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1、试析大体积混凝土浇筑中涨模成因及防治摘要：在建筑中，混凝土、钢筋混凝土是主要的建筑材料，由于建设规模的不断扩大，建筑业的施工工艺也逐渐趋于复杂化。目前，大体积混凝土施工涨模问题已经成为了建筑行业施工中难点问题，严重影响混凝土结构的强度、耐久性。引起混凝土涨模的原因有材料因素、温度因素、湿度因素、设计因素、施工因素等。本文就针对大体积混凝土浇筑的涨模成因及控制进行论述，然后根据形成原因从原材料选购、模板支护、混凝土浇筑施工工艺、混凝土养护等方面对其进行控制。关键词：混凝土；涨模；浇筑；成因1前言近年来，随着水利基础设施投资力度的加大，相当部分项目的水工建筑物混凝土结构达到或超过大体积混凝土的标准
2、。涨模作为长期困扰大体积混凝土的难题，涉及到建筑材料、设计、施工和管理等多方面的因素，有关规范中关于土木的涨模控制条款还不完善，以下对涨模成因及防治进行深入分析。2大体积混凝土的概念混凝土当代进行建筑的主要用材之一，他的主要配置原料有胶凝材料、水、粗细骨料、必要的外加剂和掺和料，经过精密的比例配对和搅拌后形成一种抗压强度大、耐久度强价格低廉的建筑材料大体积混凝土是混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害涨模产生的混凝土目前混凝土用途广泛，不仅在土木工程建设中发挥着重要的作用，还被广泛应用于各种造船业、机械工业以及地热工程
3、中。混凝土以其优良性能和低廉的价格正在建筑行业掀起一股咫风，混凝土的应用必定会有一个更为广阔的发展空间1。3大体积混凝土的主要浇筑方法土木工程在混凝土浇筑过程中，现有的手段有现浇法、预制法两种现浇法的主要操作流程：先在施工现场进行大规模的支模，支模结束后再统一进行浇筑目前这种方法被广泛应用，是效果最好、最方便的一种方法另一种浇筑方法是预制法，预制法与现浇法的主要区别是不用进行现场大规模的支模，这不仅在操作流程上提供了便利，还大大节约了成本。4大体积混凝土施工中出现的问题4.1外界温度的变化大体积混凝土在浇筑阶段时，外界温度下降，大体积混凝土的表层会大幅度的降温，随着温差的不断增大，就容易产生温
4、度应力，从而造成相应的涨模再加上水泥本身有着快速干硬、强度高、热容量大的特点，再加上大体积混凝土捣制的时间主要在夏季，在缺少浇水养护的情祝下，又经受高温的蒸发，这就造成了大体积混凝土中的水泥在失去大量的水分后，造成涨模。4.2应用力学原因适当的变形是混凝土本身就具有的特性，在混凝土成型以后，由于变形和下沉就会造成涨模的产生，但是一般产生的涨模很小对混凝土的性能不会有大的影响但是如果混凝土在过强的压力下产生塑性形变，这样就会使混凝土出现涨模现象，并严重影响混凝土的使用寿命。4.3混凝土浇筑的随意性混凝土浇筑时，串筒与混凝土面距离过大，在浇筑中混凝土会产生强大的向下的冲击力，相应地增加了对的侧压力
5、，容易涨模。每次浇注厚度、振捣程度等不符合施工要求，随意性大，给产生不均衡的侧压力，也容易导致涨模。4.4水泥水化后温度升高为保证施工标准和易性，通常在混凝土中需要添加的水量是普通水泥水化的时候所需要的水量的几倍之多。由此缠身的多余的水会变成水汽在混凝土内四处游离，进而导致混凝土体积收缩，俗称干缩2。混凝土降温时出现冷缩，再与干缩叠加，会增大混凝土中的拉应力，进而产生涨模现象。水泥的水化反应跟混凝土一直在降低温度，其在降温时，混凝土的体积逐渐收缩。一直延伸到降温过程中，混凝土的表面会逐渐散发来自于内部的热量，所以混凝土表面温度与其中心温度仍然会存在一定差值，差值一旦超出一定限度，就与升温阶段同
6、理，会在表面产生涨模。而这个时候，混凝土的硬度、弹性模量均会有一定增长。故而，在降温的过程中，期间产生的拉应力会大于日常的室温。虽然会减少一定程度的温度升高时出现的压应力，但在混凝土收缩时的拉应力依然很高，有时会超过其本身的抗拉强度，导致混凝土被降温收缩的拉应力贯穿，出现涨模3。4.5振捣方式选择不合理选用的振动棒功率大，接触模板后侧向压力增大。尤其是插入式振动器振捣混凝土暂时可液化其作用半径范围内的全部混凝土，增加了水平侧压力，很容易涨模。5大体积混凝土涨模现象的控制措施5.1对大体积混凝土进行科学配比为了减少大体积混凝土产生涨模的现象，必须对大体积混凝土进行科学配比在配置过程中，应大力增强
7、大体积混凝土和易性、抗渗透性、以及抗离析能力，在大体积混凝土中加入一定量的粉煤灰或者钢渣就能够有效地增强大体积混凝土的抗渗透性、减少渗水现象的产生。5.2振捣技术通过对混凝土施工人员进行详细地混凝土振捣技术交底，增强施工人员的质量意识，通过采用小功率插入式振动棒振捣，振捣时振动棒不能接触模板等措施。5.3温度应力控制有效控制因水化热引起的温升和块体的中心部分与表层温度差值以及降温速度，是为防止混凝土出现有害温度涨模的关键所在。尽可能选用强度等级低的混凝土，充分利用后期强度，避免温度应力对大面积混凝土浇筑工程产生涨模，我们一般采用的方法最常见的为后浇带法，也就是利用降低水泥含量以减少总的水化热量
8、为原理，采用低热水泥或一部分用活性掺合料，养护时循环水养护。并在浇筑之后，用循环的低温冷水来减低绝对温升值，也可使其保持恒温的费用降低4。5.4加强混凝土的养护和养护管理5.4.1混凝土养护方法地下室底板混凝土的保湿方法采用覆盖塑料薄膜和麻布袋保温养护，以防混凝土产生干缩涨模，并使水泥水化顺利进行。在浇筑过程中，对已浇筑的底板区域终凝后，立即进行覆盖保温保湿，并进行浇水养护。5.4.2混凝土最高温升计算根据规范要求，结构断面最小尺寸在80cm以上，水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差预计超过25的混凝土为大体积混凝土5。显然，本底板为大体积混凝土结构，容易引起结构整体开裂，影响结构的防渗
9、漏性能和耐久性，造成安全隐患。大体积混凝土的开裂一般有两种情况：一是在硬化的初期，内外温差形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，产生表面涨模；二是在硬化的中后期，混凝土逐渐降温和多余水分蒸发引起的体积收缩.受到边界约束引起的拉应力，使结构产生贯穿涨模。表面涨模对结构的影响不大，一般可以忽略，而贯穿涨模影响结构的防渗漏性能和耐久性，施工时必须采取措施，严格控制大体积混凝土的开裂。6结语目前，我国建筑行业迅速发展，随之也带动了大体积混凝土事业的发展，这也对大体积混凝土浇筑技术提出了更高的要求，要求其进一步的易和性、强度以及硬度，从而适应更多领域的发展但是大体积混凝土存在着一个不可避免的端，即容易产生涨模，涨模的产生不仅对大体积混凝土产生很大的伯害，还会在很大程度上危及建筑的质量水平，因此，如何提高大体积混凝土的质量就成了我们研究的焦点。
