《吊桩方案专业资料》由会员分享,可在线阅读,更多相关《吊桩方案专业资料(11页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、起重吊装安全专项施工方案一、工程简介无锡(江阴)港申夏港区港口集团通用码头堆取料机轨道基础工程位于江阴临港经济开发区(芦埠港闸与申港闸之间),本次工程重要内容为桩基础工程和上部结构工程。本工程需机械吊装的有:PHC(B)800管桩,钢模,钢筋。二、吊桩设备的选用根据本工程特点,拟在工程中采用两种吊装机械进行吊装。1汽车式起重机:优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,必须将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地规定较高,必须平整、压实,以保证操作平稳安全;2履带式起重机:优点是操作灵活,使用方便,车身能360旋转,并可以载荷行驶,越野性能好;缺陷是机动性差,对道路破坏性较大,起重臂拆接
2、繁琐,人工劳动强度高。根据本工程结构特点和施工现场的条件,PHC管桩采用1台履带吊进行吊装;上部结构用的钢模和钢筋笼采用起重机吊装;施工机具、钢支撑、施工材料等采用履带吊及汽车吊配合。以上两种吊装设备互补使用,完全可以实现本工程的吊装任务。三、吊具、索具、钢丝绳的选择原则(一)履带吊车钢丝绳、卡环、滑轮的选用钢丝绳1号:1号卡环、滑轮钢丝绳2号:2号卡环1号钢丝绳直径:d(K1K2K3Qn/Km)=(1.4141.11.2307/5252)=61mm2号钢丝绳直径:d(K1K2K3Qn/Km)1/2=(1.4141.11.2307/5254)1/2=43mm d为钢丝绳直径; K1为索绳与吊钩
3、垂线间夹角的变化系数,取K1=1.414;K2为动荷载系数,取K2=1.1; K3为荷载不均匀系数,取K3=1.21.3;m为索绳的根数; n为安全系数取n=67;K为强度经验系数,K=525MPa; Q为被吊重物重量(t)1号卡环:选用卡环号16,许用荷载16t。2号卡环选用卡环号10.7,许用荷载10.7t。 滑轮:选用15t滑轮。(二)吊具、索具、钢丝绳的选择原则1原有吊钩无证明文献时,应按起重吊装安全规程规定进行查验,确认符合规定后方可继续使用。新吊钩应有制造单位的合格证和其它技术证明文献,方可使用。吊钩达成1/2报废标准的必须立即更换。2必须采用锻造的卡环,严禁使用铸造、焊补的卡环。
4、使用时不得超过规定的荷载,并使用卡环销轴和环底受力,严禁钢丝绳在卡环两侧起重。3根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索,工作中吊索的水平夹角宜在4560之间,不得小于30。4吊具应有足够的强度及刚度,根据构件重量、形状、吊点及吊装方法拟定,吊具应使构件吊点合理,吊索受力均匀。5应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑轮,滑轮直径与钢丝绳直径比值宜为1830。6作业中必须使用互捻钢丝绳。7每班作业前应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位,当钢丝绳磨损断丝达成报废标准时,应及时更换合格的钢丝绳。8钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%;当采用绳卡连接时,应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量,绳卡压板应在钢丝绳长
5、头一边;当采用编结连接时,编结长度不小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于0.3m。四、吊装方法1PHC管桩的吊放:管桩起吊时,由两名吊桩人员将钢丝绳端部的凹字形钢扣卡在管桩的两端,两端钢丝绳的长度要对称并和管桩尺寸相适应,为不使PHC管桩晃动,在起吊时起升、变幅、回转都要平稳操作。当下放管桩时,需渐渐下降,不要摆动起重臂,以免导致管桩的摆动。2、钢模、钢筋、施工机具、钢支撑、施工材料等采用履带吊起重机及汽车吊配合。钢模采用汽车式起重机吊装,由于钢模跨度较大,需要两辆汽车式起重机配合起吊。起吊前必须进行起吊设备检查和保养,通过检查和运转正常后,才干将吊车开进作业现场,每件钢模起吊必需先进行原地试吊
6、,已验证起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置和吊车地面承载力等,同时验证起吊模板起吊点,通过原地试吊验证无误,进行正式模板起吊安装。五、吊装前准备工作1吊装机具设备、现场施工用的电源、材料等进行全面检查,清除吊装范围内的杂物。2对吊装工作人员进行技术交底及安全交底工作。3所有的构件、零配件、工具等的数量、规格应准备齐全。4起重机械进场后应在指定地点及时组装,组装后立即进行全面的检查、调试,保证机械在良好的状况下工作,严禁机械带病作业。5桁架门式起重机必须通过技术监督局的验收,合格后方可使用。 六、起重机作业注意事项 1物料吊装不超高、超重。2索具挂扣合理、牢固,保证起吊作业过程中不滑口
7、、不脱扣。3挂扣时要保证索具受力合理,挂扣两绳角度不能大于60,使索具满足安全规定。 4吊装时应一方面考虑吊装索具是否满足安全规定,吊装时钢丝锁扣捆挂位置是否对的。 5吊装用的索具要勤检查、勤更换,一旦出现死弯、起毛现象应立即停止使用,更换新绳。6吊装操作人员及司哨指挥人员都要持证上岗,严禁无证乱操作、乱指挥,起重机进场后都要进行司机及指挥人员的入场教育,统一思想、统一结识、统一指挥方式。吊车操作人员及司哨人员应尽量保持人员的固定,假如因其它因素需要调换人员,必须经项目经理批准,更换同等水平或更高水平持证人员上岗,上岗前重新教育。对危险性较大的工序,必须选用有经验的吊车司机和指挥人员。7吊装指
8、挥系统是设备吊装最重要的核心,也是吊装成败的关键。因此,应成立吊装领导小组,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。8吊装作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证吊装成功。9施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“被吊物重量超过机械性能允许范围不吊、信号不清不吊、吊物下方有人不吊、吊物上站人不吊、埋在地下物不吊、斜拉斜牵物不吊、散物捆绑不牢不吊、立式构件、大模板等不用卡环不吊、零碎物无容器不吊、吊装物重量不明不吊”。六、起重机的维修保养1起重设备的保养工作应平常进行,保证起重机的正常工作。2对使用中出现故障
