《加氢装置公用工程系统的投用方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加氢装置公用工程系统的投用方案（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、加氢装置公用工程系统的投用方案1.1.1循环水系统的投用（1）通知调度，准备引循环水进装置，并通知给排水车间打开循环水进出装置总阀，引入循环水，经末端导淋排污，冲洗到各使用设备。（2）各使用设备（水冷器、泵、采样器、水站、压缩机、鼓风机）入口阀后法兰拆开，逐一冲洗至设备前，设备一端用铁皮盖住。（3）待水质见清后将拆开处连接上，冋水总线经末端导淋排污并拆阀前法兰排污，冲洗清后装上阀门法兰，经设备冲洗冋水线至岀装置。（4）循环水总线畅通，各分支线畅通，水清无漏点为合格，否则继续冲洗。（5）冲洗干净后，对循环水线进行试压，合格为止。1.1.2新鲜水系统的投用（1）拆新鲜水进装置界区法兰，引新鲜水冲洗
2、合格后，恢复法兰。引水至各服务点前冲洗干净。（2）引水进烧焦水罐、汽提塔顶回流泵入口、分馅塔顶冋流泵入口、石脑油分馋塔顶冋流泵入口、石脑油分馅塔顶冋流鎌底、稳定塔顶冋流泵入口、服务点各设备前，应拆管线进设备前法兰，管线冲洗干净后，恢复法兰，再引水进各设备。（3）新鲜水总线畅通，各分支线畅通，水清无漏点为合格，否则继续冲洗。1.1.3除盐水系统的投用（1）引除盐水进设备D-109前，应拆管线进设备前法兰，管线冲洗干净后，恢复法兰，再引水进D-109,各设备底部放空打开排污，水清后，引水将容器内水收至2/3（玻璃板液位计）。泵P-103入口除盐水线过滤器前脱法兰，冲洗干净。之后向D-109充压，靠
3、自压来冲洗其他管线。（2）引除盐水反冲洗至返冋线流量控制阀组和控制阀付线，再通过100-SW-102,80-SW-I04、50-SW-110分别冲洗A-101、E-103A/B之间、E-I02及D104前，设备前拆法兰放空，设备入口加铁皮，排干净后恢复。（3）引除盐水至分馋塔顶冷凝水泵P-202,通过泵出入口跨线、泵出口流量控制阀跨线冲洗至D-109前法兰。（4）除盐水总线畅通，各分支线畅通，水清无漏点为合格，否则继续冲洗除盐水线。1.1.4锅炉给水系统的投用（1）拆除孔板：余热锅炉上水流量孔板FE-601、二中冋流蒸汽发生器E-212汽包上水流量孔板FE3615、一中冋流蒸汽发生器汽E-20
4、8汽包上水流量孔板FE36I3、尾油蒸汽发生器E-213汽包上水孔板。（2）联系上游装置统一用新鲜水对除氧水线进行冲洗。引除氧水（介质为新鲜水）进装置，界区盲板翻通、拆法兰排污，水清后，引水进装置，各蒸汽发生器汽包、锅炉汽包前排水置换一遍。（3）脱氧水总线畅通，各分支线畅通，水清无漏点为合格，否则继续冲洗脱氧水线。1.1.5蒸汽系统的投用本装置蒸汽系统包括0.5MPa蒸汽、I.OMPa蒸汽、4.0MPa蒸汽。不管是那个等级的蒸汽，吹扫或者引汽过程中要坚持以下原则： 必须坚持先排凝后引汽的原则。引汽时要缓慢，排凝口见汽后，再逐步加大汽量。严防水击，一旦发生水击，必须立即减少给汽量，甚至停汽，直到
5、管线停止振动，水击停止后，再脱水引汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖管、再提量吹扫的原则。 首次给汽吹扫或突然提汽量时，在排放口要有专人监护，以免蒸汽烫伤人员，排放口最好用物品挡住，以免脏物飞溅。 因为蒸汽吹扫时管线受热，严禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管线受热先前推移，来不及补偿而拱起，同时还有可能造成水击，从而最终造成管托脱落、管线变形，保温层振碎脱落，管架拉斜，焊缝拉裂、垫片眦开等不良后果。在吹扫过程中，要随时注意是否有上述情况发生，以便及时处理。 引蒸汽进设备时，必须缓慢，要有一个预热的过程，以防设备突然升温导致设备（换热器等）受热膨胀不均而泄漏。且要先打开设备顶部放空和底部排凝。 被
