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1、设备管理制度1目的通过对生产过程中使用设备的有效管理，以保持公司使用设备的完好性。2范围本文件规定了设备的采购与验收、设备的使用、设备的维护、设备的检查、检修等项要求，并规定相关职责。3职责3.1 生产部负责产品实现过程所需的生产设备、工艺装备、编制要求明细表。3.2 供应部负责设备的采购，生产部负责设备维修管理和对设备使用状况的监督。3.3 车间负责设备的使用和日常维护保养的组织管理工作。3.4 操作者负责所使用的设备的维护和保养。4工作程序4.1 设备的采购与验收4.1.1 生产部依据产品实现过程所需要的设备，提出设备配置计划,包括利用原有设备、新增设备、改造设备、标准设备、自制设备的名称
2、、型号、规格、数量等，生产副总经理审核，报总经理批准。4.1.2 当生产任务增加或突击性任务而需增设备，由车间提出报告，生产部确定需求，经生产副总经理审核，报总经理批准。批准的报告由生产部备案。4.1.3 生产设备主管配合供应部按“生产设备配置申请表”要求进行采购。4.1.4 需要自制的设备由使用部门提出，由设备主管负责组织设计，经总工审批，由生产部组织加工制造。4.1.5 设备/设施到厂后，供应部与设备主管要对设备/设施的规格型号，随机附件及工具进行初步验收与清点。设备/设施安装调试完毕，设备主管要组织技术部、质管部、使用部门的相关人员对设备进行验收，并填写“设备/设施验收单”。4.1.6
3、设备验收合格后，生产部负责建立设备档案。并将设备交付使用单位使用。4.1.7 验收不合格的设备，供应部与供方协商解决，并在“设备/设施验收单”上记录处理结果。4.1.8 设备的编号和登记本公司的设备编号按设备的型号编写。设备型号表示该设备的名称、规格、性能等特征。本公司的编号方法： S XX XXX 设备序号 设备名称缩写，如“冲床”简称为“CC”在设备分类编号的基础上，由生产部建立设备管理卡和设备档案，并在生产设备一览表上登记。4.2 设备的使用4.2.1 生产部负责组织编写设备操作规程，发放给使用部门。对于大型、精密设备或关键，特殊过程所用的设备必须有操作规程，相关操作人员由相关部门负责培
4、训，考核合格后方可上岗。4.2.2 设备使用部门应对设备的使用操作采取专人负责制，非该设备的操作者一般情况下不得擅自启动该设备。4.2.3 设备的操作者按操作规程进行操作。熟悉设备的性能，具备应知应会的技能，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。4.2.4 设备操作中，随时注意观察设备的运行情况，发现异常应立即关机检查处理。4.2.5 操作者不能处理的问题，及时报告车间安排处理。4.2.6 设备的日常维护保养如注油润滑，床身清洁、固定螺栓的松紧调节等由设备操作者按规程进行。车间负责人进行督促检查。4.2.7 生产车间按设备维修计划，组织设备维修人员进行维护和检修，并作记录。4.2.8 设备管
5、理人员要定期检查设备的使用和维修情况，并作好记录。4.2.9 生产使用的设备发生非正常损坏，造成停产或效能降低的设备事故时，应及时报告设备主管负责人，共同分析事故原因、责任及采取的预防措施。4.3 设备的检查、检修与维护保养4.3.1 设备管理人员每年12月底以前，要编制下一年度的设备维修保养计划，并按计划组织车间维修人员进行检查与检修。4.3.2 为了在检修时，便于对设备的及时修理，更换必须更换的零件，设备管理人员，根据本年度设备维修的状况，在编制设备维修计划的同时，还应编制不便于随时购买的备品备件计划，并实施采购库存。4.3.3 生产使用的设备，经定期检查与检修，设备管理人员应对设备状况进
6、行标识，设备标识“完好设备”“调试”“维修”“保养”“封存”。标识可为专门印制的标签、标牌，贴或挂在设备上。4.3.4 所有计划需报生产部长审核，公司生产副总经理审批后执行。4.4 设备的报废4.4.1 对无法修复或无使用价值的设备，由生产部填写设备报废单，经生产副总经理审核，总经理批准后报废。生产部在生产设备一览表上注明。4.4.2 对低值易耗的工装模具、辅助设施，由使用部门填写设备报废单报生产部长审批，即可报废。4.4.3 报废的设备应挂黑色报废牌进行标识并将其及时处理。5相关文件、记录设备维护保养考核办法 HPZD-SC-02生产设备配置申请表 SC-6.2-01设备/设施验收单 SC-6.2-02设备/设施管理卡 SC-6.2-03生产设备一览表 SC-6.2-04设备/设施报废单 SC-6.2-09设备/设施检修计划 SC-6.2-07设备/设施检修单 SC-6.2-08
