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1、中国3000万经理人首选培训网站成品车间事故应急救援预案制定预案目的和方针：成品车间为确保安全生产工作成效明显，坚持“安全第一，预防为主”的方针，秉持“安全无小事”理念，严格执行“全细严实，四不放过”等制度，进一步落实个人的安全生产责任制，为此，根据车间生产特点和实际生产情况，特制定三十四个切实可行的事故预案。对人员提出要求如下：1、充分发挥现有消防设施的日常维护、保养、使用情况，杜绝跑、冒、滴、漏。2、提高指挥员的指挥能力以及车间人员的应战能力，全车间人员学习报警程序。3、贯彻制度的落实，加强执行力度，严格按操作规程操作，加强业务操作知识的学习和更新，提高操作工的操作水平。4、严格遵守劳动纪
2、律，熟练演练流程，使我们真正做到招之即来、来之能战、战之必胜。车间概况：成品车间的主要任务就是接收来自生产装置的油品并贮存，在贮存过程中对油品进行处理或调合成符合国家标准的油品发放给广大客户。（一）生产特点：成品车间是全厂成品油的集结地，大都是轻质油品。包括：液化石油气、90汽油、MTBE、化工轻油、柴油等多种油品。这些油品都有一个共同的特点：易燃、易爆，易挥发，腐蚀性强，有毒害性，在生产过程中易产生静电，另外由于贮存油品种类繁多，工艺流程比较复杂，容易发生串油等操作事故。（二）成品车间罐区分布图（见消防平面布置图）成品车间共包括六个罐区和一个卸车场，六个罐区分别是：2000M3罐区；贮存介质
3、有：化工轻油、轻污油、甲醇、MTBE5000M3罐区；贮存介质有：90汽油、10柴油、0柴油10000M3罐区；贮存介质有：90汽油、93汽油、10柴油、催化柴油5000M3油浆罐区；贮存介质有：油浆、芳烃油400M3球罐区；贮存介质有：外购原料气（液化石油气）2000M3球罐区；贮存介质有：丙烯、液化石油气卸车场：主要卸外购液化石油气（四）油品特性汽油（C5H12C12H26）一种易燃、易爆、有挥发性、特殊气味的液体。其安全措施是储于阴凉、通风仓内，远离火种热源、与氧化剂隔离存放，散装运输时要有接地装置和控制流速，避免静电和静电火花，桶装搬运应轻装轻卸丙烯 （C3H6）一种易燃，易爆，有毒有
4、害的气体，其安全措施是储于阴凉、通风的仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射；与氧气、压缩空气等气体和氧化物分开存放，散装运输时要配齐必要的堵漏和个人防护措施液化气 火灾爆炸危险性具有：闪点低，引燃能量小，爆炸下限2.聚丙烯聚丙烯一 折边机常见故障及处理？1. 料袋被拉倾斜 原因：折边输送速度与立代输送机速度不一致。2. 挂袋挤袋 原因：料袋过长放松，停机调整折边器的输送链条之间间隙，并拉中料袋。3. 链条过松 原因：长时间使用链条拉松，调节前后从动轮使链条紧张。4. 折边机构间隙过大 原因：使用过程中产生 调节折边机构的间隙。二. 氮气压缩机一级排气压力不正常的原因及处理？1. 一级排气压力过
5、高 原因： 由于二级进气阀漏气或损坏 处理：1.研磨或更换二级气阀2. 研磨或更一级气阀2. 二级排气压力低 原因：由于一级吸 排气阀漏气或损坏三. 编组机常见故障及分析？1. 料袋经过光电开关，编组机不能停车。分析：可能是光电开关失效，应停车检修，减速剂的倒动系统发生鼓掌，应立即停车检修2. 料袋编好组后推袋装置不能进行推袋分析：可能是光电开关失效，应停车检修，也可能是推袋装置本身故障，应停车检查排除。四. 推袋装置常见鼓掌？ 推板沿滑道运行时不平稳或噪音大分析：检查链条与链轮的润滑情况，可添加适量的润滑剂，检查推板的滚轮是否出现故障，必要时可更换行走轮内部的轴承，检查滑道与纵深 滑道导轨与
6、滑道连接。五. 虑袋式脉冲除尘器的维护？1. 应定期对转动部分进行排污清油，一般约5个月进行一次。2. 应定期对虑袋进行检查，虑袋破损予以补休，方法是用同样的虑袋进行切补，严禁缝合，破损严重须重新制作，也可与制造厂联系。3. 应对虑袋定期清洗，以免阻力过大，影响除尘效率，一般连续使用6个月可清洗一次，再安装时保证密不漏气。六.倒袋机发生故障及原因？故障：输送带张紧不够或跑偏，这是由于运行时间较长，输送带伸长或轴承座松动造成的。处理：调整张紧杆使皮带张紧或固定轴承座并注意使主从卷筒轴保持平衡。七.料袋不正检查检测转位夹板位置是否正确，打开调整手柄将夹板调整，检查转位定位是否准确，打开定位检测板调
7、整。3.硫 磺 车 间 安 全 规 定 硫 磺 车 间 安 全 规 定 为确保我车间职工的人身安全,及装置的稳定运行。下述内容各职工在日常工作中必须严格执行。1.不戴好安全帽，严禁进入装置区作业。2.严禁在无防范措施和监护人的条件下进行高空作业、攀爬管线。3.严禁未经允许进入容器、地沟、排水井、地下池等有毒地区作业。4.严禁在装置区内随意乱放工具，不使用规定防爆工具作业。5.严禁单手上直梯或者用F扳手代替。6.严禁在装置区内睡觉。7.严禁擅自脱离岗位。8.严禁擦洗机泵的转动部位。9.严禁不按照规定着装，进入生产装置区。10严禁携带手机、小灵通进入生产厂区。11.严禁在各放空口站立。12.严禁不
