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1、焊接H型钢的生产工艺H型钢是一种经济断面钢材。H型钢有热轧和焊接H型钢两大类。一般认为当H型钢的断面模数超过10000时，再用轧制方法生产，就不如用焊接方法生产经挤。还有不少种类的H型钢尽管断面模数不算大，但由于其断面是不对称的，如两腿具有不同的长度或不同的厚度等，则这种H型钢也是难以轧制的，而常常采用焊接方法生产。与轧制方法相比，焊接方法的优点是：可“生产各种难以轧制的H型钢断面生产操作灵活，适合小批量、多品种的市场需求。焊接方法的缺点是：金属消耗高，生产成本高，产量低。焊接H型钢生产工艺可分为两种：一种为连续式，它以钢卷为原料；另一种为间断式，它以钢板为原料。连续式工艺流程为：钢带纵切开卷
2、打坡口定位焊接矫直剪切包装。其设备布置如图所示。连续式焊接H型钢机组设备布置图间断式工艺流程为：切割下料干燥喷丸预弯对正预焊喂进焊接翻转再焊切成定尺矫直标志防锈包装。连续式工艺大多采用高频焊接，其产量大约为2万5万t/a，它可以生产高度为200500的窄边、中边及宽边H型钢、T型钢、L型钢等。其焊速可达30m/min。间断式工艺大多采用埋弧焊接，其产量约为1万3万t/a，它可以生产高度为2001500mm的各种宽度的H型钢、T型钢等，其焊速可达1.8m/min左右。连续式焊接机组最早发明于美国，以后日本、瑞典、意大利、德国等国也先后建设了连续式焊接H型钢机组。间断式焊接机组要早于连续式焊接机组，目前世界各国几乎都有。我国无锡华联焊割设备厂生产的这种机组不仅大量供应国内各单位，还出口到不少国家。
