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1、北良石化产品转运工程电气施工方案北良石化成品油码头转接区电气安装工程编制：索 玲审核：李广立批准：范业军东北化工建设（大连）有限公司一、 工程概述大连北良石化成品油项目转接区电气安装工程由抚顺石油化工设计院设计，工程主要包括转接区低压配电室内变压器、配电柜安装、转接区内设备配电、照明、电伴热、接地等几大部分。本次工程要求质量等级较高、施工环境复杂，因此要求施工人员在施工前做好一切施工准备，认真阅读本方案，按国家规范要求，认真施工，保质保工期的圆满完成本次工程。二、 施工依据1、 抚顺石油化工设计院设计的图纸。2、 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)3、 电气装置安装工程爆
2、炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）4、 随设备带来的技术资料。三、 施工程序1、 准备阶段看图图纸会审提出设备、材料、加工计划验收入库和报管施工机具和设备的准备2、 施工阶段开工报告技术交底材料发放电气设备安装照明安装电缆支吊架制安电缆敷设电缆头施工芯线联接3、 调整阶段电气设备和单元件调试耐压试验操作电源送电调试配电室调试电缆试验电机试验二次回路试验空负荷试验满负荷试验四、施工方法1、 变压器安装设备运到现场后，应及时进行下列检查。（1） 油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。（2） 油箱、箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏，浸入
3、油中的运输附件，其油箱应无渗漏。（3） 散油器（冷却器），连接管、安全气道、净油器等密封。（4） 变压器电抗器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器所流方向有1-1.5的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。当与封闭母线连接时，其管中心应与封闭母线中心相符。（5） 装有滚轮的变电抗器，其滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。变压器安装采用汽车吊车配合人工的方法进行.在变压器安装之前,要对变压器的基础检查验收,在经基础检查验收合格之后,方可进行安装,检查的主要内容有基础的水平度,直线性,砂浆的饱满度及稳定性等.（6） 变压器吊装时要选择合适的吊点
4、,使用的钢丝绳需经检查合格之后方可使用,钢丝绳应加外保护层,防止损伤变压器外部油漆及损伤内部设备.（7） 变压器就位后,进行垂直度和水平度的测量,确保变压器安装就位后的水平度和垂直度满足验收规范要求,安装就位后,变压器的基础螺丝要求紧固不得松动,各种螺栓垫片齐全.2、 配电柜安装（1） 盘柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将易损元件拆下单独包装运输。（2）基础型钢安装允许偏差如下表：项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5基础型钢安装后，其顶部要高出抹面地面10mm，且可靠接地。（3） 盘柜与其型钢采用M12镀锌螺栓
5、连接。盘柜安装时，其垂直度、水平偏差按如下标准进行施工。盘柜安装允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2水平倾斜度（每米）1（4） 采用的设备和器材必须是符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，设备应有铭牌。设备和器材运到现场后，应会同甲方代表作验收检查。3、 电缆线路施工（1）敷设前要检查所敷设的电缆型号、电压、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。（2）敷设时，在终端头附近宜留有备用长度。（3）敷设时不宜交叉，电缆应排列
6、整齐并加以固定，及时装设标志牌。（4）电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。（5）剥切电缆时，不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层，（6）电缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。4、 接地部分（1） 采用专用接地线进行接地支线的连接。（2） 接地线之间的连接采用专用的连接器连接。（3） 避雷网与接地线应设专用的测试卡子，进行接地电阻测试。（4） 引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。（5） 变压器室、高低压开关柜室内的接地干线应有不少于2处与接地干线间焊
7、接金属跨接线。（6） 接地线在穿越墙壁和地坪处应加套钢管，钢套管应与接地线做电气连通。5、 照明线路和灯具的安装a) 照明接线盒内清洁无杂物，在盒内导线有适当余量，不进入盒的垂直管子上口穿线后应密封处理好，切割导线不伤线芯，导线连接牢固，绝缘良好，包装严密。b) 同一室内或场所成排安装的灯具其中心线偏差不应大于5mm；荧光灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。c) 灯具固定应牢固可靠， 6、 电缆桥架的安装（1） 桥架应可靠地紧固在支撑上，并应横平竖直，不得有明显的扭曲或一边倾斜，水平倾斜不得大于5mm，中心线左右偏差不得大于10mm，高低偏差不得大于5mm。（2） 桥架的延续连接宜
