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1、 H形钢柱加工制作方案1.2 编制依据本方案主要编制依据如下：钢结构设计规范 （GB50017-2003）高层民用建筑钢结构技术规程 （JGJ99-98）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-94）钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范 （JGJ82-91）建筑结构用钢板 （GB/T 19879-2005）厚度方向性能钢板 (GB5313)埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 （GB986-88）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）低合金钢焊条 （GB511
2、8-95）碳钢焊条 （GB5117-95）埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢埋弧焊用焊剂 （GBT/12740）熔化焊用钢丝 （GB/T14957）气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 （GB/T 8110-1995）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB11345-89）涂装前钢材表面粗糙度等级的评定 （GB/T1328891）钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 （GB/T3632）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件 （GB/T3633）圆柱头焊钉 （GB/T10433）钢结构设计总说明等2工程用原材料2.1 钢材2.1.1 主材材质（1）钢骨柱钢材材质为Q2
3、35GJC-Z15，其质量标准应符合建筑结构用钢板（GB/T 19879-2005）和厚度方向性能板（GB/T5313）的规定。（2）钢骨柱钢材材质为Q235B，其质量标准应符合现行国家标准低合金高强度结构钢（GB/T1591-94)的要求。当采用的钢板厚度t40mm时，采用Q235B-Z15，质量标准还应符合厚度方向性能板（GB/T5313）的规定。（3）所有钢材须满足国家标准的要求，具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷的合格保证，尚应符合下列规定： 钢材抗拉强度和屈服强度实测值的比值不应小于1.2； 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20； 钢材应有良好的可焊性和合格的
4、冲击韧性； 钢板厚度t40mm时，尚应保证焊接碳当量Ceq0.42的要求；2.1.2 钢材入库验收钢材采购进厂后，应进行入库验收，质量验收由检测中心原材料检验员进行检验。钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。钢材尺寸规格、数量等均需与发货单对照无误；钢材的表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下表的规定：检查项目允许偏差钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2钢材表面的锈蚀等级符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上钢材端边或断口处分层、夹渣等缺陷不允许2.1.3
5、 钢材的识别方法钢材进厂入库验收合格后需对钢材进行编号和贴标，为保证下料后材料的识别，钢材及切割后的部件用下列色标进行识别：钢材色标标识标 准牌 号屈服强度等 级色 标备 注国标Q235BZ15235B蓝2道+淡绿1道国标Q235B235B蓝2道国标Q235GJCZ15235C蓝3道+淡绿1道2.1.4 材料的保管为防止本工程钢材与其他项目钢材的混淆，本工程的钢材单独堆放并由专项工程材料员负责保管。合格钢材按品种、牌号、规格分类堆放。最底层用石块垫平以防止底部进水造成钢材锈蚀和避免钢材塑性变形。2.1.5 钢材的复验本工程所使用钢材应按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的
6、相关规定进行钢材的复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求，判断为合格的材料才能进入下道工序(切割)。2.2 螺栓连接副2.1.1 扭剪型高强度螺栓连接副采用扭剪型高强度螺栓连接副，等级10.9级，其质量应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T3632-3633）的规定。扭剪型高强度螺栓连接副应按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定检验预拉力，其检验结果应符合规范的相关规定。2.1.2 安装螺栓安装螺栓采用C级普通螺栓，等级4.8级。2.3 焊接材料（1）手工电弧焊（SMAW）用焊条手工电弧焊用焊条所用低合金钢焊条性能应符合GB5118低合金钢焊条的要求。