6、吹扫的管线及设备压力等级低于吹扫蒸汽压力时，可打开容器顶部放空阀来调节压力，同时要投用安全阀，加装临时压力表。 蒸汽吹扫结束后，应打开系统低点排凝利高点放空，以防蒸汽冷凝，系统形成负压而损坏设备。1.1.5.1 0.5MPa蒸汽系统投用 拆除E出口蒸汽线上的孔板FE-614.控制阀PV、E-蒸汽线上的孔板FE-、控制阀PV-,孔板处法兰连接，控制阀短节连接。 白装置边界引LOMPa蒸汽通过减温器M-后进入（）.5MPa蒸汽系统进行吹扫，先吹扫至边界。引汽时注意控制蒸汽压力，防止超高。 引汽至D-、D-入口前拆法兰，干净后恢复，引汽进D-、D-,引汽时要缓慢，同时打开顶部放空和底部排凝，见汽后关
7、闭，将D-、D-压力憋至正常压力，准备对后部各服务点吹扫。 因为蒸汽压力低，为了尽快吹扫干净，吹扫时可定期开关蒸汽线手阀， 检查确认O.5MPa蒸汽冷凝水系统后路畅通无漏点。1.1.5.2 l.OMPa蒸汽系统投用（1）检查。引汽前要仔细检查去各支线的阀门是否关闭，管线阀门、法兰、垫片、螺栓是否符合要求。（2）l.OMPa蒸汽进装置孔板FE-、蒸汽出蒸汽分水器孔板FE-、蒸汽发生器汽E-孔板FE-、汽轮机出口备压蒸汽控制阀PV-,孔板法兰直接连接，控制阀短节连接。蒸汽分水器D-、D-前脱法兰，加热炉汽包D-出口法兰、蒸汽发生器汽包D-,相对应发汽设备的单项阀。（3）联系调度送汽，缓慢开蒸汽阀，
8、然后逐步开大蒸汽对管线吹扫。（4）在蒸汽分水器D-前脱法兰，利用1.OMPa蒸汽进装置界区阀来控制吹扫，近壁处插入临时铁皮，防止脏物进入D-。（5）吹扫干净后，引蒸汽进D-,引汽时要缓慢，同时打开顶部放空和底部排凝，见汽后关闭，将D-压力憋至正常压力，准备对后部各服务点吹扫。（6）引蒸汽进蒸汽分水器D-,引汽时要缓慢，同时打开顶部放空和底部排凝，见汽后关闭，将D-压力憋至正常压力。（7）l.OMPa蒸汽发生器E-出口蒸汽线以及C-102汽轮机出口背压蒸汽线均要吹扫干净。（8）蒸汽主管吹扫干净后，从主管的末端开始，分别拆各使用设备的入口法兰（罐、空冷、塔、加热炉、过滤器扫线、加热盘管、消防蒸汽）
9、，打开所要吹扫蒸汽支线的阀门，对支线进行吹扫。对于不常用的吹扫蒸汽管线，吹扫干净后，放净存水，用盲板将其与被吹扫系统隔离。（9）检查确认l.OMPa蒸汽冷凝水系统后路畅通无漏点。投用l.OMPa蒸汽系统，应顺便检查各蒸汽伴热线以及蒸汽盘管是否有漏点，并处理。1.1.5.34.0MPa蒸汽系统的投用（1）吹扫的注意事项 4.0MPa蒸汽主要用于C-102作动力蒸汽。因为透平设备对蒸汽管线的洁净度要求非常高，所以进装置4.0MPa蒸汽总管吹扫干净后，应做打靶试验，打靶合格后再进一步吹扫各使用设备入口管线，打靶一直要打到汽轮机蒸汽进口处，可分段打靶。 为了节约4.0MPa中压蒸汽，可临时接l.OMP
10、a蒸汽线吹扫4.0MPa蒸汽线，待吹扫干净后，再用4.0MPa蒸汽打靶。同时，引汽前要检査管线、阀门、法兰、垫片是否符合要求。2）打靶方法及要求 吹扫前，拆除FE-5O5孔板，法兰连接，拆除D-508底疏水器，关闭仪表到PT-505引压线根部阀、压力表PG-513手阀，待主管线吹扫干净后，再逐一打开吹扫。 先从界区引蒸汽。开界区截止阀的DN25预热阀，开D-508入口法兰，吹扫排空,待干净后恢复法兰。 吹扫D-508,引蒸汽至D-508,罐顶罐底排空吹扫，干净后关闭排空，升压至正常压力。 开蒸汽入C-I02前控制阀的后截止阀法兰，进行打靶吹扫。 4.0MPa蒸汽管道，蒸汽透平入口管道的吹扫效果
