辐射散热降温涂料

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1、辐射散热降温涂料ZS-411文/贺靖随着技术的进步,LED工艺有很大提高,其光效、光通量显指都得到了显著 的提升,但是散热问题依然是LED照明光源及灯具绕不过去的一道坎。散热处理 不当,节温升高,必然会导致LED灯具的寿命和性能大打折扣。为更好的解决散热问题,各个企业也都展开了一系列激烈的技术竞赛,从主 动散热或被动散热的结构设计,到散热新材料的导入和应用,为解决散热问题不 遗余力。散热涂料效果明显尽管散热方式多种多样,但为了应对LED产品高功率轻薄化的发展趋势,如 何寻找一种简单便捷、不增加灯具重量的散热方式成为企业思考的焦点,散热涂 料即在此背景下应运而生。辐射散热降温涂料是一种辐射热量的

2、涂料,耐温度在-50600C之间,涂料 直接涂刷在要散热降温的物体内外表面,能够以0.5-13.5M m红外波长向大气空 间自动辐射走所涂刷在物体上的热量,降低物体表面和内部温度。据了解,辐射散热涂料此前主要应用于军工机械、工业设备、热力管道、石 油罐体等领域。随着LED产业的兴起,LED成为辐射散热涂料新的应用领域。但 目前LED的用料还不是很大,更多的应用是在石油灌和炼铁厂,以此来保持原油 的温度,及时装卸,降低其安全隐患,以防爆炸。深圳市创丰光电有限公司主营辐射散热降温涂料ZS-411,其总经理陈恩群 表示ZS-411是北京志盛威华科技发展有限公司研发生产的一种新兴节能性功能 涂料,创丰

3、光电为其在广东地区的唯一代理商。ZS-411经国内部队涂料专家和科学院院士长时间评审,实验证明涂料辐射 散热降温有一定的效果。目前ZS-411已经应用在筒灯,球泡灯,路灯等LED灯 具上,在散热设计合理的前提下,喷涂ZS-411的LED产品大约可以降温5到10C 其主要应用在中高端产品,对提高产品的质量有很大的帮助,5C的温差对LED 工作的稳定性、有效性和寿命有重要作用。ZS-411主要特征是辐射散热降温涂料涂层具有高热传导率和较好的辐射 性,也就是有很好的黑度,同时在相当宽的波长范围内(1-13.5 m)具有高辐 射率和发射率,可以显著提高物体热交换率,显著提高物体的散热量。散热降温 涂料

4、在高温下能长期稳定的工作,包括热稳定性和化学稳定性,有很好的耐候性, 耐酸耐碱性。为测试材料的耐酸碱性,鉴于海风中包含的酸咸分子,ZS-411在海边做过 长期的实验,并在含有5%容量的氯化钠中,也就是强酸强碱中浸泡过72小时, 无脱落和气泡出现。由于辐射散热涂料之前应用在军工领域,在选材上十分谨慎, 采用的所有原材料都跟散热有关,因此比市场上一般的散热材料有更持久的散热 效果。此外散热降温涂料与金属或陶瓷基体结合强度高,附着力好,有足够的机械 强度和韧性,骤冷骤热不会剥落。具有良好的涂装工艺性,涂装施工方便易行, 耐磨抗冲击,使用年限长,可以长期保护设备良好性。并且在施工前和施工后无 任何对人

5、体有害的物质和辐射,是一种新型环保节能涂料。升级换代应对市场需求辐射散热降温涂料采用高性能散热溶液,该散热溶液具有较高的可见光和近 红外光反射率、较高的热红外发射率和稳定性等特殊性能,同时还具有良好的物 理性能、化学性能和良好的施工性多种复合性。该散热涂料工作原理是涂料固化成膜后,首先涂膜表面形成良好的热反射界 面,在较宽的频率范围内其热反射率达到60%90%,而膜面吸收的热仅为10%40%,涂层膜面将大部分的热以反射的形式挡在涂层外层。当膜面吸热蓄积 升温的同时,吸热界面将向膜外空间辐射散热。由于基料的材质和膜层内结构的作用,膜面的热辐射发射率可达90%左右, 能把膜面吸热蓄积的热能以辐射的

