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1、【水泥磨技术参数】重量(T)备注序产品规格(M)生产能力(T/H)磨机形式传动形式功率(KW)减速机型号速比102.2x7m8-9开流边缘380ZD70554202.2x7.5m10-11开流边缘380ZD70563302.2x8m10-12开流边缘380ZD70565402.2x9.5m14-16开流边缘475ZD70570502.4x10m18-19开流边缘630JR755.6494.5602.4xllm19-21开流边缘630RZD806.399.2702.4x13m21-23开流边缘800MBY7107.1115.2802.6x13m28-32开流边缘1000MBY8007.11489
2、02.6x13m28-32开流中心1000MFY10019.5101.73不含机电1003x12m32-35开流边缘1250MBY9007.1168.6不含机电1103x13m34-37开流边缘1400MBY9007.1172.26不含机电1203.2x13m45-50开流边缘1600MBY10007.1196.26不含机电1303.8x13m60-62开流中心2500MFY25016.5204不含机电1404.2x13m85-87开流中心3530JQS355015.6254不含机电4.213 水泥磨的钢球级配4213水泥磨的钢球级配3.02007-12-29mxl3m高细水泥磨提高水泥颗粒级
3、配的效果作者:南京勰立重里机械 皿存限公司作者：王贵生贵阳市麟山水泥厂SA水泥厂 3.0mx 13m开流高细磨生产水泥，产量4548t/h,比表面积 360m2/kg,332 |jm水泥颗粒含量6 3%65%，混合材掺量达到40%4 5%,其中工业废渣掺量35%，创造了较好的经济效益和社会效益。1磨机工艺技术参数（表1）主电机：YR1400 8/（1400kW/10kV） 减速机：JDX 9 0 0输送设备：进料提升机：NE100x12.6m/11kW/9 0t/h出料提升机：NE100x21.6m/11kW/9 0t/h成品提升机：NE100x32.6m/22kW/9 0t/h成品链式输送机
4、：F U315x26m/11kW/8 0t/hMB 3 0 1 3 0高细磨共分四仓，一、二仓中间为内选粉筛，双层隔仓板结构，物料经一仓破碎冲击作用，进入二仓，在二、三仓设有筛分双 层隔仓板装置，筛板篦缝孔径在5 mm ；三、四仓设有普通双层隔仓板，活化挡料环，磨尾出料装置与筛粉隔仓板相似；出料端采用组合式出料篦 板，实现了料和球的分离。一仓、二仓装有阶梯衬板，三仓、四仓装有小波纹衬板。2磨机研磨体级配入磨熟料采用新型干法窑熟料，平均入磨粒度15 mm,根据入磨粒度确定平均球径：）平均二2茂皿，由于没有预破碎，开路磨一仓平均球径要增大12 mm，各仓填充率是一仓小于二仓，二仓大于三仓，三仓小于
5、四仓，研磨体全部采用钢球级配。采用逐渐增大级 配的方法，第一级小、第二级逐渐增大级配，一仓平均级配7 1 .13 mm,二仓球径4 1 .16 mm,三仓球径2 9.3 5 mm，四仓球径16.84 mmo研磨体总重量1 0 8 t ,其级配见表2。表1磨机主要工艺技术参数磨机型号MB3O13O筒体有效长度，12250筒体rnm13690筒体有效内径了2900有效容积血80.8磨机转速18.1主电机功率,kW1400亠岂机转速Q740研磨体总重量列110设计产量,t/h3845仓别色二仓三仓四仓/ 1 mm3000225027504250, rnm904)804)70c|50怦4)3020|2
6、0如52.57.08.09.02.55.06.07.07.07.58.51424均球径、71.1341.1628.1516. S4填充率卫29.7330.6729 3530.1026.5020.5023038.0表$ SOe灯夕E水泥屋荻粒检測结果箔品种再征粒径”二均匀性系数6Sp.m80p.mP.C32.5R1S.660.9915.1463.2515.424.191.80P.C42.5R1S.761.0014.4465. SO15 674.091.84P.O32.5R19.560.9715.0963.5516.984.412.-02P.042.5R19.721.0213.8465.1817.
