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1、云南大为制焦有限公司原料煤干燥工程说明书一、总论（一）项目背景1、项目名称、隶属关系及所在位置云南大为制焦有限公司由云南云维股份有限公司、曲靖大为制焦化制供气有限公司、曲靖市开发投资公司这几家公司投资组成。云南大为制焦有限公司位于云南省曲靖市沾溢县松林镇区域，东经10352、北纬2541，是云南煤化工（曲靖）基地建设的大型企业。公司占地123.7677公顷。厂区地势平坦，西临326国道，贵昆铁路从场址西侧约2000米南北向通过；2208铁路（红果线）位于厂址南约2.5公里东西向通过；工厂铁路专用线拟从2208铁路的白沙坡车站接轨，距离厂区约4公里。厂址交通运输十分便利。 本工程为云南大为制焦有
2、限公司200万吨/年焦化工程的配套工程，根据工艺要求的实际情况，在不影响现有生产系统或少影响现有生产系统的前提下，拟将原料煤干燥车间布置在焦化装置东侧原预留的干熄焦装置区内。2、承办单位概况云南大为制焦有限公司由云南煤化工集团、云南云维集团公司、曲靖大为制焦化制供气有限公司、曲靖市开发投资公司这几家公司投资组成的制焦企业。公司200万吨/年焦化项目及其配套工程，是贯彻云南省、曲靖市关于整顿炼焦行业，实施能源结构调整，“建大关小、等量淘汰、综合利用、保护环境”，实现资源综合利用的重点工程。其设计规模包括: 400万吨/年选煤装置、200万吨/年炼焦及煤气净化装置、20万吨/年甲醇装置、20万吨/
3、年焦油加工装置和相关公用辅助设施。项目开发的煤焦油、笨等精细煤化工工艺，可生产蒽油、洗油、苯酚、二甲酚、工业萘等多种产品，使煤资源得到高效利用。云南大为制焦有限公司原料煤干燥工程，主要是为了降低炼焦原料煤的入料水分，解决因入炉煤水份偏高造成煤饼跨塌，装煤困难，严重影响焦炉正常生产的现状，同时减少结焦所需热量消耗，提高焦炭质量。为确保焦炉生产操作连续稳定，云南大为制焦有限公司委托北京华宇工程有限公司进行原料煤干燥工程设计工作。3、可研报告编制依据中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司受云南大为制焦有限公司委托，编制云南大为制焦有限公司原料煤干燥工程可行性研究报告。编制的主要依据有：1）云南大为制焦
4、有限公司原料煤干燥工程设计委托书。具体要求和内容详见设计委托附件。2）云南大为制焦有限公司200万吨/年焦化工程1：1000地形图。3）云南大为制焦有限公司提供的产品资料及其它相关设计参数。（二）项目建设的必要性200万吨/年焦化工程的原料煤部分来自本公司选煤厂，其水分能达到炼焦要求，但外购的大量炼焦精煤部分，通常精煤水分都比较高，而本公司选煤厂精煤都露天储存，经常性的降雨也造成炼焦精煤水分偏高，因入炉煤水份偏高造成煤饼跨塌，装煤困难，严重影响焦炉正常生产， 因此，本项目的建设是非常必要的。基于上述问题公司决定进行改造，完善系统，并委托北京华宇工程有限公司结合云南大为制焦有限公司改造意见提出改
5、造方案。（三）工程概况1、干燥车间地址的选择：本原料煤干燥工程拟建在现有工业广场内，优点是厂区内的很多生活福利设施可共享，有利于减少投资。根据现场实际情况，经反复论证，在不影响现有生产系统或少影响现有生产系统的前提下，将对原料煤进行干燥，干燥车间布置在焦化装置南侧原预留的干熄焦装置区，详见总平面布置图。2、建设规模：根据要求，干燥车间处理能力为2.52Mt/a,工作制度为年300d,每天工作24h。3、外部建设条件1）给排水及消防a、水源：本工程不包括给水水源设计，所需生产生活用水均就近接管。消防用水来自工业场地现有的消防给水系统，就近接管。除尘器用水，就近接自焦化装置复用水系统。b、用水量和
6、水压 用水量：消防用水量：432m3，生产循环用水量：1920 m3/d。水压 ：消防给水：0.80Mpa，生产循环用水：0.30Mpa，2）电源及供电方式在干燥车间设两台800kVA变压器，为干燥系统及外围用电设备提供电源，所需两回10kV电源引自煤焦化开闭所10KV配电室中不同母线段上的备用柜。在正常情况下两回路均能承担。3）交通运输厂址西临326国道，贵昆铁路从场址西侧约2000米南北向通过；2208铁路（红果线）位于厂址南约2.5公里东西向通过；工厂铁路专用线拟从2208铁路的白沙坡车站接轨，距离厂区约4公里。厂址交通运输十分便利。4、工程概况1）干燥工艺根据来料煤质条件和干燥后产品质
7、量要求，设计经过多种干燥工艺方案的技术及经济比较，推荐滚筒干燥机干燥系统。本次全部采用国产设备：滚筒干燥机D3.2x20m共3台。干燥热风炉3台，Q=1.21Gw。热风风机1台，G=30000m3/h等设备。此外预留一套干燥系统位置。2）干燥后产品的用途、要求根据要求干燥后产品的用途主要为：炼焦用煤（30mm）：Mt=9.510%。2）供配电及控制（1）负荷计算干燥方案一：电气设备安装台数为40台，安装总容量为1484.4kW，电气设备工作台数为36台，工作总容量为1451.2kW。有功计算负荷848.95kW，低压补偿容量为500 kvar，补偿后无功计算负荷360kvar，视在负荷922.
