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1、中国建筑第四工程局 项目管理表格技术交底卡表格编号CCFEDPM0803项目名称际华新时代生活广场设项目第 页共 9 页分部分项 工程名称砌体工程施工交底人交底对象陕西莱鑫砌体班组交底时间第一节 材料工艺1. 0.00以上墙体商业部分：外墙填充墙、内隔墙采取非承重空心砖，型号为（长宽厚）190190180，井道、卫生间隔墙采取120厚承重多孔砖砌筑，电梯井道无钢筋混凝土部位以承重空心砖砌筑，空心砖空洞用水泥灌实。2.0.00以下墙体采取KP1多孔砖砌筑。3.砌筑砂浆墙体3.1自拌砂浆拌制砂浆用水为现场自来水，砂浆配合比由试验室确定。3.2预拌砂浆应采取符合预拌砂浆技术规程（DGJ32/J13-
2、）和图纸结构设计总说明要求预拌砂浆，0.00以上采取对应M5.0混合商品砂浆预拌砂浆，0.00以下水、土中采取对应于M7.5水泥砂浆预拌砂浆。第二节 施工工艺参数1.施工工艺1.1砌筑施工工艺：放线验线立皮数杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验收1.2砌体结构砼构件施工工艺：钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。2.施工关键点2.1制作皮数杆用30mm40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢靠、标高一致，经复核，办理预检手续。2.2弹线施
3、工前应弹好建筑物关键轴线及砌体砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检验合格，方可施工（包含基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。2.3抄平依据皮数杆最下面一层砖标高，拉线进行抄平检验，如砌筑第一层砖水平灰缝厚度超出20mm时，应先用细石混凝土找平，不超出20mm时，用砌筑砂浆找平。2.4排砖按砖排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砖方法和要求以下：砖砌体在砌筑前，应依据工程设计施工图，结合砖品种、规格、绘制砌体砖排列图，按图排列砖，尽可能使用主规格砖。砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砖1/2，不得小于砖高度1/3。砖砌体转角处
4、和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑临时间断处应砌成斜槎，其中协查水平投影长度不应小于高度2/3，多孔砖砌体斜槎长高比不应小于1/2。砖砌体斜槎砌筑示意图砖就位和较正：砌筑前清除砖表面杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砖处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑至顶部应留约20cm高度，待砌体工程砌筑完成7天后在进行斜顶砖砌筑，斜顶砖必需和结构梁板顶紧，砂浆饱满，预防抹灰完成后应砌体收缩或沉浆会出现贯通裂缝。砌筑方法以下图： 填充墙砌体砌筑前空心砖及多孔砖应提前1d2d适度浇水湿润，不得采取干砖和饱和状态砖砌筑，烧结
5、砖相对含水率宜为60%70%。2.5拉线在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。2.6砂浆拌制提前做好砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。砌筑所用预拌干混砂浆必需经现场检验合格方准使用，预拌干混砂浆标样试块强度评定合格后方可进行下道工序施工。依据试验室提供砂浆配比进行配料称量，用水必需采取饮用水或自来水，用水量参考配比计量，砂浆应采取机械拌合，投料次序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完成算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。3.砌筑关键点3.1上下层应错缝搭接，搭接长度为90mm，每两皮为一循环，部分情况下小砖搭接长度大于45mm。3.2每一楼层内砖墙体应连续砌筑，不
6、留接槎。如必需留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。3.3页岩砖墙上不得留设脚手眼。3.4页岩空心砖墙体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。竖缝应采取刮浆法，先抹砂浆后再砌筑。3.5砌筑时，墙体第一皮空心砖应进行试摆。排砖时，不够半砖处应采取一般砖或配砖补砌，半砖以上非整砖宜采取无齿锯加工制作。3.6烧结空心砖组砌时，应上下错缝，交接处应咬槎搭砌，掉角严重空心砖不宜使用。转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不宜大于1.2m。3.7砌筑时，墙面必需用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。3.8砖砌筑严禁侧砌筑，严禁和
7、其它材料混合砌筑。3.9砌体砌筑到离顶板或梁时，应留处15-20cm空隙，待填充墙砌筑完并应间隔14天后，再采取斜砖砌筑，斜砖角度宜在45-60度，逐块刮浆顶紧，斜砖应成倒八字型，两段、中间设置预制混凝土三角块。3.10基底标高不一样时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接砌筑。当无设计要求时，搭接长度不应小于基础底高差，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。3.11每楼层砌筑完成后，必需校核墙体轴线尺寸和标高。3.12砖墙体砌筑应采取双排脚手架进行施工，严禁在砌筑墙体上设脚手孔洞。3.13砌体完成后次日进行浇水养护3天，确保墙面湿润。3.14对设计要求或施工所需孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时
