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1、 某煤矿反井钻机使用安全技术措施 一、施工地点：五路前石门 二、施工方法：用反井钻机先由上向下施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头从下往上进展反井扩大。 三、工程量：35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前，必需由外往里逐米检查运料、行人线路的帮顶状况，敲帮问顶，找掉帮顶浮石、活石，确认安全前方可施工。 2、凡参与钻井施工人员必需学习本措施及有关规定，学习钻井工作根本学问及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必需至少三次检查钻机现场的瓦斯状况，风流中瓦斯浓度到达1%时，停顿钻井，可连续给水冲孔，钻机及其开关地点四周20米范
2、围内的风流中瓦斯浓度到达1.5%时，必需停顿钻机运转，撤出人员切断电源进展处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟识所钻井孔的方位、直径、深度和地质状况，要学习把握钻机的使用操作学问。 5、钻进前施工人员要对钻机进展全面检查，检查各部位螺栓是否丧失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全完好，操作杆是否处于闭锁状态。供水水源、油位是否到达设计要求，发觉问题准时处理不得钻进。 6、钻进前要进展全面空载试运转，包括动力水龙头的上下运动和旋转、机械手和转盘吊工作是否正常等，如发觉漏油、阻卡现象必需先处理正常后再施工。 7、开钻前必需首先检查操纵手柄是否处于闭
3、锁状态，起动水泵或翻开压力水后开孔，如发觉不上水，钻机不能运转。 8、钻机导孔接钻杆前，推力油缸停顿推动，并把钻具提起5-10cm，连续给水冲洗孔底，清洗时间不同孔深掌握在2-5分钟。下一个班没人接班时，清洗时间应延长5-10分钟。停机前必需把钻头提到肯定高度方可停水。 9、钻进时，司机精力要集中，要常常观看压力表的变化状况，并随时调整。留意机体上支撑的压力，如发觉下降，应准时调整。 10、钻进时，作业人员要常常清理导孔钻进时循环冲洗液带上来的沉淀岩沫，并留意钻机的运转状况，发觉电机、动力水龙头、油泵、马达或其它部件有特别响声、不能正常工作、油管漏油等，应准时通知司机，停机处理。钻导孔期间停机
4、时，也应连续清洗孔底2-5分钟。假如钻机状况许可，应把钻头提到最高位置，要常常拧紧机座地脚螺栓及其它活动部位螺栓。 11、油箱温度超过45应停机冷却或加大冷却水量，停机工序按本措施第8条、第十条执行。 12、正常钻进时，要定期给钻架导向轨、抶正器、帮助卸扣滑道等部位注油润滑。 13、接钻杆时，动力水龙头应提升至最高位置，以免机械手输送钻杆时发生钻杆与动力水龙头碰撞，每次接钻杆时，钻杆丝扣必需用铁毛刷清理洁净并抹丝扣油。 14、使用转盘吊、机械手运送钻杆时，如需要抶正只能从两头丝部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤、挤伤事故。 15、卸钻杆时，人员必需撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 1
5、6、当卸钻杆需要用帮助卸扣装置卸扣时，应当把卸扣油缸顶住棘轮齿前方可推动油缸，接头松动后，即收缩活塞杆，机械手抓住钻杆后，才允许把水龙头上卡瓦取下。 17、卸下钻杆的接头必套上爱护帽后，才允许吊回到钻杆平车上。钻杆爱护帽不得丧失。 18、为保证导孔的钻进质量，开孔钻进前应检查钻孔中心岩石面，要求岩石面水平，开孔钻进应采纳低钻压，钻进两根钻杆深度后，再按给定参数钻进。 19、当导孔余5.0m贯穿时，必需在对预定钻孔中心两侧5m处设专人戒备，不允许任何人进入该区域。 20、在连接扩孔钻头以前，应在接头死扣上抹上丝油再与钻杆相连。 21、为使扩孔钻进开孔时钻头旋转平稳，扩孔前要修整工作面，使工作面根
