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1、中铁大桥局沪昆客专长昆湖南段第二项目分部 钢筋加工、施工安全环保技术交底No:HBCJ20101130 CKTJ-1JD-ZY标段别：CKTJ-1 类别：作业队中铁大桥局沪昆客专长昆湖南段第二项目分部 施工安全环保交底时间： 2010.11.30主持人： 参加单位：见签到表钢筋笼加工、施工安全环保技术交底1、钢筋加工人员必须经过教育培训，持证上岗。进入现场必须遵守安全生产管理规定，遵守安全生产纪律，不带安全帽不得进入施工现场。2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，钢筋头子应及时清理，做到“工完料净，场地清”。制作场地要平整，工作台要稳固，夜间施工必须有充足的照明灯具，照明灯具必须加网
2、罩。3、钢筋加工车间比较狭小，钢筋在加工、搬运过程中需时刻注意自己的安全及他人的安全。4、搬运原材料、半成品、成品钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。6、起吊钢筋时，必须有专人指挥，钢筋规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。7、严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到一机一箱一闸一漏电保护。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护
3、器灵敏有效。 8、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。9、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。10、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。11、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。12、加强箍筋必须焊接牢固，支撑加固措施要可靠，吊运安装要垂直进行
4、，以防止钢筋笼扭曲变形，保证箍筋完好。13、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距地面1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。14、要确保氧气乙炔瓶的安全距离不小于5m，距明火距离不小于10m，使用及存放过程中必须氧气瓶平放，乙炔瓶竖放，乙炔瓶安置回火阀。在夏季需采取措施防止氧气、乙炔瓶在太阳下暴晒。15、遇大雨、大雾和六级以上大风天气时应停止作业，在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。16、发现问题及时处理、及时汇报。确保施工安全生产，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。钢筋调直机安全操作规程1、作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。2、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支
5、座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。3、调直钢筋沿长度1020m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。4、人工抬钢筋上卷盘时，应34人互相配合并有人指挥。5、每次拉直钢筋时，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。采
6、用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 7、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。8、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。9、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60时，必须停机查明原因。10、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。11、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。12、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。钢筋切断机安全操作规程1、启动前
7、，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。2、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。3、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。4、 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在
8、规定范围内。6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。活动刀片前进时禁止送料。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。11、手动液压式切断机使用前，应将放
9、油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。钢筋对焊机安全操作规程1、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。2、 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。3、 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
10、4、 作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。5、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。6、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40，排水量应根据气温调节。7、 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。8、 闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。10、 冬季施焊时，室内温度不应低于8C。作业后，应放尽机内冷却水钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径
11、和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应
12、戴防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、手工弯曲钢筋时，扳子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不应过猛。弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。11、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行12、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。13、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。14、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。施工完毕后应切断电源，锁好开关箱。5