8、进行预留或预埋，不得在已砌筑墙体上打洞和凿槽。3.15安装后管道表面应低于墙面45mm，并和墙体卡牢靠定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1：2水泥砂浆填实封闭。外设10mm10mm0.5钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。3.16砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，降低无须要返工、损失和浪费。3.17门窗洞口：当内墙为砌体时，应沿窗洞口两侧，采取水泥砖或C20混凝土预制块，最上部或最下部混凝土砌块中心距离小于150mm，中部间距小于500mm.3.18门洞口：两侧距地过梁各400mm，中部间距900-1100采取水泥砖。水泥砖应和砌体一同
9、砌筑。3.19门窗洞口尺寸放线完成后报项目部、监理单位验线，门窗洞口砌筑严格根据建筑1米线预留高度，砌筑班组严格图纸尺寸预留洞口尺寸，100%自查，洞口尺寸按偏差要求验收。4.模板施工结构柱、门跺、板带、圈梁等模板支设采取13mm厚木模板、4090木方、483.0mm钢管，要求拼接严密，支撑刚度、强度满足要求，结构柱模板合模前，墙面要贴双面胶。5.混凝土施工5.1混凝土浇筑、振捣：浇筑前，必需查实一次浇筑完成或浇筑某施工缝前工程材料，以免停工待料。施工时，要确保振捣密实，预防出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。现浇混凝土不许污染砖墙面。在浇筑混凝
10、土时，不许踏钢筋，散落下来混凝土立即清理。5.2结构柱混凝土能够采取分段进行，若采取分段施工时，每段高度不可大于2.0m。5.3在混凝土施工过程中，要注意文明施工，严禁随地倾到和遍地洒落，同时要预防砼浇筑时对墙体污染。5.4除结构图纸设计注明外，全部结构柱、圈梁、压砖槛、过梁等部位混凝土标号为C25。5.5结构柱拆模6.钢筋施工6.1结构柱、圈梁、板带纵向受力钢筋及拉结筋和混凝土结构采取预埋筋及预埋铁件方法进行连接，首先构件纵向受力钢筋和植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接，搭接部位确保绑扎丝扣不少于三道。然后在纵筋上画出箍筋间距，按要求绑扎箍筋。在柱顶、柱脚和圈梁钢筋交接部位、纵向受力钢筋搭接部位按
11、设计要求箍筋进行加密。为固定结构柱位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每500mm按设计要求设置拉结筋。砌完墙后，应对结构柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确。6.2按设计要求对圈梁进行绑扎。圈梁和结构柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在结构柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应相互交圈，在内外墙交接处，转角处锚固长度及搭接长度均应符合施工规范及设计要求。部分圈梁及拉结筋铁件预埋不妥时，采取植筋方法和混凝土结构连接。6.3钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土；同时要做好隐蔽工程验收统计。6.4混凝土保护层厚度：结构柱、圈梁钢筋保护层为25mm。7、结构柱、圈梁施工
12、7.1 墙体和结构柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60-100mm，槎高200-30mm，先退后进。240mm墙体每500mm设置26通长筋，大于240mm，每120mm增加16通长筋。结构柱主筋设置412mm螺纹钢筋，6mm箍筋间距200，箍筋端头平直长度大于10d，弯钩角度大于135。7.2 结构柱对拉螺杆距离上下各150mm，中部距离小于600mm，顶部做成喇叭式进料口，进料口应比结构柱高出100mm。混凝土分层下料，每次下料不超出500mm，分层振捣，下面敲打模板，拆模后将突出混凝土打凿掉。7.3当砌筑墙高度大于4.0m时，应于墙体4m位置设置圈梁一道，圈梁宽度同墙厚，高为200m
13、m，配筋主筋为412钢筋，箍筋为6200. 结构柱大样图1 结构柱钢筋锚固、搭接8、尺寸偏差要求 8.1填充墙砌体尺寸偏差、位置许可偏差及检测方法第三节 结构设计本工程填充墙和柱、墙、梁、板连接均采取刚性连接，填充墙砌筑还应满足下列要求：一 、结构柱设置标准：1、内隔墙下列部位应设置结构柱：1) 墙间距大于3m内隔墙转角处；2) 相邻横墙或框架柱间距大于5米时，墙段内增设结构柱，间距3.0米;3) 门洞洞口两侧，紧邻双门洞两侧及弹簧门洞口两侧;2、建筑周围围护墙下列部位应设置结构柱：1) 内外墙交接处，外墙转角处;2) 相邻横墙或框架柱间距大于4米时，墙段内增设结构柱，间距2.5米；3) 带形
14、窗窗下墙，间距2.0米；窗洞2.4米窗下墙中部,间距2.0米；3、屋面女儿墙结构柱间距应小于1.5m。4、砖砌体电梯井道墙体转角处及纵横墙相交处应设结构柱。5、楼梯间周围填充墙内结构柱间距应小于2.0m。6、外墙上全部带雨篷门洞两侧均应设置通高结构柱，且结构柱纵筋应和雨篷梁可靠拉结或锚固。7、结构柱设置位置除结施已经有标注外，尚应参考建施各层平面设置。和结构柱或边框相连砌体施工时应砌成马牙槎。二 、高度4m但5.0m一般填充墙半层高处或门、窗上口及外墙一般窗窗台上沿设通长C25砼现浇水平系梁；当墙高5.0m时应在1/3和2/3墙高处设置两道通长C25砼现浇水平系梁。现浇水平系梁纵筋必需锚入两端
15、混凝土墙、柱或现浇过梁或结构柱内La。三、填充墙沿柱、墙全高设置26600拉结钢筋，拉结钢筋沿墙长贯通设置。四、当门窗洞和柱、墙边距离300mm时，应从柱、墙中预埋过梁钢筋，过梁应采取现浇，浇灌前应将柱、墙面打成槽齿状。五、 砌体电梯井道在导轨支架安装处(具体位置详电梯样本)应设置200300mm混凝土圈梁，内配主筋414，箍筋6200；砖砌体电梯井道门洞应采取现浇过梁且应和结构柱连通。六、楼梯间及人流通道周围填充墙(位置详建施)均应采取双面满布镀锌钢丝网砂浆抹面。镀锌钢丝网丝径1.0mm，网眼尺寸20mm20mm。墙面抹灰砂浆强度等级大于M5。第四节 植筋工艺1.施工工艺定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验2.清孔2.1.钻孔完成，检验孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最终用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。2.2.钻孔孔内
