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1、2#高炉热风炉烘炉方案2#高炉大修工程即将竣工投产，为使工作顺利进行，特制定2#高炉热风炉烘炉方案如下。本方案包括：热风炉烟囱的烘烤、热风炉本体的烘烤两部分。一、 组织结构：1、领导小组 组长：安武生 副组长：杨宗成 田中明 张宏 执行组长：马晓勇 刘海彬 刘海龙 2、各部负责人： 工艺技术：刘海龙 刘海彬 设备技术：刘冶 于海伟电气技术：华国良 曹明志 王晓东 安全环保：孟宪学 孟宪馥液压系统：于志强冷却系统：潘志广备品备件：刘庆元计器系统：刘海彬微机系统：孙宏武二、 烘炉应具备的条件（一）备品备件1、 干燥木柴：30m32、 焦炉煤气枪：15根3、 取气胆：10个4、 胶管：25mm 20
2、m 32mm 200m5、 乙炔罐：6个6、 乙炔带：60m7、 乙炔射枪：6支（10mm铜管，2m长）8、 闸阀：负责人：马晓勇 刘庆元（二）安全设施1、 现场必须准备好氧气呼吸器四套，灭火器配备齐全，CO报警仪3套，对讲机、对讲充电器2对。2、 设专人于热风炉周围监视，进行区域封锁，禁止非工作人员进入。负责人：孟宪学 孟宪馥3、 救护车及救护人员跟班监护，以便煤气中毒人员或受伤售货员能够得到及时救护。负责人：孟宪学4、 燃气厂派专人到现场做煤气爆发试验，以保证煤气使用安全。负责人：孟宪学孟宪馥 （三）烘炉前的准备1、 热风炉砌砖及管道砌砖完毕后，检查各部人孔及大盖，要封严封紧。确认人：刘海
3、龙 刘海彬 韩璋2、 热风炉系统单体及联动试车验收合格，各阀门处关闭状态（倒流阀除外）确认人：刘海龙 刘海彬3、 热风炉冷却水系统循环正常，并达到指定压力，各装置经试漏试压合格。确认人：潘志广4、 热风炉微机系统运转正常，模拟画面及仪表调试必须正常，特别是废气温度、炉顶温度、煤气及助燃风的压力值、流量值及燃烧调节机构必须准确可靠。确认人：自动化部人员：华国良 孙宏武 韩璋5、 检查焦炉煤气、空压风、高炉煤气等设施必须灵活好用，并且打压试漏合格，有问题及时处理。确认人：刘海龙 刘庆元 刘海彬 韩璋6、 热风炉煤气吹扫装置必须安装完毕并保证随时好用，现场气源保证到位，吹扫气（蒸汽或氮气）压力应保证
4、在0.3MPa以上。负责人：孟宪馥 潘志广7、 热风炉现场及平台照明正常，道路顺畅。确认人：马晓勇 华国良 孟宪馥8、 焦炉煤气管道安装压力表（05000Pa）和流量表(01500m3/h)二次记录仪表安装于高炉值班室内。确认人：刘海彬 自动化部人员9、 在每座热风炉安装一铠装电偶（量程为01000）此电偶与自动记录的仪表连置于高炉值班室内。 确认人：刘海彬 自动化部人员10、 废气阀管道上安装取气样装置，位置现场确定。确认人：刘海龙 刘庆元11、 高炉各风口在合适位置堵盲板。确认人：马晓勇（三）烘炉步骤1、 烟囱的烘烤：（1） 在烟囱底部填充木柴。（2） 用火把和油布点燃底部木柴。（3） 烟
5、囱烘烤结束时，待底部木柴基本燃尽后，测定抽力，与设计值相符后，封烟囱人孔，待烘热风炉。（4） 期间烘炉人员必须认真、仔细记录烟囱烘烤记录。2、 热风炉炉体的烘烤：（1） 焦炉煤气管道试压合格后，引焦炉煤气，燃气厂负责爆发实验，合格后方可使用。（2） 炉外点燃焦炉煤气射枪（每座炉三支），从烧嘴窥视管口插入炉内（将烧嘴窥视短管球阀以后卸掉），同时压缩风管通过管口向炉内吹出空气。开启废气阀及烟道阀调节抽力，通过调节压缩风量使火焰正常燃烧，按烘炉曲线升温。（3） 按烘炉曲线，拱侧温度达到800后，考虑用烧嘴引高炉煤气，（如烘不到800，则考虑增加射枪支数帮助达到目标） 撤煤气燃烧阀前盲板：由调度通知除
