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1、 利用农药生产工艺废气综合治理项目可行性研究报告目 录第一章 总 论11.1 项目名称及承办单位11.2 可行性研究报告编制依据11.3 可行性研究报告的研究范围11.4 推荐方案与结论2第二章 项目提出的背景与必要性102.1 企业背景102.2 政策背景112.3 项目提出的必要性12第三章 烯禾啶生产工艺废气治理状况143.1 国外烯禾啶生产工艺废气治理状况143.2 国内发展动态14第四章 生产规模和产品方案154.1 生产规模154.2 产品方案15第五章 项目选址与建设条件175.1 建设地址175.2 建设条件175.3 厂址评述22第六章 工程技术方案246.1 设计原则246
2、.2 项目组成246.3 工艺技术及设备方案246.4 总图运输276.5 建筑工程286.6 给排水286.7 供电306.8 供热、通风与制冷326.9 通信33第七章 原辅材料及燃料动力供应347.1 原辅材料供应347.2 燃料及动力供应34第八章 环境保护368.1 编制依据与范围368.2 环境污染及环保措施378.3 环保机构设置388.4 绿化398.5 环境影响评价40第九章 节能方案419.1 编制依据及设计规范419.2 项目能源消耗指标分析449.3 项目能源供应状况449.4 项目节能措施459.5 能耗指标及节能效果分析489.6 能源计量及仪表配备499.8 节能
3、管理529.9 节能结论53第十章 消 防5510.1 编制依据5510.2 工程概述5510.3 生产工艺特点及安全措施5610.4 消防措施5610.5 消防设施及其安全可靠性58第十一章 劳动安全卫生6011.1 编制依据6011.2 采用标准6111.3 工程主要危害因素分析6211.4 劳动安全卫生防范措施6411.5 劳动安全卫生机构设置及人员配备6711.6 劳动安全卫生投资估算6811.7 预期效果及评价68第十二章 企业组织、劳动定员和人员培训6912.1 企业组织6912.2 劳动定员6912.3 人员来源及培训69第十三章 项目实施计划7313.1 项目实施计划建议731
4、3.2 项目实施计划7313.3 项目达产计划7313.4 工程管理73第十四章 投资估算与资金筹措7514.1 投资估算7514.2 资金筹措78第十五章 财务评价8015.1 评价说明8015.2 总成本费用估算8015.4 盈利能力分析8215.5 资产负债情况分析8315.6 财务生存能力分析8315.7 不确定因素分析8415.8 评价结论86附 录一、附 表1.建设投资估算表（附表14-1）2.流动资金估算表（附表14-2）3.项目总投资使用计划与资金筹措表（附表14-3）4.总成本费用估算表（附表15-1）5.外购原材料费估算表（附表15-1-1）6.外购燃料和动力费估算表（附表
5、15-1-2）7.工资及福利费估算表（附表15-1-3）8.固定资产折旧费估算表（附表15-1-4）9.无形资产和其他资产摊销估算表（附表15-1-5）10.营业收入、营业税金及附加和增值税估算表（附表15-2）11.项目投资现金流量表（附表15-3）12.项目资本金现金流量表（附表15-4）13.利润与利润分配表（附表15-5）15.资产负债表（附表15-6）16.财务计划现金流量表（附表15-7）V第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1项目名称利用农药生产工艺废气综合治理项目1.1.2 承办单位xxxx有限公司1.1.3 项目主管单位河北省发展和改革委员会1.1.4 项目建设地
6、点河北省XXX1.1.5 报告编制单位1.2 可行性研究报告编制依据1.2.1原国家计委发布的投资项目可行性研究指南（试用版）。1.2.2国家发改委、建设部建设项目经济评价方法与参数（第三版）。1.2.3国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。1.2.4xxxx有限公司提供的有关基础数据、资料。1.3 可行性研究报告的研究范围1.3.1对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究。1.3.2对产品的国内外市场情况进行分析，并确定项目生产规模。1.3.3对产品方案和产品技术方案进行论证，确定产品水平。1.3.4对国内外同类产品生产工艺技术和设备进行分析研究，拟定先进合理的工艺技术和设备
7、方案。1.3.5对项目实施条件、厂址选择、原材料及能源供应等进行研究说明。1.3.6就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明。1.3.7进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析，进行财务及经济效益评价。1.3.8提出本项目的工作结论。1.4 推荐方案与结论1.4.1项目背景与提出xxxx有限公司是以合成高效低毒除草剂烯禾啶为主的农药化工企业。位于河北省XXX，是XX的老工业区。公司前身是xx农药化工厂。是一家国营大型企业，成立于1972年，主要以生产有机磷农药及其中间体、双乙烯酮、双乙酰苯胺系列等几种产品为主。由于市场需求量小，产品大量积压，企业无法维持正常生产。在2000年4月
