高速贴片机的维护与保养.doc

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1、高速贴片机的维护与保养高速贴片机的维护与保养.txt贴片机的维护与保养第一章 绪论11 安全的使用机器实际使用贴片机及其配套装置(以下简称机器)的操作人员及进行维护、修理等的维修人员,应在认真阅读以下有关安全的注意事项后在使用机器,以免受伤。该使用说明书的“安全注意事项”的内容中,记述有顾客购买的产品的规格中未包含的项目。此外,为了使您能更充分地理解该说明书及产品的警告标识,对警告标识进行了如下分类。请充分理解这些内容,并遵守其指示。一、危险程度1危险:表示在进行机器操作、维修时,如果当事人、第三者错误操作机器或不避免该情况的发生,有导致死亡或重伤的重大危险。2警告:表示在进行机器操作、维修时

2、,如果当事人、第三者错误操作机器或不避免该情况的发生,有导致死亡或重伤的潜在形危险。3注意:表示在进行机器操作、维修时,如果当事人、第三者错误操作机器或不避免该情况的发生,有造成中度或轻度伤残的危险。二、各使用环节中的注意事项1搬 运请采取必要的安全对策,以防止提起、移动时发生倒置、掉落事故。2开 封(1) 请阅读装运用集装箱内所述的所有指示。(2)包装带绝不能用刀割开。(3)请保管好装运用的器材。3安 装(1) 为了避免意外移动正在运行的机器而引起的事故,请用高度调节装置将滚动轮悬起。(2) 请将该机器设置在水平的地方。(3) 为防止触电、漏电、火灾,电缆类请使用附件,并连接在规定的位置。(

3、4) 为防止触电、漏电、火灾,电缆在运行时,请勿过度用力。(5) 电源插头、I/F 电缆的连接器,请固定到位。并且,在拔出电源插头、I/F 电缆时,握住连接器部拔出。4运行前应注意事项(1) 为了防止人身事故,在接通电源前,请确认连接器、电缆类无损伤、脱落、松弛等。(2) 为了防止人身事故,请勿将手放入驱动部。5维修保养(1) 为了防止因操作不熟练而引起的事故,修理、调试作业应由熟悉机械的技术人员进行。更换零部件时,请使用本公司的纯正部件。对使用非纯正部件所引起的事故,本公司概不负责。(2) 为了防止操作不熟练而引起的事故和触电事故,有关电气的修理、维修(包括配线),请委托有电气专业知识的人员

4、或本公司、销售公司的技术人员。(3) 为防止意外起动而引起的事故,请拆下气源管,放出剩余的空气后再起动。(4) 为防止人身事故,进行修理调试、零部件更换等作业后,请确认螺钉、螺母等不松弛。6工作环境(1) 为防止因错误操作而引起的事故,请勿在受高频焊机等噪声源(电磁波)影响的环境下使用。(2) 为防止因错误操作而引起的事故,请勿在电源电压超过200V10的情况下使用。(3) 为防止因错误操作而引起的事故,请在0.51.0Mpa 的供气压力下使用。(4) 为了安全使用,请在下述环境下使用:操作时的环境温度 1035操作时的相对温度 50以下(35)90以下(20)(5) 为防止电气部件破损引起的

5、事故,从冷处将机器突然移动到暖处时,有时会结露。因此,请彻底消除水滴后再接通电源。(6) 为防止电气部件破损而引起的事故,打雷时,请停止使用,并拔出电源插头。第二章 XY装置21 同步皮带的更换和张力调整一、同步皮带为了高效率地进行作业,请卸下侧面的护罩。卸下侧面护照的安装螺丝,从后侧把它拉出来。卸下固定的 个、 个、 个。(右侧没有。) )拧松,松开同步皮带的张力)卸下同步皮带。)卸卸固定皮带轮支架组件的、固定皮带轮的,皮带轮支架组件。)卸下固定马达组件的,卸下马达组件。)更换同步皮带。)按照相反的顺序组装。och)lain调整同步皮带ochlain和ochlain的张力。 二、同步皮带)卸

6、下(个)、(个),卸下贴装头板和皮带支架。)拧松固定支撑皮带和皮带支架的(4个),拧松皮带张力调整螺丝(E2127729000)。然后,卸下,分离皮带支架。)卸下夹同步皮带的,更换皮带。)把同步皮带用皮带支架()和皮带支架或皮带支架夹住,用.固定。此时,涂布,然后均匀地拧紧。)按照相反的顺序组装起来。调整同步皮带的张力。 调整顺序用由尼塔制的张力计,在下图的箭头部分进行测定,确认规格。调整马达皮带时,转动皮带轮,在几处(至少5处以上)测定张力,确认平均值在规格内。?lain张力计的输入值 皮带种类 机种 皮带单位质量皮带宽度皮带跨度 (g/m?mm)(mm)(mm) 同步皮带ochlain全机