7、1S3.&01.56表4水泥颗粒分布怖编号1 |lm1510 20 知-as -&37A2.165.6916.321&.026.488.6712.535.592.761.S0B2.085.3316.7117.9526438.7812.595.652.641.&4C2/626.0815.16164926348.7313.696.012.862.02D2.-005.3915.04169727.189.121*946.152.651.56表5不同粉磨工艺检测水渥融粧级配对比结果，骼标璀拝唐机规榕僻征袒径X ,切匀性春数n65卜 L m社国标罐样1 3-.S751.2514.56Cl. 32.幵路）1
8、.721 .i)2-13-.S4侈：1 S17.185.3濟2S.60,4：15-5242.SR2.30372.細M戈：4$5,8-.42.547.5裘7水渥混合材掺童配比，関品种熟糾粉煤旅石获石石嘗辰合林总P.C32.5R5025S.C-5.045P.C42.：5R6615105.C-4.03水泥颗粒级配的效果采用高细磨生产水泥，有利于提高水泥的颗粒级配。水泥细粉是由大小不同的颗粒组合的混合粉体，水泥颗粒对水泥强度影响较大，文献报道?眼1?演？熏33 2Mm的颗粒是水泥熟料主要活性部分，对强度增长率起主要作用。其粒径是连续分布的?熏见表3、表4。经水泥颗粒检测，33 2pm颗粒在6 3%6
9、5%，特征粒径x反映了物料的粗细程度，x值愈大，说明物料愈粗。均匀性系数n表示颗 粒级配范围的宽窄程度，n值愈大，说明颗粒分布范围愈窄。从表3、4中看出，通过高细磨生产的水泥颗粒，特征粒径在18%19. 70%, 细度愈细特征粒径愈小，均匀性系数在0.971.02,颗粒分布较宽，P.C32R、42.5R,P.O32.5R，均匀性系数未超过 1.00,说明水泥颗粒范围变宽，均匀性系数控制在合理范围。4提高混合材掺量的效果在水泥中掺混合材，水化速度比水泥慢，比表面积在300m2/kg，粒化高炉矿渣9 0d才能产生与硅酸盐水泥熟料水化28d时相应的 强度，粉煤灰则需要15 0d才能达到相应的强度。高
10、细磨可以较大幅度提高水泥的比表面积，单掺粉煤灰掺量20%,水泥比表面积在3 6 0 420m2/kg，双掺混合材比表面积在360m2/kg。通过高细磨粉磨，可以有效提高粉煤灰、沸腾炉渣的活性强度，改善水泥性能，在 确保质量和产品等级的条件下，适量多掺混合材，有利于综合利用。在相同条件下，高细磨比普通开流磨要多掺10%15%的混合材。水泥比 表面积的提高，可促进火山灰粉煤灰的反应活性，提高水泥强度，见表6。5存在的问题和米取的措施(1) 开流高细磨要求入磨物料水分V1.5%。当水分2.0%，磨机容易粘球、糊磨、结圈，形成缓冲料层堵塞篦板，引起通风不良， 物料流动性变差，喂料不畅，磨机产量下降58
11、t/h,细度从3%上升到10%,比表面积下降到2 5 0270m2/kg。在冬季进料端 增加热风炉，可减少糊球、结圈。(2) 开流磨双层隔仓板，篦孔直径降低到5mm，碎颗粒金属物易堵塞篦缝，影响磨机的通风和物料的流速，相隔一个月必须清理隔仓板篦 缝孔径，半年要清仓一次，否则影响磨机的产量。(3) 3.0mx 13m选择1 4 0 0 kW拖动电机，储备量极少，研磨体装载量108t,主电机的电流达到98A，达到了额定电流， 进相机启动后，功率因素调至0.90时，磨机电流降到8486A，电机负荷较大，要增加钢球补充消耗，提高产量，有一定的困难。(4) 四仓磨物料阻力大，流速慢，当磨内温度升高，极易
12、产生静电糊磨，影响磨机的产量。相同规格的水泥磨，已有从四仓改为三仓，磨内温升减小，物料流畅，磨机产量提高。6经济效益分析3.0mX 13m高细水泥磨，产量45t/h,水泥综合电耗42kWh/h。按掺加20%混合材计算，熟料成本每吨180元，混合 材平均成本每吨2 6元，则生产水泥成本下降每吨3 0.8 0元，可见采用高细磨生产工艺经济效益相当可观。参考文献：1乔龄山.水泥颗粒分布对强度的影响.水泥，2004,（1）:16.众所周知，磨机的台时产量与许多因素有关，如粉磨工艺流程及其配套辅机（选粉机，磨前预破碎机等）的性能、入磨物料的特性（品 种及其配比、粒度大小、综合水份、易磨性等）、细度、磨内通风、隔仓板的形状及位置、衬板的工作形状、研磨体填充率及其级配 磨机转速、粉磨生产操作和系统设备调控等。如何合理进行研磨体填充及级配，以达到最佳粉磨效率呢？本人根据所学理论知识、结 合生产实际，现发表我个人见解，谨供大家参考借鉴。首先根据入磨物料粒度来确定磨机各仓的平均球径