8、，由河北万岁集团正式收购xx农药化工厂，改制组建成为一家以生产农药化工产品为主的高科技民营企业，注册资金5000万元，资产规模6703万元，公司总占地面积83308m2，总建筑面积23314m2。由于有机磷农药属于五大高毒农药，2004年国家已经明文规定为淘汰产品，本厂已经停止生产。经过产品结构的调整，公司最终确定了以高效低毒的除草剂稀禾啶为主导产品的经营思路。公司现有职工286人，其中工程技术、管理人员85人，生产设备齐全，水、电、汽、冷等公用设备及环保设施齐全，2004年通过了IS09001质量体系认证并取得认证证书，是河北省绿色农药中试基地。高效低毒除草剂烯禾啶产品投放市场后，由于产品质
9、量、成本和价格各方面的竞争优势，迅速占领了东北主要大豆产区的绝大部分市场，将原日本进口的产品挤出了东北市场，目前公司烯禾啶产品已出口到欧美等发达国家。为了产品的长远发展，为了减少对环境的污染，为了子孙后代的幸福与健康，公司将采用更先进的工艺对烯禾啶生产过程中产生的工艺废气进行深度综合治理。生产烯禾啶过程中产生的工艺废气主要含有甲苯和非甲烷烃类气体，包括工艺废气、真空泵排气、物料储罐放空气、无组织排放气体，原处理工艺废气的装置是经过水吸收、活性炭吸附的工艺进行处理，在处理过程中水吸收的效果较差，活性炭易潮解，影响了吸附效果，造成活性炭使用生命周期太短，最长使用周期一般只在5天左右，并且更换活性炭
10、的过程中或多或少造成气体外泄，同时也大大增加了运行成本。为了更加有效地处理烯禾啶生产过程中产生的工艺废气，xxxx有限公司委托xx科达环保有限公司对该装置实施改造。针对烯禾啶工艺废气的特点，经过双方专家的充分实验、论证，提出了一条新的工艺废气处理工艺路线：工艺废气经过碱吸收吸附法+芬顿试剂氧化法+活性碳纤维吸附法三种方法综合运用，然后达标排放。解决了更换活性炭过程中气体外泄、运行费用高等问题。按照xxxx有限公司公司与xx科达环保有限公司组成的专家组进行实验的结果证明，将采用的工艺为：碱吸收吸附法+芬顿试剂氧化法+活性碳纤维吸附法三种方法综合运用，更具有可操作性和良好的处理能力，工艺废气经过该
11、方法处理后全部可以达标排放，最大限度的减少污染，保护环境。碱吸收吸附率比原来用水吸收高5-8%，两级芬顿试剂氧化法直接将85以上的有机物直接氧化成二氧化碳和水，两级活性碳纤维的吸附率比以前使用活性碳吸附高约10倍。改造后的工艺废气处理装置，不存在更换活性炭的过程中散发工艺废气的情况，并且将原来无组织排放气体也全部纳入处理装置中一并处理。1.4.2生产规模建成后的烯禾啶生产工艺废气处理量3000m3/h。1.4.3 国内外烯禾啶生产工艺废气治理状况烯禾啶产品在国外只有日本曹达公司生产，日本采用的方法是溶剂吸收法处理工艺废气，此方法看似彻底，但处理比较繁琐，投资、 成本、耗能太高，一旦处理不好还会
12、形成二次污染。日本曹达公司曾 试图采用燃烧法，但由于设备投资大以及安全性能差最终而停建。xxxx有限公司公司是国内最早规模化生产烯禾啶产品的国内厂家，国内烯禾啶生产工艺废气的治理多采用水吸收+活性炭吸附的方法，虽然正常运转时还能达标排放，但由于在处理过程中水吸收的效果较差，活性炭易潮解，影响了吸附效果，并且更换活性炭的过程中容易造成气体外泄，同时也大大增加了运行成本。1.4.4建设地点本项目厂址选择位于河北省xx市北15公里，xx兴济工业园区。104国道两侧。交通运输方便。xx市为全国化工城，化工生产有良好的区域支持。xx市东临渤海，北靠京津，与山东半岛及辽东半岛隔海相望，是国务院确定的经济开
13、放区。距首都北京240公里，距天津120公里，距省会石家庄221公里。xx地处环渤海中心地带，是河北省确定的“两环” (环京津、环渤海)开放一线地区，也是京津通往东部沿海地区的交通要冲。xx市为全国化工城，化工生产有良好的区域支持。1.4.5工程技术方案从国内的烯禾啶生产工艺废气的处理方法可以看出，现行的方法均存在着不同的缺陷，我们在选择工艺上应该充分考虑到上述缺陷的 影响。经过我们与xx科达环保有限公司专家组的充分实验论证，在 烯禾啶生产工艺废气处理中采用碱吸收法+芬顿试剂氧化法+活性碳 纤维吸附法三种方法综合运用的治理方案，工艺更加具有先进性、成 本更低、能源更节省，为烯禾啶生产工艺废气的
14、治理走处理一条崭新的路径。烯禾啶生产过程中产生的工艺废气，主要来源为溶剂在反应釜中产生的不凝气体和真空泵排放的气体，另外还有少量的物料存储罐放空气以及物料大桶开盖后的挥发等无组织排放气体。首先将反应釜、物料存储罐放空管道和真空泵排气管道分别引入废气处理系统，再将散桶装物料进入备料室后经集气罩吸入废气处理系统。进入废气处理系统的废气，首先经过碱吸收吸附，然后再经过两级芬顿试剂氧化塔氧化，最后进入活性碳纤维吸附塔吸收，处理后的达标气体通过20排气筒高空排放。活性碳纤维经过一个月的运行后，可由高压蒸汽10分钟再生继续使用，寿命可达10年以上，大大降低了运行成本。1.4.6技术来源与可靠性xxxx有限公司产品生产技术趋于成熟，本项目治理生产废气，回收利用废气中的资源，经济上可行、社会效益大，因此公司决定实施本项目。本项目技术来源为xxxx有限公司和xx科达环保有限公司，技术有保障。1.4.7 主要原材料及能动供应1.4.7.1主要原辅材料供应本项目所需原材料均为工业生产副产品，现在均可由本地供货单位提供，且能稳定供应、有保证，所以本项目的原材料和辅助材料长期供应有保障。1.4.7.2能动供应（一）供电本项目年总用电量12.96万kWH/a。项目区有动力线接入，经公司0.4kV变电室处理后满足生产和公用设施需求。项目用电负荷为三级负荷。项目供电能保证生产实施。（二）供水