8、放在两支撑间的1/4处，避免在1/2处做接头；桥架的延续连接应用专用的连接板，任何情况下不得用电焊连接；除伸缩缝外，桥架连接处的间隙不得大于10mm；连接处的底部应有护板条，护板条应压紧，接头处应光滑、平直无错口现象。（3） 严禁将桥架直接点焊在支架上。（4） 用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓，均应从桥架内侧穿出；所有的紧固螺栓，凡部件上开正方孔的，均应采用方径螺栓连接，不得以圆杆螺栓代替使用。（5） 水平拐弯分支应使用成品弯头件，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力，连接后不得有凸起或扭曲现象，其纵向、横向中心线应相互垂直，上下偏差均不得大于5mm。现场组合的弯头，应使用专用的转弯连
9、接板，其弯曲角度一般为135，但不得小于90，弯曲半径应符合设计要求。（6） 垂直安装的桥架，其垂直度偏差不得大于长度的0.2%，对角线的偏差不得大于对角线长度的0.5%。（7） 桥架应在电缆敷设前进行质量检查并验收合格。7、 保护管安装（1） 金属电缆管不应有穿孔、裂缝，显著的凸凹不平及严重锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。管口应作成喇叭口或磨光。（2） 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超
10、过270时，应在其中间加装拉线盒。（3） 电缆管明敷设时，应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。（4） 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。8、 防爆要求（1）当汇线槽或电缆沟通过不同等级的爆炸危险场所的分隔间壁时，在分隔间壁必须作充填密封。（2） 设在爆炸危险场的保护管应符合下列规定：A、 连接应采用圆柱管，螺纹有效啮合部分应在6扣以上，螺纹处宜涂导电性防锈脂，用锁紧螺母锁紧，连接处应保证良好的电气连续性。B、 保护管穿过不同等级爆炸危险场的分隔墙壁时，分界处必须用防爆管件做充填密封。C、 保护管与现场仪
11、表检测元件，电气设备，仪表箱、分线箱、拉线盒连接时，应安装隔爆密封管件并作充填密封。密封管件与仪表箱，分线盒等的距离不应超过0.45m。D、 全部保护管系统必须确保密封。E、 保护管应采用管卡固定牢固，不应采用焊接固定。（3） 路沿工艺管外敷设时，其位置应在爆炸危险性较小一侧。（4） 线路现场接线或分线时，采用防爆型接线盒，接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拨脱装置。（5） 防爆电气设备、分线盒等引入电缆时，应采用防爆密封填料函进行密封，外壳上多余的孔应做防爆密封。9、 系统调校系统调校分为空载调校和带载调校。由技术负责人监控，质检员验证，程序如下：空载调校，将电机轮或皮带轮连接处断开
12、，只对电机试验，一般空载试验为2小时，同时观察电机电压、电流、温度、温升、轴承温度是否符合要求，特殊设备应按照厂家提供的说明书进行，或请厂家来人技术指导。空载要求回路动作准确。继续试验，直到系统达到要求后，为带载调校作准备。带载调校，在空载调校合格后，可进行带载调校，带载调校时，机械设备人员、工艺人员，与运行有关的建设单位人员，必须全部到位，协调一致，同一指挥，制动调校方案可行性通过后，方可进行带载调校。在带载调校时，应仔细观察设备运行情况，检查设备的震动及温升等情况并做好记录，要求1小时，作一次记录，发现有异常现象应立即切断电源，检查原因，排除故障方可重新送电试运。五、施工组织1 项目经理1
13、人 需有二级以上资格具有石化装置电气安装工程施工经验并具协调能力较强的人员担任。2 技术负责人1人需有中级以上职称，其所学专业为电气并要求有电气安装经验的工程技术人员担任。3 质量安全负责人1人要求具有中级职称并有质量检验资格的人员担任。4 资料保管员1人要求有档案管理经验能熟练的使用电脑的人员担任。5 材料员1人要求熟悉电气，具有初级以上职称，并熟悉材料管理的人员担任。六、劳动力使用计划1 电工8人要求其中应有电气安装的技师1人，具有中级工资格的人员不得少于2人。2 气电焊工2人要求具备能从事手工电弧焊和氧乙炔切割作业能力的人员。七、设备使用计划序号设备名称型号数量1载重汽车金杯1321台2 台式钻床 E513 1台3 电焊机 AX-320 1台4 液压弯管机 15100 1台5 电锤 1台6 手枪电钻 1台7 摇表 500V 1台8 电缆敷设架 1套9 数字万用表 2块10 施工用活动板房 2个八、质量保证措施加强对工程质量的组织领导，由项目经理负责，质量工程师对工程质量进行监督、检查。 项 目 经 理 技 术 员 专 职 质 检 员 质 量 工 程 师调 试 组安 装 组综 合 组材 料 供 应 组1 质量管理措施贯彻执行ISO9002质量保证标准和公司制定的质量保证程序文件，如采购控制程序、检验和试验控制
