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1、转化工段正常运行时的不正常现象及处理一、 饱和塔（1）液位LICA-0411过高或过低：过高可利用此阀进行排放，过低可通知脱碳工段加大工艺冷凝液的补充量，如果脱碳工段的工艺冷凝液不够或脱碳工段处于停车阶段，甲烷化炉停而造成V-0706压力低供水不足，则可补充中压锅炉给水以保持液位的正常。 （2）冷凝水循环量FIA-0448不足：有可能是水泵故障，则进行倒泵。或检查泵出口的回流阀是否有开度，应在关闭状态。同时还要调节好其温度TI-0443。 （3）饱和塔入口冷凝水温度过高或过低：出现这种情况可调节加热炉辅助烧嘴的燃烧量HIC-0411或调节其旁路HIC-0442来控制其温度在正常范围。二、 加热
2、炉 （1）炉膛负压PICA-0423的变化或不正常：可通过调节引风机挡板和鼓风机进、出口挡板来控制其负压，如果是引风机或鼓风机出现故障，则立即进行倒机，同时调整其挡板。还有燃烧量的变化也会影响负压的变化，也要及时调整。 （2）正常运行时后工序出现故障时加热炉如何调整：因为正常运行时加热炉的燃烧气有一部分是合成的废气，此时应立即关闭FIC-0411，打开两种燃料气的联通阀（目前流程中没有此阀），如果没有此阀也可视加热炉的热负荷情况，打开烧嘴的中间阀，以维持加热炉的热负荷。 （3）E2、E3、E4、E5温度控制：根据加热炉的热负荷调整辅助烧嘴的燃烧量来控制各段的出口温度，E2、E3的出口温度还可用
3、TV-0446和HV-0442来控制其温度。（但是TV-0446和HV-0442的开度不能太大，因为开得越大说明盘管温度越高） （4）加热炉两个辐射段的热负荷调节：因为两个辐射段的热负荷是不一样的，所以单靠FV-0412是不能完成此项操作的，就目前的流程只能去调节每一个烧嘴的燃烧情况，如果将进炉底的燃料气管（四排）安装调节阀，后面环形管中间安装截止阀。用调节阀来调节各自的负荷。（这一项目前没法实现，只是设想） （5）加热炉的引风机故障跳车：应立即启动另一台备用引风机，关闭故障引风机的挡板，防止其倒转，损坏风机。调节炉膛负压。 （6）鼓风机故障跳车：立即开启另一台备用鼓风机，及时关闭故障鼓风机的
4、进出口挡板防止其倒转，损坏风机，调整风量，同时检查加热炉的炉膛温度变化，进行修正，使其波动在最小范围内。 （7）后工序发生故障：应立即调节加热炉的烧嘴情况，因为这时合成来的燃烧气已断加热炉两个辐射段的会变化。三、转化炉 （1）其出口工艺气中甲烷含量过高或过低：调节入转化炉的氧气流量FICA-0401(也就是调整转化炉出口温度TICA-04370439)以出口工艺气中甲烷含量合格为准。(甲烷含量为0.4) （2）水夹套液位LICA-0401过高或过低：调节其进口低压锅炉给水流量FIA-0446。如果流量没有太大的变化，而液位过低，则检查水夹套的排水阀是否有开度，夹套本身是否有损坏或转化炉炉壁是否
5、有损坏（炉壁如果有损坏则夹套放空处的蒸汽量会增大），FIA-0446的流量低也有可能是低压锅炉给水泵有故障，则立即倒泵。 （3）水碳比的失调：首先调整中压蒸汽流量FICA-0442，以保证水碳比的正常。同时检查E3出口温度TI-0443是否正常，进行调整，因为这个温度的变化会影响饱和塔出口饱和度，同样影响水碳比。如果是别的原因一时不能满足工艺的要求，那就系统减负荷，顺序为先减氧气，再减焦炉气，最后调整蒸汽。如果是中压蒸汽系统故障，则转化系统停车。 （4）转化炉的氧气管线出现故障或阀门故障：如果出现这种情况，（1）就目前的流程，就是立即切断氧气流量，即关闭氧气管线上的切断阀，打开放空阀，同时关闭