11、，应用铝靶检验。检验用铝靶表面应光洁，宽度为排汽口内径的58%,长度等于排汽口管道的内径，连续两次更换铝靶检验，如靶面上肉眼可见的冲斑痕不多于十点，每点不大于lmm2,即可认为合格。具体阀门、法兰位置如下图1.1.6氮气系统投用（1）吹扫时，注意安全，防止窒息，防止杂质吹入眼睛，氮气进装置后，凡需进入容器内必须要进行氧含量分析。（2）氮气进装置后，要将与氮气扫线相连的其他工艺介质管线、容器用盲板或双阀隔离，双阀之间的放空打开，严禁其他工艺介质窜入1.OMPa氮气系统。1.1.6.1 l.OMPa氮气系统投用l.OMPa氮气的吹扫过程用自身气体进行。总管吹扫干净后再吹扫各分支管线，吹扫各分支线时
12、，应从末端支线开始逐条向前吹扫。（1）自装置界区处脱法兰，引l.OMPa氮气进行吹扫，吹扫干净后恢复，盲板翻通。（2）拆装置内氮气总管末端法兰，自装置界区阀引氮气吹扫氮气总管，干净后恢复。（3）吹扫时，先将1.3MPa氮气进装置孔板FE-5IO.D-IO1原料缓冲罐压控PV-1OKD-102原料缓冲罐压控PV-1O3、D-I09反应注水鎌压控PV-104、D-II7石脑油分馄塔压控PV-3O1、D-16注硫罐压控PCV-101控制阀拆下，防止杂质将孔板和控制阀堵塞,待吹扫干净后，所拆部件全部恢复。（4）待先主线，后分支吹扫干净后，引氮气至各用气点，投用。1.1.6.2 8.0MPa氮气系统的投
13、用8.0MPa氮气系统的吹扫也是用自身气体进行吹扫。吹扫原则：先总管吹扫干净后再吹扫各分支管线，吹扫各分支线时，应从末端支线开始逐条向前吹扫。（1）吹扫时，先将8.0MPa氮气进装置孔板FE-509拆下，关闭PT-523引压阀、关闭PG-523前手阀。（2）自装置界区处脱法兰，吹扫干净后恢复，盲板翻通。将总管顶端盲头拆开，给气吹扫，干净后恢复。（3）将氮气线接新氢压缩机入口分液罐入口管线、循环氢压缩机入口管线、循环氢压缩机出口管线、D-104前、D-106前末端阀后法兰拆开、防止杂质将孔板堵塞或带入反应系统，待吹扫干净后，所拆部件全部恢复。（4）待先主线，后分支吹扫干净后，引氮气至各用气点，投
14、用。具体阀门、法兰及仪表位置如下图1.1.7风系统的投用1.1.7.1净化风用自身气体进行吹扫（1）吹扫时，先将净化风进装置孔板FE-503拆下，防止杂质将孔板堵塞，待吹扫干净后，所拆部件全部恢复。（2）自装置界区处脱法兰，吹扫干净后，恢复，盲板转至通。（3）净化风罐D-506进口前脱法兰，引风吹扫干净后，引净化风至D-506,底部排凝无水和杂物后，关闭，拆PSV-502,安全阀线吹扫干净后恢复。（4）将流程改为走净化风除尘脱水器跨线。拆装置内净化风总管末端法兰，打开装置界区阀引净化风吹扫总管，干净后恢复。（5）引净化风至脱尘脱水器D-512/A.B进口脱法兰，吹扫干净后恢复，引风进入D-5I
15、2/A、B,各放空吹扫干净后关闭。（6）引风吹扫至各服务点前放空，吹扫干净后关闭。吹扫支线时，应从末端开始向前吹扫。注意：因为净化风管线洁净度要求较高，故吹扫时可采用爆破吹扫。1.1.7.2非净化风（1）吹扫时，先将非净化风进装置孔板FE-504拆下，关闭PT-504引压阀、关闭PG-5I2,防止杂质将孔板堵塞，待吹扫干净后，所拆部件全部恢复。（2）自装置界区处脱法兰，吹扫干净后，恢复，盲板转至通。（3）引风吹扫至各服务点前放空，吹扫干净后关闭。吹扫支线时，应从末端开始向前吹扫。注意：以上各种气体管线吹扫完毕引入装置后，要按照设备管线的设计要求进行憋压试密，对暴露的问题及时整改，待整改完毕后，再对有问题的管线设备重新进行气密试压。1.1.8高压火炬系统（D）的投用（1）检查。对火炬系统的基础、管架、管托、支撑进行检查，对于重点部位重点检查，基础与支撑必须安装合理、牢固可靠，管架、管托不得悬空。（2）高压火炬总管界区阀关闭，界区阀前的排空打开。（3）自管端50-GN-503氮气线给氮气进行贯通、置换，界区阀前排空。（4）在吹扫过程中要特别注意卸掉PG-50I,吹扫，保证D-501顶PG-501畅通。（5）对于D-503底污油线要吹扫到D-503。（6）采样分析，保证氧含量小于0.5