6、本和实际导孔垂直，刚扩孔时采纳低钻压进展，待钻头全进步入内，再按给定参数钻进。 22、扩孔期间，仍旧执行第十九条规定，并在钻机和钻孔透位下口各设一部电话，以便上下联系。 23、钻机正在扩孔运转时，不得去除下口的矸石，清理矸石前必需与上口司机联系好，停顿扩孔后才可以进展清理矸石作业，矸石不能清理太净，应当留有肯定厚度作为缓冲层用，清矸人员作业时不许站在钻孔下方。 24、扩孔离上口还有3米距离时，要用低压钻进，此时施工人员要亲密留意钻机根底变化状况。 25、当因根底发生变化而不能贯穿时，待钻机全部撤除后可以用爆破法或风镐凿开，在进展该项作业时，施工人员应当配带安全绳（带）。 26、全部施工人员要爱
7、惜钻机和附属设备，要仔细学习和把握钻机性能、使用、保养和修理方法出故障后要实行适当措施，找专业人员修理，切忌用锤子敲打设备等防止损坏设备。 27、钻进时，液压马达油压最大不得超过25.0Mpa，副泵最大油压不能超过18.5 Mpa. 28、钻机液压系统采纳40#耐磨液压油，钻进期间要常常观看油箱车的油量，发觉油面低于下限，应准时注油。 29、油箱车要定期清洗换油，钻机首次使用一个月就要换油，并要更换滤油器纸质滤芯。钻机纯钻时间每500小时换油一次，加油时要用带过滤网的手动注油泵。 30、润滑滑轨与机架滑道的注油杯，每班要添加一次润滑油。 31、钻机运转时若发觉液压系统调压失灵、有振动或有杂音时
8、，要停机检查分析。 32、钻机运转时，若发觉活塞杆有脏物时，应准时洁净抹布擦净。 33、拆卸各零部件，尤其是液压零件时，必需轻拿轻放，不得随便乱放。 34、钻进导孔时如突然发觉钻具旋转困难，可能是遇到裂隙岩缝卡钻，应边旋转边钻具提升肯定高度，再漫漫往下扫孔，一次扫孔不行，应进展屡次扫孔。扫孔仍不能解决问题时，应提钻进展检查。 35、钻进导孔时，如突然发觉循环水大量漏失，并且补充水源也不解决问题时，应准时把钻具提升到最高位置，向有关部门汇报，听候处理。 36、钻进导孔或扩孔时，如突然发觉水源中断，应准时停顿钻进，查找缘由，停顿钻进时应把导孔钻头上提至最高位置，扩孔钻头则往下放一些。 37、扩孔钻
9、进时如发觉排矸不畅，钻头剧烈晃动，并进尺困难，可能是大快岩石落在刀盘上，夹住刀具，造成偏磨或掉刀具。此时应把钻具下放一段距离，再上提钻进，一次不行，应反复屡次，实在不能解决问题，把钻头下放究竟，进展处理。 38、开工前及班中应仔细检查设备完好与防爆性能，发觉失爆，马上停机、停电处理，汇报有关部门，严禁使用。 39、其它未及之处均按煤矿安全规程、操作规程中有关规定进展施工。 上一页1 23下一页 五、钻机的运输、装卸和试运转 1.运输 钻机运输时分为四大局部，即钻机车、泵车、油箱车以及钻具等散件。散件需装上矿车运输。钻机车、泵车和油箱车可直接运用平板车及矿车运至井底，三车的轮距为600毫米或90
10、0毫米。 2.安装 钻机运到施工现场后，按图一所示的位置排列，然后按预钻孔中心找正钻机车位置，保证钻机竖起后的旋转中心与钻孔中心相重合，拧紧卡轨器，便可以按如下步骤进展安装：往油箱注入规定量的液压油-安装动力电源-按装推力油缸管路-起动付泵-渐渐升起推力油缸将钻机架直立-安装斜拉杆-卸下联杆-安装机械手和转盘吊及上下支撑-安装其余油缸液压管路-调平钻机架并固定（拧紧下支承螺杆，上支承压力8.010MPa）-接冲洗液胶管和冷却器水管-预备试车。 3.试运转 钻机安装调整好后，应全面检查各部件安装是否精确，然后才能开泵。开泵后应首先观看付泵压力表，宽载主付泵压力应为：主泵0.81.2兆帕，付泵0.