7、种2.520119 同步皮带ochlain全机种3.8601157 ich?lain规格值lain皮带(lain同步皮带ochoch)och:ochochochochlain以上lain马达皮带(lain同步皮带ochoch)och:ochochochochoch以och上ichochlain调整方法?lain同步皮带 lain拧松固定lain马达的ochochochochochochochochochochoch。lain lain拧松ochochochochochochochochochlain,用ochochochochochochochochochochlain调整张力。lain la

8、in拧紧ochochochochochochochochochochlain。(lain拧紧转矩:ochochochoch?ochoch)lain lain固定ochochochochochochochochochochlain。 ?lain同步皮带 lain拧松固定lain皮带支架lain和lain皮带支架lain的ochochochochochochochochochochlain。 lain用ochochochochochochochochochochlain调整张力。 lain拧紧ochochochochochochochochochochoch。och(lain紧紧转矩:ochoch

9、ochochoch?ochoch)lain 三、同步皮带)卸下皮带护罩)卸下同步皮带。)拧松固定马达组件的。)松开,拧松同步皮带的张力。)拧松,卸下支架组件。)拧松,更换皮带轮支架组件。(不能只更换同步皮带。必须更换皮带轮组件。)按照相反的顺序组装。进行同步皮带和的张力调整。四、同步皮带为了提高作业效率,请卸下侧面护罩。卸下侧面护罩的安装螺丝,从后侧拉出来。och)lain 卸下把lain皮带支架(ochoch)lain固定在lain机架端的ochochochochochochochochochochoch。lainoch)lain 拧松固定ochlain皮带轮支架组件的ochochochoc

10、hochochochochochochoch。lainoch)lain 拧松ochochochochochochochochochochlain,卸下ochlain皮带轮支架组件。lainoch)lain 卸下夹同步皮带ochlain的ochochochochochochochochochochoch。lain更换同步皮带ochoch。ichoch)lain 按照相反的顺序组装。调整同步皮带ochlain的张力。la 第三章 装贴头装置31 头装置的更换和更换后的调整1卸下护罩2卸下贴装头主电路板的机座3卸下插头座4卸下OCC连接电路板座5把所有的贴装头放倒到左侧6从贴装头传感器电路板上拔下电

11、缆线插头。剪段中间的束线带7用手按住不要让贴装头掉下来,卸下8从贴装头板上拔下贴装头上下2个平行销,注意不要碰到其它零部件。9安装时请按照相反的顺序进行。在贴装头安装螺丝,涂上锁定漆242后,拧紧固定,拧紧转矩为7.0m。(1)各插头上有黑点。点数表示贴装头的号码。(2)把贴装头组装到上下2个位置,上孔为元件高度20mm机用,下孔为12mm机用。10.更换了贴装头后,需要重新输入参数。 注:贴装头和贴装头板之间,插有间隙片(上下2处)。此间隙便是为了调整左右的贴装头的Y方向的偏斜而用。重新安装贴装头时,安装其它的贴装头时也使用此间隙片,或使用相同厚度的间隙片。在间隙片上涂上微量的润滑脂,贴到贴

12、装头板扇在安装到贴装头上。3.2 FMLA装贴头1. 卸下贴装头部的上侧护罩。2. 卸下Z马达护罩架的安装螺丝。3. 卸下扩散器座的安装螺丝,从传感器拔下LA电缆的插头。4.更换后,请进行X方向的组装位置的测定和调整程序,把夹具吸嘴安装到贴装头上。把测定标尺顶到夹具吸嘴,在元件吸附高度(离吸附高度的最下点32mm的位置)测定贴装头4个平均和贴装头的吸嘴套轴旋转中心。请确认贴装头4个的平均值和贴装头的吸嘴套旋转中心的差应在0.02mm以内。达不到规格值时,拧松贴装头的4个固定螺丝,把上侧平行销移动到中心,进行调整。5.更换贴装头后,需要重新输入参数。注:在贴装头和贴装头板之间插入着间隙片。此间隙

13、片是为了调整MNLA贴装头和FMLA贴装头的Y方向位置。重新安装卸下的贴装头时,或安装其它贴装头时需要使用此间隙片,或使用相同厚度的间隙片。安装时,请在间隙片上涂上微量的润滑脂,贴在贴装头板上,然后再安装到贴装头。第四章 基板传送装置4.1 传送装置的更换 1. 请松开传送皮带用张力挑帐皮带轮,如图6-12更换成规定货号的皮带。3调整传送皮带的张力时,先测定没有施加张力的皮带长度,移动长孔部的传送皮带轮的位置,让长度增加0.5。调整方法是,在传送轨带上的传送皮带上用铅笔等划距离200mm的2个标记。移动传送皮带轮,施加张力,让2个标记的距离变成201mm。此时,缓冲,请注意传送轨带、施加皮带张力时,不要抬起来。42 皮带轮的更换传送皮带轮有2种。变更安装位置,错误组装方法的话,皮带轮的转动变化,传送皮带轮的校准也变坏,发生皮带磨损。43 IN/OUT马达的更换1请卸下马达连接电缆的插头。2拧松马达支架的固定螺丝,从马达皮带轮卸下驱动皮带。3请卸下马达和齿轮头。

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