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1、水利水电工程试验检测技术方案编制指南前言：编制本指南的目的：是为从事水利水电试验检测技术人员编制试验检测技术方案时，提供个编写的准则和格式；本指南的内容是指一个完整水电工程的可能涉及到的试验检测任务。在编制交通工程、核电工程等试验检测技术方案时，可供参考。1、概要编制水利水电工程试验检测技术方案前，应获得设计文件、招投标文件、工程承包合同、质量计划以及经过批准的全部施工图纸，掌握其工程规模、设计标准、合同工期、工程量、检测项目、标准等相关信息。2、编制说明2.1编制目的阐述编制本工程试验检测技术方案的目的。2.2应具备的基本技术文件、设计文件、招投标文件、工程承包合同、施工组织设计、质量计划应
2、认真阅读上述技术文件和设计图纸，对其中与试验检测有关的内容要摘录备用，熟知其有关规定。2.3引用标准和规程规范应从设计文件、招标文件、施工图纸中，获取适用于该工程的各项试验检测项目及标准所涉及到的相关规程规范，以其所规定的各项试验检测报告（成果）的格式及有关记录的表格形式。3、试验检测组织机构3.1项目试验室组织机构通过熟读设计文件、招标文件，掌握该工程的混凝土工程（沥青混凝土工程）、钢筋工程、预应力工程、土石方填筑等的工程量和总进度计划、分部分项工程进度计划等相关资料；了解试验检测的工作量、进度安排、设备、器具及试验检测人员配置要求，建立能够满足工程试验检测任务的项目试验室检测机构。并按项目
3、所在地主管部门要求、登记注册、取证。3.2项目试验室布置项目试验室布置应考虑以下几个方面：3.2.1工程施工总平面布置中所安排的试验检测机构占地面积、建筑面积，所处位置是否与工程实际相适应。3.2.2掌握工程试验检测任务和涉及到的各项试验检测参数，拟定项目试验室各试验间的布置，包括办公室、资料室、样品间、粉状材料间、砂石间、土工间、力学间、拌和成型间、标准养护间。3.2.3响应招标文件中对试验室平面布置的要求，结合本工程试验检测项目、强度的要求，确定各试验间的建筑面积，并用CAD方式绘制项目试验室平面布置图。3.3 试验检测人员配备3.3.1拟定试验检测人员配备计划时，应注意以下几个方面：1)
4、招标文件对试验检测人员配备数量和资格的要求；2)工程特点和试验检测工作量对试验检测人员数量的要求；3)工程施工需要和施工进度计划中在不同施工阶段对试验检测人员数量要求变化情况；3.3.2配备试验检测人员需注意的问题1)项目试验室应设置项目试验室主任、技术负责人、质量负责人等重要岗位；2)项目试验室主任可兼任技术负责人或者质量负责人，但技术负责人和质量负责人不应由一人兼任。3)试验检测人员应经过岗位培训，持有水利水电工程质量检测员证或其他经业主、监理认可的资格证书，能按照有关试验检测规程规范的要求，熟练掌握工程施工有关试验检测项目的实际操作、数据的运算和修约、成果的分析和判定，正确出具检测报告。
5、3.3.2根据工程施工需要和工程进度安排，确定试验检测人员进场计划并以表格列示，确保试验检测人员能够满足试验检测项目参数和试验检测工作量的需要。3.4 试验设备仪器配置用表格形式列出试验检测设备仪器配置清单，配置前应了解以下要求：3.4.1招标文件中对试验检测设备的要求；3.4.2工程试验检测任务对试验检测设备的要求，包括项目、范围、精度、数量要求等；3.4.3试验检测中心已有并可以调配到项目试验室的试验检测设备，需要采购的试验检测设备；并要注意以下几个方面：1) 设备仪器的精度、量程等技术指标应满足试验检测规程规范和工程质量检测的要求，选用的设备仪器已在水利水电工程施工中成功使用；2)耐用、
6、操作简便快速、性能稳定；3)试验设备仪器需经过有计量检验标定资质的机构进行检验标定出具检验证书，在检定有效期内使用；4)已有试验设备仪器应有和其配套的完整的设备仪器档案。3.5试验项目的对外委托对项目试验室限于资质而不能进行试验检测的项目和参数，需要委托具有法定资质的其他试验检测机构(包括工程所在地的地方有资质的试验检测机构)进行。4、试验检测工作流程4.1试验检测工作流程图确定试验检测工作流程前，应和监理工程师、项目部技术负责人沟通，结合工程施工中试验检测工作实际情况确定。一般试验检测工作流程如图4-1所示：接受委托或签订检验检测合同下达试验检验任务书样品接收、制备管理会同监理抽样、送样检验