6、尘插盲板，热风工负责通入吹扫气，打开净煤气总管放散，吹扫合格后，开始撤煤气燃烧阀前盲板，打开两个看火孔盖，将乙炔射枪点燃插入炉内，以保证明火（如确认高炉煤气可自燃，此步骤可省略），并在外部用石棉绳塞紧，防止煤气外窜。 插入明火的同时，将各焦炉煤气射枪撤出。安装好球阀以后部分，启动助燃风机（此项尤为重要，必须在引助燃风后方可引高炉煤气，以保证足够的空气过剩系数） 准备工作完毕后，点开煤气切断阀及僵燃风阀，调整空气、煤气配比，使高炉煤气正常燃烧。 从看火孔观察，待炉内墙见红，高炉煤气可自燃后，撤出乙炔射枪，封看火孔，按正常烧炉程序进行烘炉。 待完成曲线中规定的烘炉步骤后，待烘高炉。 烟道的烘烤随热
7、风炉本体烘烤进行，热风主管的烘烤随高炉的烘炉进行。热风炉烘炉安全方案一、 组织机构：组长：杨宗成 田中明 张宏组员：马晓勇 刘海彬 刘海龙 刘庆元 孟宪学 王海刚 孟宪馥 华国良 刘冶二、注意事项1、 参加烘炉人员必须经安全培训、技术操作培训，经考试合格后方可上岗。2、 所有热风炉人员必须严格执行烘炉技术规定（炉顶温度不得超过1350，废气温度不得超过350）3、 烘炉过程中，各部人员要严格执行操作规程及烘炉方案。4、 进入现场后，烘炉人员劳保用品必须穿戴齐全，听从统一指挥，不得擅自行动。5、 烘炉人员必须熟知煤气性质及事故处理，杜绝人为灭火现象。6、 烘炉过程中，高炉煤气及焦炉煤气必须保证在
8、规定值范围，出现异常现象与调度联系，以做及时处理。规定如下：烘炉期内，要求生产安全部确保氮气或蒸汽压力在0.3MPa以上。要求燃气厂确保焦炉煤气及高炉煤气的压力及流量（焦炉煤气压力保证在32004000Pa,高炉煤气压力保证在50007000Pa），如有波动必须提前通知高炉值班室。引高炉煤气时如其它高炉切煤气，铁厂调度室至少提前30分钟通知高炉值班室。以上工作由铁厂调度长完成，如果煤气压力下降至规定数值时，停止烘炉，并向煤气管道通氮气以保持正压，此项工作由热风工完成。此规定各部门必须严格执行。7、 使用焦炉煤气烘炉时，每班必须将焦炉煤气管道中水排净（燃气厂负责总管道排水，热风工负责焦炉煤气分配
9、器排水）8、 烘炉开始后，每天早8：30由热风工打开热风阀排污阀进行排污，三天后，每天取废气样送燃气厂检验。9、 烘炉期间每班设专人于点火孔侧监视燃烧情况（保证两人以上），并且为监视人员配对讲机及便携式CO测试仪，以便及时与操作室内人员进行联系，以防灭火事故发生。看火人员不得擅自离开岗位，否则按违纪处罚。10、 烘炉到后期，如废气温度控制不住，此时采取调节空煤配比，尽可能稳定废气气温度，提高拱顶温度。当废气温度达到350时，需做焖炉处理，此项工作由当班热风工完成。11、 烘炉完毕后，根据各炉膨胀情况，拧紧地脚螺栓，确认各部正常后，方可向高炉送风。12、 烘炉期间发生的各种情况处理，涉及哪个部门人员处理或协调，部门人员必须全力以赴，杜绝推拖现象发生，共同确保烘炉工作顺利进行，否则必须追究其责任。 （三）异常现象的处理1、 灭火现象立即切断煤气源，抽出射枪。开烟道阀抽15分钟后，方可重新点火。如烘炉后期灭火，视炉顶温度高低情况考虑强制烧炉或重新点火。2、 设备问题及时报告有关领导，派专人处理。如是重大设备问题要暂时停止升温。处理好后，按正常曲线升温，如是测温设备问题，应立即停止升温并做及时处理。3、引高炉煤气烧炉后，异常现象的处理按操作规程中的处理方法处理。