9、不能正常使用的起重机,应立即停止使用进行维修,严禁带病工作。起重机的维修要找专业修理人员进行修理,严禁非专业人员修理,以防留下隐患。对修理后的起重机,在使用前要进行检测,检测合格后方可投入使用。3施工中起重机应定期检查,对出现钢丝绳老化、破损,吊钩保险损坏,设备性能不稳定等情况应及时维修和更换。对检测达不到规定的设备予以清退。七、安全技术措施1起重机作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间应有足够的照明设备。2作业前必须对工作现场及周边环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。3操作人员和指挥人员必须密切配合、指挥人员必须纯熟所使用的起重机械的
10、性能,操作人员必须严格执行指挥人员的信号,如信号不清楚或错误时可拒绝执行。4起重机械的变幅指示器,力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完备,灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。5起重作业时,重物下方不得有人员停留或通过,无论何种情况严禁用起重机吊运人员。6严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,现场浇筑的混凝土构件和模板,必须所有松动后进行起吊。7起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置和记号的物件,应按标明位置绑扎,绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。8满负荷或接近满负荷起吊时,应先将重
11、物吊起离地面2025cm,停机检查其稳定性、制动的可靠性、重物的平衡性和绑扎的牢固性,确认无误后方可作业。9提高和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和忽然制动,左右回转动作要平稳,回转未停稳前,不得作反向动作。非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。10使用的钢丝绳必须有制造厂的合格证作为使用依据,钢丝绳的规格、强度必须符合该型起重机的规定、卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上必须保存11尽也许的选择两台同类型、同规格的起重机。12履带式起重机满负荷作业时,不得行车。如需短距离移动,吊车所吊的负荷不得超过额定起重量的70%,同时所吊重物必须位于车的正前方,重物离地面不大于0.5m,并
12、用拉绳控制吊物的稳定性。13履带式起重机在接近满负荷作业时,应避免起重臂杆回转至与履带成垂直方向的位置。14拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15,严禁在跳板上调位、转向及无端停车,臂杆要放到零位,各部位制动器应刹住。15汽车式起重机作业前应所有深出支腿,并采用方木或铁板垫实,调整水平度,索牢定位销。16起重机吊装作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车前区吊装。17起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于场地条件,必须在线路近旁作业时,应采用安全保护措施。起重机与架空线路的安全距离不得小于下表规定:18起重机械在坑、沟、边坡工作时,与坑、沟、边坡应保持必要的安全距
13、离。19遇大风、大雪、大雾及六级以上大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。20施工现场应无结冻区,对水、冰、霜、雪均应及时清除,若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖,防止施工人员滑倒摔伤。雪后对所有安全设施进行全面检查,发现隐患后要及时解决。21防触电措施(1)所有施工人员应掌握所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)施工用电实行三级漏电配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好,并标明用途。(3)开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA,额
14、定漏电应不大于15mA,额定漏电动作时间不能大于0.1s。(4)保护零线按规定作好反复接地。(5)非电工人员不得拆改电器、电源,电工人员必须持证上岗。(6)电工定期对施工现场用电设备进行检查,及时发现和排除电气事故隐患。(7)严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋等金属件上;对电气设备、绝缘用品必须定期检查、测试。22噪声的控制措施(1)施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值(GB12523)规定。(2)对噪声超标导致环境污染的机械施工,其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。(3)各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理,尽量减少施工对居民生活的影响,减少噪
15、声强度和敏感点受噪声干扰时间。八、安全保证措施(一)建立健全安全生产保证体系,贯彻安全生产责任制1成立以项目经理为组长的安全施工领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。2为保证本工程起重吊装安全,本项目实行安全施工三级管理,即一级管理由项目经理负责,项目经理是施工项目安全管理第一负责人,二级管理由项目部专职安全员负责,三级管理由施工作业队班组长负责。3起重吊装作业时,严格按照颁布的安全施工责任制的规定,贯彻各级管理人员和操作人员的安全施工负责制,全员承担安全施工责任,做到纵向到底,横向到边,一环不漏,人人做好本岗位的安全工作。4起重吊装作业前,实行逐级安全技术交底制,由项目经理部组织有关人员进行具体的安全技术交底,凡参与安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,由项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。5加强施工现场安全教育(1)针对本工程特点,对所有从事起重吊装的管理人员和生产的人员,施工前进行全面的安全教育,重点对班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。(2)未经安全教育的施工管理人员、机械操作人员和生产人员,不准上岗,未进行三级教育的新工人不准上