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1、南京新城科技园企业加速器项目空调VRV冷媒管施工方案一 注意事项 在施工现场，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接铜管前必须进行清洁（用酒精在管内侧进行拖洗），保证铜管内无灰尘、无水份。 焊接铜管时必须充氮焊接，氮气气压0.050.03Mpa。 安装多套多联机组时，必须对制冷剂管路进行标识，避免机组之间管路混淆。 在连接室外机处液管侧加装一个阻油器。 加压至3.8Mpa，在24小时内不降，气体真空度达到101Kpa，真空后一小时不上升时，方可加制冷媒。二 制冷剂管的焊接1焊工资格（1）、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。（2）、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“
2、资格证”方可从事手工焊接作业。2. 钎料的选用紫铜+紫铜：钎料为Bcu93P （GB 6418），无须钎剂钎焊温度：820-860(铜管为浅红色)3. 使用气体种类（1）加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa 液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa（2）氮气（N2）：为防止铜管内部氧化，对管内充入氮气。4焊接前准备（1）、检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。（2）、操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。（3）、铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。焊接步骤：1装配铜管（1）铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合，
3、焊接时应定位。为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。（2）装配间隙过大，有相应规定的，可按要求适当钳小粗管口径。2充氮保护气压0.050.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为46L/min（手摸有气流的感觉）。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。 充氮的要点a 充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。b 充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。c 连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易产生气孔。3 焊接加热注意：（1）、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。（2）、加热前确认铜管内有氮气流过。
4、（3）、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。（4）、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。（5）、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。4焊后处理（冷却）（1）、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300），即进行退火处理。（2）、在焊缝完全凝固以前，
5、不能移动焊件或使其受到震动。（3）、对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。5钎焊质量及检验焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。三 喇叭管加工当机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口。请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。加工的方法：1.弄直盘卷的铜管盘卷的管子难于正确切割，会增加失误的机会。2.用切管器切管a.放好切管器的刀片，以便以正交角切管。b.左旋切管器来切管。c.慢慢转动切管器。3.用扩孔器除去管子切割面的毛刺a.管
6、子开口朝下，否则碎屑进入管内。b.注意不要划伤管子内表面，否则会造成漏气。4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部 保证所有的金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。5.插入喇叭口螺母在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。6.在铜管上装好喇叭管工具a.要确认喇叭管工具的内表面是干净的。b.根据喇叭管工具确定铜管的尺寸，对准扩孔器。四 分歧管的安装分歧管起着制冷剂分流的作用，所以分歧管的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧管的基础上，安装遵循分歧管的安装规范。1、Y型分歧管的安装Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。 Y型接头示意图安装步骤：
7、1.选择分歧管。 Y型分歧管为变径直管，可以连接不同的管子直径，根据通用性较强。 Y型分歧管示意图2. 如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。3. 安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在30以内。放置在正确的位置后，充氮焊接。4. 分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。注意：对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。五 吹洗在焊接完
8、一段管路后，必须对管路进行吹洗。吹洗是用氮气压力去除管内的外来物（灰尘，水份，焊接造成的氧化铍等）。主要目的是：（1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。（2）、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。（3）、检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。步骤： 将压力表装在氮气瓶上； 压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴； 用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。 打开氮气瓶阀，维持压力在5 Kg/cm2。 检查氮气是否流过室内机A液管 吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此反复几次，知道没有杂物吹出为止。 关闭氮
9、气主阀 对室内机B重复以上操作 对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。六 连接管的保压检漏一套系统的制冷剂连接管焊接好后，（1） 在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟嘴。（2） 将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁，焊死。进入连接管的保压检漏阶段。1、加压在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加压：步骤1：增加压力到0.3MPa等2.5分钟或更多步骤2：增加压力到1.5MPa等3分钟或更多步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点步骤3：增加压力2.5MPa大约24小时 ，检验微小的泄露增加压力到2.5Mpa，等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小的泄露，因
10、此步骤3保压需24小时。注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，因为卸、装压力表的动作会影响压力的变化。2、检查压降检验合格的标准：除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格3、检测泄露当发现有压力降时，仔细按以下方法检漏：（1）用耳朵检测听主要泄露的声音（2）用手检测在连接部位用手检测是否有泄露用以上方法，直到查到所有可能的漏点。如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。七 支架 铜丝加铁皮 角铁加铁皮注：禁止用U型卡。八 保温确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。请按以下步骤对制冷剂管路保温：（1）.检查保温管是否达到厚度要求，否则容易造成冷凝水附在保温管上，最终滴水。厚度要求见表：3-1连接管（mm）(外径厚度)保温材料厚度（mm）60.5109.520.7110121151611519115221.520251.520281.520351.520（2）.按要求的厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间的缝隙用不干胶密封。（3）.用包扎带包扎保温管，延长保温管的老化时间。
