伸入到深部稳定岩层。 g)巷道掘进通过老巷、地质破裂带及淋水地带时，应依据状况采纳前探支架、连锁棚子等特地措施进展支护，提高支架的支撑力量；棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面四周应采纳拉条等把棚子连成一体防止棚子被推
4、垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应实行“棚锚”联合支护的特别措施。 h)严格要求巷道支护的规格质量，应根据煤矿安全规程的规定，不断进展检查和修理巷道，发觉规格质量不合格或损坏的支架，应准时更换以防止冒顶事故的发生，保证通风、运输畅通和行人的安全。撤换支架和刷大巷道时，也必需由外向里逐架进展。撤换支架前，应先加固好工作地点前后的支架。在独头巷道内进展支架修复工作时，巷道里面应停顿掘进或从事其他工作，以免顶板冒落堵人。 2 巷道交岔处冒顶事故的缘由及预防措施 2.1 巷道交岔处冒顶事故的缘由 巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，由于开岔口需要架设抬棚替换原巷道棚子的棚腿，假如开岔处巷道顶部
5、存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，假如开岔处正好是掘进时的冒顶处，则状况更为严峻。新支设抬棚的稳定性与以下因素有关： a)抬棚架设一段时间后才能稳定过早撤除原巷道棚腿简单造成抬棚不稳。 b)开口处围岩尖角假如被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。抬棚的支撑性能是与选用的支护材料及其强度有关。 c)交岔点锚杆、锚喷巷道的原支护参数不合理，没有准时进展修正，实行加密支护。 2.2 预防巷道开岔处冒顶事故的措施 a)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围。 b)
6、提高抬棚的初撑力。必需在开口抬棚支设稳定后再撤除原巷道棚腿，不得过早撤除，切忌先拆棚腿，后支护抬棚。 c)留意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。 d)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应准时实行加强抬棚稳定性的措施。 e)锚杆、锚喷巷道开口前，必需先对开口前后5m范围的巷道支护实行缩小锚杆排间距、或增加锚索进展补强支护。 3 支架支护的巷道冒顶事故缘由及预防措施 3.1 支架支护的巷道冒顶事故的缘由 a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，或支架阻力过小，从而导致巷道顶部已破裂的岩块冒落。 b)漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块，
7、这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。 c)推垮型冒顶是因巷道顶板破裂岩石，在其运动过程中失去了与四周岩石力的联系，存在平行巷道轴线的分力，假如这局部巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。 3.2 支架支护巷道冒顶事故的预防措施 a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避开采动的利影响。 b)巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。 c)巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。 d)尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时，尽可能采纳有初撑力的支架；支架施工时要严格按工序质量要求进展，并特殊留意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。 e)凡因支护
8、失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。 f)更换巷道支护时，在撤除原有支护前，应先加固接近支护，撤除原有支护后，必需及肘除掉顶板活矸和架设永久支护，必要时还应实行临时支护措施。 g)支架间应设坚固的撑木或拉矸。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。在倾斜巷道中必需有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。 此外，在掘进工作面10m内、地质破裂带四周10m内、巷道交岔点四周10m内，冒顶处四周10m 内，都是简单发生顶板事故的地点，巷道支护必需适当加强。 4 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的缘由及预防措施 41 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的缘由 a)压垮型冒顶是因巷道
9、顶板或围岩施加给锚杆(索)的压力过大，损坏了锚杆(索)，或锚杆(索)的参数选择不合理，阻力过小，从而导致巷道顶部已破裂的岩块冒落。 b)漏垮型冒顶是因锚杆(索)支护失效(非压坏)，巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。 4.2 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的预防措施 a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避开采动的不利影响。 b)合理选择锚杆(索)的参数，使之应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。 C)巷道在掘进过程中应准时进展顶板探测，随时把握顶板岩性的变化，合理调整锚杆、锚索的参数，使其锚固端在围岩松动圈以外，保证有效的锚固长度。 d)锚杆(索)巷道的锚杆(索)必需准时支护
10、，避开空顶。尽可能做到锚杆(索)及早与围岩共同承载，充分发挥锚杆(索)的主动支护作用。锚杆(索)选型时，必需有足够的承载力；施工时要严格按工序质量要求进展，并特殊留意按要求施加足够的预应力。 e)锚杆(索)巷道掘进遇构造时，必需实施严密措施提高其支护强度，或实行棚锚联合支护以到达有效的支护。 f)对已掘的锚杆(索)巷道不定期的观测，准时把握巷道支护的变化状况，发觉锚杆(索)失效、矿压显现明显变化时，应准时实行加棚或其他修护措施。 5 结语 为防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必需依据巷道的不同类型、不同的施工地点及工艺实行相应的支护形式，且实际生产中，要依据巷道的围岩状况准时修正支护参数，技术上制订切实可行的安全措施，严格按技术措施执行，坚持正规操作，保证其支护质量，才能有效避开冒顶事故的发生。