6、方式发射出去。若界面外空间环境热与膜面导 热、对流、辐射传热的速度小于膜面发射散热的速度,膜面温度可低于界面外空 间环境温度。反之,膜面温度会大于物体的空间温度。如果空间温度大于膜面温度,一方面膜面向外辐射热量加快,另一方面干膜 层内的纳米空心陶瓷微珠组成的真空腔体能形成有效的隔热屏障,可减少30%以 上的热量传导。散热涂料里添加有纳米碳管等具有较高的热传导率和发射性的材料,导热系 数大大增加,能使涂层表面呈现宏观光洁微观粗糙的形貌的纳米材料组元,可以 大大增加散热装置与外界的接触面积,减少热屏蔽,显著提升散热效果。同时加入大量的被电子跃迁过多种尖晶石作为复合红外辐射体,既增加了杂 质能级,提

7、高了红外辐射系数,又保持了相应的热稳定性、耐热性、高强度、耐 腐蚀性、耐磨性等优异性能。为了整体提高散热涂层的整体强度和稳定性,另外 涂料参入稀土元素氧化物,能提高涂料组合物的活性,同时也是掺杂和稳定涂层 结构的优选材料。涂料散热不受周围介质影响,可以在真空环境中使用,涂料在起到辐射降温 的同时,也有很好的自洁性、防腐性、防水性、防火性、绝缘性、抗酸碱、施工 方便的特点。伴随着散热涂料在LED领域的应用需求增加,对其精细化要求越高。自2008 年开始研发到现在已经是第三代的成熟产品。第一代颗粒比较粗糙,主要应用在 工业设备上;第二代对颗粒的精细化进行了处理,纳米级有所提高,喷涂出的产 品表面更

8、细腻光滑。于此同时,增加了颜色的多样性,由最初的单款黄色发展到 现在的白、黑、灰、透明四种颜色,满足客户对颜色的选择需求;第三代产品最 大的变化在于其散热功能提高了 15%,而价格还维持在原有水平,提高了性价比。 喷涂工艺操作简单散热辐射涂料的涂刷方式可采用刷涂、抹涂、灌涂或喷涂方式施工。喷涂工 艺操作已经简化,和喷涂普通油漆没有区别,也无需特殊的设备支持。但在喷涂 之前最好进表面清洁,喷砂粗化表面。并且对喷涂的厚度也有要求,涂层设计厚 度一般在0.2毫米左右。若是用于隔热,则涂层厚度与热射线波长有关,隔离太阳、近红外线辐射, 一般选择0.2-0.5mm。隔离长波长热射线辐射热时,厚度应根据波

9、长穿透能力相 应增加,一般是波长穿透能力越强,则厚度越大。若是用于保温或是保冷,则其 厚度与涂层热阻(热导率)有关,应根据不同的用途选择。其固化方式为常温固化,不须加热固化,涂刷时要在通风的环境中。表干时 间约30分钟,实干约24小时。涂刷基体或设备最佳表面温度是5-60C,不能 直接涂刷在正在运行的低温和高温基体或是设备表面上,从而影响辐射散热降温 效果。陈恩群表示未来灯具设计会做的越来越轻,散热涂料的应用也会更广。尽 管导热塑料也是一个趋势,但是在技术上还不能够满足大功率产品需求,技术还要再完善。金属材料散热依然是主流,未来竞争的就是怎么把灯具做的更轻,甚 至无需散热器,只通过散热涂料来散

10、热,届时整体成本也会降下来。辐射散热降温涂料参数涂膜颜色多色硬度 5H导热性60150W/MK抗拉强度 2500kpa可见光区反射率 85%防腐蚀好近红外区反射率 80%附着力1级300 K时红外半球反射率90%湿热试验 2000h适时温度 -50600C老化测试 2000h体积电阻率N1*1012Q - m耐水性(h)72h小时不起泡不生锈耐油性(轻油、0#轻柴油)N72H耐酸碱72h小时不起泡不生锈辐射散热降温幅度表(常温敞开环境下测试):基体温度 40 C 60 C 80 C 100 C 200 C 300 C 400 C降低温度 6C 15 C 23 C 30 C 50C 70 C 85 C

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