抛石挤淤施工技术方案范文

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1、抛石挤淤施工技术方案范文抛石挤淤工程施工技术方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。2、该分项工程组织设计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。4、公路工程质量评定标准JTGF80/1-2004,公路工程施工安全技术规范JTJ076-95,公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-96。二、工程概况黄河路（金清路花苑路）位于洛阳市吉利区西部和南部，规划为吉利区城市主干道，同时也是省道245邵吉线改建路段，兼具公路性质，本设计根据市政公用工程设计文件编制深度制定进行编制。道路规划红线宽42米，四幅路形式，道路断面布置为：42米（红线）=2

2、.5米（人行道）-3米（非机动车道）-2米（绿化带）-11米（机动车道）-5米（中央分隔带）-11米（机动车道）-2米（绿化带）-3米（非机动车道）-2.5米（人行道）。在黄河路（洛吉快速通道花苑路）路段道路两侧红线外侧还规划有20米宽绿化带。路线北起金清路，向南行至过河阳路后开始折向东南方向，东至花苑路，路线全长9154.321米。我标段范围为5+4606+570，段落全长1110米。1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。1.3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。1.4、恢复路线中、边线，抛填片石平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。1.5、开挖临时排水

3、沟排除地表水，在放路基抛填片石边线时，每侧应按横断面图适当加宽。1.6、将用作抛填的相关原材料（如片块石）经自检合格后上报监理工程师审批。1.7在抛填片石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。2、施工现场平面布置及临时工程方案2.1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。2.2、施工现场配备发电机，供应施工及生活用电。四、人员、机械及材料（一）人员本分项工程的施工主要人员配备情况(见下页)：管理人员操作人员技术负责人1名挖掘机司机2名测量人员2名装载机司机2名现场技术员2名

4、压路机司机2名机料管理人员2名自卸车司机10名试验人员2名电工1名质检人员2名其他工种20名安全管理人员2名后勤保障人员2名现场工长1名合计16名合计37名全部人员共计53名（二）机械设备本段抛石挤淤施工主要设备见下表。序号机械名称型号和功率拟投入数量1挖掘机CAT320C2台2装载机ZL502台3压路机ZY20B/LRS10252台4自卸车5T10辆5全站仪NTS2021套6水平仪2套（三）材料抛石挤淤的主要原材料是片块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量。原材料质量控制：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。六.抛石挤淤施工技术方案

5、1、工艺流程：整修便道挖沟排水抛大块石挖机作业并碾压再抛大块石挖机碾压挤淤至线外填塞小石块压路机碾压密实。2、材料控制：本工程用的所有块石、片石都必须经过检验，抗压强度大于20Mpa。且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。凡检验不合格者，应立即清退出场。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。3、施工方法：按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。在地势平坦的路段，抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；横坡陡于110时，自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。片石露出软土后，用较小的石块填塞垫平，并用振动压路机振

6、动压实，振动过程中，观察到填石顶面不再沉降，且表面平整后，停止压实。然后在其顶面设置50cm砂砾作为反滤层，压实后进行路基填土。4、抛石挤淤质量检查：主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。七、质量保证体系和质量保证措施1、质量保证体系为确保施工的顺利进行，我项目部建立了严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。严格控制施工质量。1.1、质量保证管理体系组织机构（框图附后）：1)、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体需求量控制。2)、由施工组负责人、技术负责人

7、并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。3)、配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室、测量组实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。4)、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。5)、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。2、工序质量检查程序：2.1、作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检科进行复检。2.2、

8、项目经理部质检部确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检部复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工（工序质量监控流程图附后）。3、质量保证技术措施（1）为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，保证抛填边线正确。（2）材料的采购：所有进场材料都必须经检验合格方准进入施工现场。（3）材料的堆放：有专门的堆放场地，材料应分类堆放整齐，并有标示牌标示清楚。（4）抛填质量控制：抛石挤淤必须严格按照施工技术规范进行施工，坚持上道工序经检验合格后方可进行下道工序施工的原则。（5）技术培训定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。