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1、ERW是-高频电阻焊-直缝焊管；LSAW是-埋弧焊-直缝焊管；都属于直缝焊管，但两者焊 接工艺不同，用途也不同，因此不能单独代表直缝焊管。比较常见的还有SSAW-螺旋焊-管。直缝高频(ERW)按焊接方式不同又分为感应焊和接触焊两种形式，采用热轧宽卷为原料, 经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径、校直、切断等工序，与螺旋相比具有焊缝短， 尺寸精度高、壁厚均匀，表面质量好，承受压力高等优点，但缺点是只能生产中小口径薄壁 管，焊缝处易产生灰斑、未熔合、沟状腐蚀缺陷。目前应用较广泛的领域是城市燃气、原油 成品油输送等。直缝埋弧(LSAW)是以单张中厚板为原料，将钢板在模具或成型机中压(卷)成，采用双
2、面 埋弧焊接方式并扩径而成进行生产的。其成品规格范围较宽，焊缝的韧性、塑性、均匀性和 致密性较好，具有管径大、管壁厚、耐高压、耐低温抗腐蚀性强等优点。在建设高强度、高 韧性、高质量长距离油气管线时，所需钢管大多是大口径厚壁直缝埋弧。按 API 标准规定， 在大型油气输送管道中，当通过高寒地带、海底、城市人口稠密区等1类、2 类地区时，直 缝埋弧是唯一指定适用管型。按成型方式不同又可分为：UOE/JCOE/HME。螺旋埋弧(SSAW)是卷管时其前进方向与成型管中心线有成型角(可调整)，边成型边焊接, 其焊缝成螺旋线，优点是同一规格的可生产多种直径规格的钢管，原料适应范围较大，焊缝 可避开主应力，
3、受力情况较好，缺点是几何尺寸较差，焊缝长度相比直缝管长，易产生裂纹、 气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷，焊接应力呈拉应力状态。一般油气长输管线设计规范规定螺 旋埋弧只能用于3类、4类地区。国外将此工艺改进后将原料改为钢板，使成型与焊接分开， 经预焊和精悍，焊后冷扩径，则其焊接质量接近UOE管，目前国内尚无此种工艺，是我国厂 改进的方向。“西气东输”所用仍然是按传统工艺生产，只是管端进行了扩径。美国、日本 和德国总体上否定SSAW，认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW，俄罗 斯少量使用SSAW，而且都制定了非常严格的补充条件，由于历史原因，国内主干线多数还 是使用 SSAW。1、焊管指的是普通的“埋弧焊接的钢管”，电气工程中用“SC”表示。2、管线管也就是电线管，比较薄，用“T”表示，只能做穿线管用。3、ERW 管是“高频电阻焊接的钢管”，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的 母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。