8、23kVA。吨煤电耗：1.74kW.h/t（2）控制范围及控制系统本次设计范围包括干燥系统、来煤及返煤系统。设计考虑对来煤、返煤系统煤流线上的设备,设集中就地两种控制方式,在干燥车间控制室设工控机，正常情况下均由控制室操作员实现按程序自动起停车。就地控制方式满足单机调试、设备检修及现场紧急停车的需要。并与来煤、返煤系统通讯联络。（3）控制主机选型控制主机：选用Schneider公司的Quantum PLC，在控制室设本地站，在配电室内设PLC远程站，本地站、远程站间通过RIO相连，并通过工业以太网与集中控制室内工控机进行数据通信，完成各生产系统设备的运行控制与监视。5 设计范围及要求本次工程的
9、设计范围是在现有场地上建设一座年干燥精煤2.52Mt/a，干燥车间一座，并配有输煤系统及缓冲仓。合理利用和改造原有输运系统，完善本次工程所需的供水、供气、供风、供电系统，并使干燥车间生产系统实现集中控制，实现洗水闭路循环。（四）项目建设的意义1、从根本上解决入炉煤水份偏高造成煤饼跨塌，装煤困难，严重影响焦炉正常生产的问题。2、降低炼焦耗热量，煤料含水量每降低1%，炼焦耗热量降低62MJ/T(干煤)。当煤料水分下降56%时，每吨入炉煤降低煤气消耗1721m3。（按净煤气热值17.71MJ/Nm3计算）3、煤料水分下降，按每天8400吨计，按现在焦炉入炉水分12.5%左右，干燥装置运行后入炉煤水分
10、910%计算，每天可减少255吨的剩余氨水量，相应减少剩余氨水蒸汽处理量。同时也减轻了污水处理装置每天255吨的生产负荷。4、可缓解优原煤购进量，降低配煤成本1015元/吨，现所购进优原煤质次价高，比同等质量的洗精煤高6080元/吨。5、增加装炉煤堆密度，改善焦炭质量，可使焦炭M40提高12百分点；M10改善23百分点；在保证质量不变的情况下，可多配弱粘结煤23%。6、因煤料水分稳定在910.5的水平上，使得煤料的堆密度和干馏速度稳定，有益于改善焦炉的操作状态，有利于焦炉的降耗高产。（五）工程投资及经济效益评价1）工程投资方案一总投资： 4945.31元 其中：土建工程费： 980.89万元
11、设备购置费： 2536.67万元 安装工程费： 622.23万元 工程其他费用： 551.70万元预备费:140.74万元 建设期贷款利息：113.07万元方案二总投资： 4998.43元 其中： 土建工程费： 1009.51万元 设备购置费： 2540.34万元 安装工程费： 632.67万元 工程其他费用： 559.37万元预备费:142.26万元 建设期贷款利息：114.29万元2）主要评价指标方案一主要评价指标如下： 税后内部收益率 27.88% 税后财务净现值 3317万元 税后投资回收期 4.58年(含一年建设期)税后投资利润率 28.29% 投资利税率 32.99% 财务效益的计
12、算详见附表-6现金流量表。 方案二主要评价指标如下： 税后内部收益率 28.16% 税后财务净现值 3352.00万元 税后投资回收期 4.54年(含一年建设期)税后投资利润率 28.64% 投资利税率 33.37% （六）存在问题和建议1、存在问题：由于本项目是补套工程，现有老的建构筑没有相应的设计图纸，在施工图设计阶段可能会存在设计与实际情况不吻合的地方，需双方加强协调工作。2、设计建议：1）、为使本次改造工程能顺利进行，建议现场先将本次改造所用场地内的原有建筑物拆除，清理出场地，为改造工程的顺利开工作好准备。2）、提供改造工业场地的工程地质详勘报告。二、建设规模与服务年限（一）建设规模云
13、南大为制焦有限公司原料煤干燥工程，设计干燥原料煤为2.52Mt/a。（二）工作制度干燥车间设计工作制度为，年工作300d；日工作时间24h。即三班生产，不设检修班，原有输送系统为二班工作制。（三）生产能力设计滚筒干燥机处理能力：年处理量2.52Mt/a；日处理能力8400t；小时处理能力350t；（四）服务年限与云南大为制焦有限公司200万吨/年焦化工程相同三、建厂条件和厂址选择（一）自然条件1、干燥车间工程位置及交通本工程所处位置云南省曲靖市沾溢县松林镇区域，东经10352，北纬2541。坐落在云南省云维集团200万吨焦化项目焦化装置区内。公司占地123.7677公顷。厂区地势平坦，西临32
14、6国道，贵昆铁路从场址西侧约2000米南北向通过；2208铁路（红果线）位于厂址南约2.5公里东西向通过；工厂铁路专用线拟从2208铁路的白沙坡车站接轨，距离厂区约4公里。厂址交通运输十分便利。2、地理概况及气象、水文及工程地质 1）工程气象资料年平均气温：14.50最热月（7月）的平均温度： 24.90最冷月（1月）的平均温度： 2.0最高日极限温度： 33.10最低日极限温度： -9.20年平均相对湿度： 71年平均风速： 2.7m/s年最大风速： 24.00m/s年主导风向： 南风年平均气压: 80.96kpa年最大降雨量： 1354.70mm年平均降雨量： 1008.90mm日最大降雨量： 155.30mm年平均蒸发量： 2069.1mm年均