11、10.2兆帕，若压力超高应停泵处理，正常后再起动，若压力正常，便可反复动作全部油缸，运转液压马达，一切无误后便可装上钻头、钻杆进展开孔钻进。 4.拆卸 拆卸钻机的步骤与安装钻机的步骤大致相反。 六、钻机的操作规程 （一）根本操作（见图十） 1.动力头出轴转速调整 由一手动换向阀（1）来掌握液压马达的串联状态和并联状态，可获得高速和低速。 2.接钻杆 （1）导孔钻进时每钻完一根钻杆后，应往上提起钻具200毫米，冲洗排渣23分钟（孔深冲洗时间应长），然后停水停转，将卡瓦卡住钻杆下方扁，操作手柄（11）动力头慢转，使卡瓦的外齿与钻架底座的内齿对正，停顿转动下放动力头让卡瓦进入内齿圈，并放到钻架底座板
12、上。 （2）操作手柄（5）使帮助卸扣装置的棘爪扣住棘轮，然后再操作手柄（10），使动力头反转，一旦卸松，则停顿转动，收回帮助卸扣装置。 （3）将手柄（8）推至帮助位置，然后将手柄（12）推至“上”位置，同时操作手柄（10），丝扣卸开后，将动力头快速升至最高位置。 （4）用转盘吊将钻杆车上的钻杆吊放到机械手上，使机械手将钻杆抱住，在钻杆丝扣上匀称涂抹丝扣油，升起翻转架将钻杆送入钻机中心。 （5）将手柄（12）推至“下”位置，同时使动力头正转，待钻杆上端丝扣与动力头接好后，马上停转，松开机械手并返回原位。然后接钻杆下端丝扣。最终提起动力头，取下卡瓦，便可转入钻进。 3.卸钻杆 （1）扩孔钻进一根钻
13、杆后，停转，将卡瓦卡住下一根钻杆的下方扁，并下放动力头，使卡瓦进入钻架底座内齿圈，并放在钻架底板上。 （2）操作帮助卸扣装置和马达反转松扣，使钻杆上端丝扣松动。、 （3）上升动力水笼头使活动套指示杆处于最低位置，用上卡瓦卡住钻杆上方扁，下放动力头使上卡瓦进入动力头内齿圈，反转马达，并渐渐上升动力头，使上卡瓦始终在内齿圈里，直到下端丝扣卸扣。 （4）上升动力头，卸下止卡瓦，操作机械手，抱住钻杆，马达反转，卸开上端丝扣。 （5）将动力水笼头升至最高位置，收回翻转架，将钻杆送回钻机平车，并用转盘吊将钻杆吊放到钻杆车上。 （6）在钻杆丝扣上匀称涂抹丝扣油，并拧上防护套。 注：在执行步骤（2）时，若不是
14、钻杆上端扣松动而是下端扣松动，则应将丝扣重新拧紧，提升动力头将卡瓦取出，再下放动力头，并将卡瓦卡住宅卸钻杆的下方扁，重新使卡瓦座入内齿圈，用步骤（2）使丝扣松动（留意松开不能超过1/2转），提升动力头，将卡瓦再卡住下一根钻杆的下方扁，并座入内齿圈，再执行步骤（3）（4）（5）. （二）操作规程 1.开孔钻进 a)操作手柄（1）使动力头出轴转速为高速。 b)升起动力头至最高位置，把事先与短钻杆接上的导孔钻头移入钻架底座孔，并用卡瓦卡住短钻杆的下方扁，将卡瓦座入底座圈。 c)将开孔钻杆吊放到机械手上，卡住钻杆，升起翻转架将开孔钻杆送入钻架中心。 d)起动马达，使动力头正转，接上开孔钻杆，收回翻转架，再接上短接头，提起动力头，取出卡瓦。 e)用扶正器将开孔钻杆抱住，并使扶正器外齿圈座入钻架底座内齿圈。 f)起动冲洗水泵和冷却水泵，向动力头和冷却器供水。 g)调整相应液流阀以低钻压（小于8兆帕）向下钻进。 h)开孔
