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1、 低温甲醇洗工段常见故障处理措施 1原料气故障 A.一台气化炉停车，本装置依据气量平衡要求快速调整负荷，将 T021601、 T021602进气量维持在35%以上，以确保系统的冷量平衡。 (1)快速调整PV-0216105A，掌握合成气压力稳定。 (2)依照进口气量快速削减循环甲醇量，削减气提氮量保持循环甲醇温度在-51左右。 (3)协调好T021601、T021602气量及循环甲醇的安排。 (4)依据系统工况准时调整丙烯压缩机、CO压缩机、循环气压缩机的负荷。 (5)准时调整低温甲醇洗各塔、罐液位，防止高压窜低压。 B.两台气化炉停车，则按紧急停车处理。 2晃电 晃电时，若在用泵跳车后，在盘
2、车确认泵无问题的状况下，快速启动原来的在用泵，现场其他阀门不必动作，中控调整工况维持稳定。如在用泵无法启动，则快速切至备用泵，如备用泵也无法启动，除按紧急停车处理外，并做以下工作。 关闭LV-0216116、LV-0216014、LV-0216151、LV-0216055、LV-0216053、LV-0216003、LV-0216156、LV-0216158、LV-0216213、LV-0216194及前后切断阀，防止高压窜低压。 留意系统内压力,各压力放空调整阀都处于自动状态，防止系统超压。 关小E021612、E021615进蒸汽阀。 电源恢复后，系统逐步进展开车。 3气提氮故障 气提氮量
3、缺乏时，系统减负荷生产。 因气提氮量缺乏，T021604憋压时，可适当降负荷处理。 若T021604负荷过重，贫甲醇中CO2过高不能维持生产，或气提氮完全中断且时间较长时作停车处理。 4蒸汽故障 S4蒸汽停供时，甲醇再生将中断，若净化气中H2S、CO2含量超标，联系调度通知合成车间退气，待合成确认后，关闭PV-0216105A，工艺气通过PV-0216105B放火炬。若停汽时间较长则按停车处理。 S3蒸汽停供时，短时间内不影响生产，若T021605、V021601液位已达高限，而且贫甲醇中含水超过3%，而蒸汽还不能很快恢复供给时，作停车处理。 5.仪表空气故障 系统内全部调整阀依据阀门特性全关
4、或全开。 关闭LV-0216116、LV-0216014、LV-0216151、LV-0216055、LV-0216053、LV-0216003、LV-0216156、LV-0216158、LV-0216213、LV-0216194的前后切断阀。 留意塔内液位，过高时通过排污管线排放。 留意V021602、V021603、V021608、T021603、T021604、T021605、T021606的压力，防止超压，必要时通过现场导淋阀或各塔、罐安全阀旁路卸压。 在进展以上操作的同时，系统按紧急停车处理。 6.冷却水故障 冷却水故障会造成贫甲醇温度快速上升，通知调度后，系统作紧急停车处理。 7
5、.丙烯制冷系统故障 (1)通知调度，系统降负荷至50%运行。 (2)按操作规程停循环气压缩机，闪蒸汽通过PV-0216600放火炬。 (3)当入T021602贫甲醇温度TI-0216351高于-51时，且进冷箱净化气中CO2含量超过30ppm时，707装置停车；当T021601出口净化气中H2S、CO2含量大幅度超标时，联系调度通知合成车间退气，待合成确认后，关闭PV-0216105A，工艺气通过PV-0216105B放火炬。 (4)酸性气体中甲醇含量超标时，停硫回收装置，酸性气送火炬总管。 (5)如不能排解故障或生产不能维持时，作停车处理。 8. 甲醇泵故障 所谓甲醇泵故障是指在用泵发生故障
6、，备用泵亦无法起动的状况。 A.P021601、P021602、P021603、P021604、P021605泵故障 低温甲醇洗按紧急停车处理，并停甲醇循环。 B.P021606泵故障 (1)关FV-0216501、FV-0216516、FV-0216513。 (2)适当开大LV-0216479，留意掌握LI-0216479液位在正常值。 (3)适当减小E021615的蒸汽量，防止水份进入T021604。 (4)准时联系调度通知质检部取样分析贫甲醇中水含量。 C.P021607泵故障 停E021612蒸汽，T021604充氮维持压力。 原料气退出，维持甲醇循环。 D.P021608泵故障 关闭FV-0216240，停脱盐水。 留意尾气、废水环保指标，尽快修复机泵。 9.C021601循环气压缩机故障 闪蒸气进冷火炬。