8、遵守操作规程,违章作业。13.发生突发事故应先向班长请示,得到允许后方可进行处理,严禁不听从指挥,擅做主张。14.严禁在装置区内随意敲打管线、阀门以及其他作业。15未经允许，严禁拆卸盲板,私自开关阀门。16.严禁在高空作业点下站立。17.严禁在装置区内追逐打闹。18.必须严格遵守岗位操作规程和安全制度。19.严禁随意乱动仪表、调节阀等。20.严禁一个人进入装置区危险区域作业。21.严禁在装置区内随意排放气、液等有毒介质。22.严禁从高处向下扔杂物。23.严禁不戴头盔骑摩托车、倒座摩托车。24.严禁骑自行车攀扶机动车辆。25.未经允许不得随意乱动操作室内的设备。27.装置内严禁存放各种易燃、易爆
9、物品，例如瓦斯罐存液、污油等。28除车间规定的司机外，任何人不得开动叉车。29各设备操作严禁超温、超压。30严禁随意更改各操作参数、工艺流程。31严禁用蒸汽、水冲洗各个机泵的电机、操作柱以及检修电源箱、仪表接线等。32严禁不佩带空呼靠近两污水罐的水封罐。33严禁各个作业的监护人随意离岗。例如动火监护人、进容器的监护人、危险区域作业监护人、维修作业监护人等。.4.硫 磺 车 间 管 理 规 定1车间人员按时到规定地点点名上、下班。不得迟到、早退、旷工。2上、下班时，班长要负责队伍的整齐，班长不在由主操负责。3车间人员休班、请假、替换班要有班长、主任的书面签字，否则按旷工处理。4班长要在保证装置安
10、全运行的前提下，安排好各班的休班人数。因休班影响生产的，处罚班长100元。造成严重事故的，按照厂级规定处理。5班长和制硫主操不得同时休班，违反一次罚款50元。6上班时间按规定着装，女职工严禁穿高跟鞋，头发不得低于领口。7当班人员必须佩带入厂证进入车间。8当班人员出、入厂区必须持有主任开具的出厂证，主任不在由调度开具。无证出厂，发现一次罚款100元。9已经签字（打饭）的出门证，不得作为其他原因出厂的证明，发现一次罚款100元。10严禁携带手机、小灵通进入车间，发现一次罚款100元。11严禁携带烟、火机等易燃、易爆物品进入车间，发现一次罚款100元。13当班人员要认真填写记录，记录纸不得乱写、乱画
11、、乱扔，发现当班有违反现象，班长负责查明责任人，并处罚20元。责任人不清的，班长罚款20元。14当班人员负责操作室等公共卫生，保证饮水供应，车间工具、消防器材、对讲机、报警仪、车辆、空呼、照明灯以及其他设施的齐全、完好。丢失或损坏者照价赔偿，并处罚100元。责任人不清的，由当班班长负责。15班前不得饮酒。上班期间仍有酒意的，即刻停止上班，并处罚200元。造成事故的，按厂级规定处理。16上班期间不得使用座机聊天，一次通话时间不得超过3分钟，否则按电话聊天处理。17工具室的工具要摆放整齐，用后要清理干净，不得随意乱放，发现一次罚款20元。18严格执行交接班制度“五交五不接”，违者罚款50元，双方相
12、互推脱的，双方各罚50元。19蒸汽放空不得超过1。5米，违者罚款50元。20车间安排任务，玩忽职守、不认真负责的，按不服从领导安排处理。21处理事故不积极或不服从安排、自作主张者，罚款100元。造成严重后果的，按厂级规定处理。22规定时间上交的材料，未按时的完成的，罚款20元。23各班人员注意节约蒸汽、水、电等其他损耗品，发现浪费者，罚款50元。24车间例会、临时通知，未按时到者，罚款100元。25无理取闹、打架斗殴影响生产的，罚款200元。造成严重影响的，上报厂部处理。26工作消极、散漫者，经多次教育未见悔改者，处以相应的处罚。27车间工具要注意爱护，损坏工具要及时上报。隐瞒不报，发现后，照
13、价赔偿，并处罚款100元。28设备维护要及时，并认真填写相关记录，违反规定的，一次罚款50元。29车间、厂内罚款24小时内未向车间上交的，取消全班人员的休班，只允许请假至罚款交清为止。30装置卫生由倒班人员负责，每单月1号更换，双方班长要签字确认。双方相互推脱的，各罚50元。31严禁用拖把擦拭机泵，发现一次罚款20元。32开停工、检修期间，取消所有人员的休班，特殊情况按请假处理。（婚假、丧假除外）33检修期间，按规定上、下班，违反劳动纪律者，处以双倍罚款。34检修期间，各人员要认真负责，不得消极怠工，聚众闲聊。35违反劳动纪律，厂内罚款后，责任人需向车间上缴罚款数额的50%。36正常巡检时，他人代替、巡检不到位、检查不认真者，罚款100元。 37巡检时间为整点前后8分钟，违反者按不按时巡检处理。38操作台前必需有人盯表，否则各岗位人员罚款50元，班长陪罚20元。39。不服从管理或顶撞者，每次罚款300元，对领导打击报复或辱骂领导者罚款500-1000元，情节恶劣的上报厂部处理。40车间内部考试作弊者每次罚款200元，考试不及格者罚款100元，无故缺考者罚款100元。41装置内使用的胶管要按规定盘放，违反者按