7、本工程采用的手工电弧焊用焊条如下表：钢材材质焊条型号符合标准药皮类型牌 号直 径用 途Q235BQ235B+Q235GJCQ235GJCE5015GB/T5118低氢钠型J5073.2mm4.0mm缺陷修补（2）CO2气体保护焊（GMAW）用焊丝和气体CO2气体保护焊用实芯焊丝性能应符合熔化焊用钢丝（GB/T14957）和气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110）的规定。本工程CO2气体保护焊用实芯焊丝如下表：钢材材质焊丝型号符合标准焊丝直径用 途Q235BQ235B+Q235GJCQ345GJCER50-2GB/T14957GB/T81101.2mm组装焊接YJ501-1气体保护
8、焊使用二氧化碳气体应符合焊接用二氧化碳HG/T2537的规定，其二氧化碳含量(V/V)不得低与99.9%，水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%，并不得检出液态水。（3）自动埋弧焊（SAW）用焊丝、焊剂埋弧焊用焊丝性能应符合熔化焊用钢丝（GB/T14957）和埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂（GB12470）的规定。焊剂应符合埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂（GB12470）的规定。本工程埋弧焊用焊丝、焊剂如下表：钢材材质焊丝型号符合标准焊丝直径焊剂型号符合标准用 途Q235BQ235B+Q235GJCQ235GJCH10Mn2GB/T14957GB124704.0mm4.8mmF5021GB1
9、2470构件焊接（4）栓钉焊（SW）本工程用焊钉及焊钉用瓷环如下表所示：焊钉型号公称直径mm焊钉长度mm符合标准B1型19150/100GB10433（5）焊接材料的入库验收与复验焊接材料采购进厂后，在入库前必须根据制造厂提供的质量证明书进行验收，并检查无包装破损、受潮或雨淋等现象，才能作为合格品入库。质量验收由检验员进行检验。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。本工程采用的焊接材料按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的相关规定进行焊接材料的复验；焊接材料进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求，判断为合格的材料才能用于工程焊接。（6
10、）焊接材料保管 焊接材料在入库前必须根据制造厂提供的质量证明书进行验收，并检查包装无破损、受潮或雨淋等现象，才能作为合格品入库。 焊接材料必须保存在通风良好和干燥的室内仓库中，焊条、焊丝、焊剂均应放置在离墙面和地面距离不小于300mm的架子上，打开包装后的手工电焊条为防止受潮应在干燥器内保存。 焊接材料的烘干焊接材料中，手工电焊条、焊剂使用前应按下表要求进行烘干焊接材料烘干温度()烘干时间(min)允许空气中存放时间（h）手工焊条低氢型350400601204其它1001506012010焊剂熔炼型200250604烧结型30035012043加工制作方案3.1 设备仪器和场地、劳动力配置3.
11、1.1 主要加工设备和仪器（1）H型钢加工制作设备配置序号设备名称型号规格数量国别产地使用年限用于生产部位权属1数控切割机GS/Z11-60001无锡华联2007切割自有2多头直条切割机GZ11-55002无锡华联2007切割自有3数控平面钻床JPZ1601精工科技2007制孔自有4摇臂钻床Z3050x161中 国2007制孔自有5H型钢自动组立机HG-15001无锡华联2007H型组立自有6门式埋弧焊机（单丝）MZG-50002无锡华联2007船位焊接自有7翼缘板矫正机JZ-40A1无锡华联2007矫正自有8H型钢自动组立机（卧式）JH-1201精工科技2007H组立自有9门式埋弧焊机（双丝
12、单弧）JH-1202精工科技2007船位焊接自有10链翻转机JH-1201精工科技2007翻转自有11H型钢自动组立机HG-18001无锡华联2007H组立自有12门式埋弧焊机（单丝）MZG-50002无锡华联2007船位焊接自有13链翻转机1无锡华联2007翻转自有14翼缘板矫正机YJ-60B1无锡华联2007矫正自有15端面铣DX15151无锡华联2007铣加工自有（2）焊接设备配置序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份用于生产部位备注1气保焊机CPXDS-350/50060中国2007焊接自有2埋弧焊ZX5-1000/12504成都2007焊接自有3碳弧气刨机ZX5-630/1000/120030成都2007焊接自有4手工电弧焊BX1-40012成都2007焊接自有5电弧螺柱焊机RSN-2500ZX1四川2007焊接自有6远红外吸入式焊剂烘干机YXH2-5501江苏2007焊接自有7远红外程控焊条烘箱YCH-1001江苏2007焊接自有（3）抛丸涂装