6、氧气预热器的中压蒸汽阀FIC-0445。关闭中变入口的HV-0601和中变入口中压蒸汽阀FIC-0602，变换系统保压。工艺气在转化炉后PICA-0437放空。（2）如果同意我们提出的修改流程，那只要将低变切出系统，工艺气走低变旁路，转化系统压力仍旧由PICA-0606控制，后系统的脱碳满足溶液循环的要求，在消除故障后立即就可恢复正常运行。四、中变炉 （1）入口温度低：当入口温度TI-0601低时，可利用废锅出口的调节阀TICA-0441或入口中压蒸汽温度TICA-0602来控制中变入口温度在正常范围。 （2）出口一氧化碳含量过高：出现这种情况是因为有多种原因造成的，有温度、入口中压蒸汽流量、
7、催化剂的老化等（入口一氧化碳含量超标，但是这种情况概率很小。）可根据实际情况做相应的调整。五、低变炉 （1）入口温度低：当入口温度TICA-0613低时，可利用锅炉给水预热器E-0602的旁路调节阀TICA-0613进行调节。 （2）入口一氧化碳含量高或出口一氧化碳含量高：如果入口一氧化碳含量高而没有引起低变炉催化剂床层温度过高而且出口一氧化碳含量正常，就对中变炉进行调整。如果出口一氧化碳含量超标，在工艺指标正常的情况下可能是催化剂老化形成的，则适当的提高入口温度。六、除氧器 （1）液位LICA-4101过高或过低：及时调节进口脱盐水FI-4101的流量，用LV-4101阀控制 FI-4101
8、的流量。在调节脱盐水流量时也要注意除氧器的温度和压力，也就是注意调节低压蒸汽流量FI-4102 。 （2）除氧器压力和温度的变化：调节除氧器入口的低压蒸汽。七、中压蒸汽管网压力过低或过高：（1）这个问题要将低压蒸汽管网串在一起考虑，理想状态下中压、低压蒸汽的放空在保证其正常压力下没有开度，如果中压蒸汽管网放空阀开度大，应联系调度减少外供蒸汽量，使低压蒸汽管网放空在最小状态下运行。（2）如果压力低则检查工艺上是否有不正常的情况而造成两个废锅产汽量减少，同时及时与调度联系，让外供蒸汽量提高。如果是工艺系统有故障，应视具体情况而处理系统，同时保持蒸汽系统的平衡。八、中、低压锅炉给水泵（1）水泵进口的
9、压力过低：如果是压力低、温度高，这会造成水泵入口汽化，使泵打不出压力，而造成系统缺水。遇到这种情况应立即进行倒泵，同时检查除氧器的工作情况，及时调节。（2）水泵应经常地检查其冷却水、润滑油、电机电流以及水泵的密封系统等。九、转化炉烧嘴的高位槽（1）槽内压力过低：其压力的上下波动可用PV-0449的氮气压力调节阀进行调节。原则是绝对不允许将其压力泄掉。(2) 冷却水量FICA-0449低：应经检查其循环水泵的运行情况，是否出现故障，如果是的话，应立即进行倒泵，以保持其水量的正常。（当系统进水时应将换热器E-0403的排气阀打开，将气排完后关闭，）（3）冷却水的温度TIA-0450高：检查换热器E
10、-0403的运行情况，检查其循环水进出口阀是否全开，旁路阀是否关闭。（经常检查烧嘴压差PDIA-0450，如果忽然增大，可能是烧嘴故障了，系统就应该进行停车处理）（4）当两台冷却水泵都出现故障时，（停电则全系统停车）可以用LICA-0449A/B阀，根据高位槽的液位和冷却水的温度TIA-0450,来调节控制，维持生产稳定。（当发现高位槽液位LICA-0449指示下降快或LV-0449A阀开度忽然开大，转化炉温度下降快和压力升高等，就有可能是烧嘴坏了。则系统停车。） 十、中压汽包（1）汽包的液位变化：汽包的蒸发量、汽包的进水量和系统的温度变化都会影响汽包液位，因此要检查汽包的及进水阀LV-0445、放空阀HIC-0445、出口阀PV-0440以及转化炉出口温度，视情况进行调节。（2）汽包的水质分析：氧化硅含量高时，应加大汽包的排污量，必要时可打开间断排污阀，以清洁炉水质量，同时加强对加药系统的检查及调整。