7、、试验数据记录及整理项目部编制月报或单项报告报告发送存档再不合格不合格复检合格图4-1 试验检测工作流程图5、试验检验项目根据设计文件、招投标文件、施工组织设计、设计图纸等资料，确定工程所有的试验检测项目。一般水利水电工程所涉及的试验检测项目如下，应根据实际工程情况予以增减：5.1混凝土工程5.1.1混凝土原材料(砂、石、水泥、粉煤灰、掺合料、外加剂、水等)物理化学性能试验。5.1.2各类混凝土配合比设计与试验。5.1.3混凝土拌和物质量控制检验。5.1.4混凝土试件的力学、变形、弹模、抗冻、抗渗、抗冲磨性能试验。 5.1.5钢材(钢筋、钢板、钢绞线)力学性能试验及钢筋焊接接头性能试验。5.1
8、.6止水材料(止水铜片、橡胶止水片、隔缝材料、填缝材料等)力学性能试验。5.1.7温控材料性能检测试验5.1.8混凝土芯样物理力学性能检测及混凝土无损检测。5.2防渗工程5.2.1土工合成材料性能试验。5.2.2灌浆材料及护壁泥浆性能试验。5.3建筑工程5.3.1砌体材料（砌石、砂浆、砖、细石混凝土）力学性能、材质检验5.3.2屋面防水、保温材料性能试验。5.4边坡支护工程5.4.1锚杆、注浆材料、注浆密实度及锚杆长度、拉拔力试验检测。5.5土石方填筑工程5.5.1 各类填筑材料现场生产级配检验；5.5.2各类填筑材料现场生产性碾压试验成果检验；5.5.3各类填筑材料现场填筑压实质量检验。5.
9、6设计或监理要求的其它试验与检验。6、混凝土工程试验检测根据招投标文件，确定该工程所涉及的混凝土种类，以表格形式列出所有混凝土的种类、强度等级、骨料级配、坍落度、抗冻标号、抗渗标号及抗冲磨性能，混凝土的入仓方式等。6.1原材料（包括中间产品）试验检验6.1.1 原材料的取样根据工程设计技术文件和监理工程师的要求，对各种原材料取样见证、自检及送检等做出相关规定。6.1.2 原材料的抽检频率/取样方法以表格形式列出各种原材料抽检频率和取样方法，并要符合水工混凝土施工规范DLT5144-2001及其它相关规范中关于抽检频率的规定。如招标文件、设计文件中有关抽检频率有特别要求，具其要求较有关规程规定的
10、频率高，应按招标文件及设计文件规定频率取样。但应与合同中有关条款核对是否在合同规定之内，否则应和监理工程师沟通后确定。通常情况下，水利水电工程取样频率如表：6-1表6-1 原材料进场抽检频率/方法/数量表序号材料名称取样批量取样方法取样数量1水泥（袋装）同批号200t（散装）同批号400t20包等量取样3个罐车中等量取样14kg2粗骨料碎石同品种2000t卵石品种1000t皮带或料堆自上而下不同方向，均匀9点取样40kg3砂同品种6001200t皮带或料堆自上而下不同方向，均匀9点取样10kg4粉煤灰200t散装在3个罐车中等量取样6kg5减水剂每批号50t5包或5桶中等量取样400kg水泥配
11、制量6引气剂每一批号2t5包或5桶中等量取样400kg水泥配制量7钢筋60t随机抗弯、抗拉各2件8钢绞线60t（不足60t以60t计）从随机盘内抽头截去500mm后再取样取3根1组9锚板、夹片每批总量的5%锚具夹片随机抽取锚具不少于件，夹片不少于5副10水每半年检验一次或有变化时水源处取样按规范6.1.3原材料试验检测掌握混凝土工程所用原材料的基本要求和检测参数，了解招标文件等资料中对原材料的相关要求，了解本工程材料采购计划，对原材料试验检测要求和检测参数做出规定。一般水利水电工程原材料检测要求如下：1）水泥水泥选用普通硅酸盐42.5级水泥。每批水泥进场检查其厂家的产品品质试验报告，并对每批水
12、泥进行取样检验,其技术指标符合国家现行标准。2）粉煤灰粉煤灰质量指标不低于级标准，并符合国家现行标准。3）外加剂混凝土外加剂主要为减水剂和引气剂，根据混凝土配合比设计要求选择高效减水剂，夏季施工选择性能相同的缓凝高效减水剂，对有抗冻要求的混凝土，采用减水剂与引气剂复合掺加。选择的外加剂，是在类似大、中型水利工程中使用过并证明效果较好的产品。4） 粗骨料混凝土骨料最大粒径，根据结构物断面和钢筋最小净间距确定，二级配混凝土最大粒径为40mm，三级配混凝土最大粒径为80mm。5）细骨料细骨料细度模数在2.33.0范围，品质指标符合SL/T5144-2001标准要求，6）钢筋接头钢筋焊接或机械连接接头
13、每300个接头取样三根进行抗拉试验。7）钢绞线钢绞线外观（PE护层是否完整），抗拉强度、屈服强度延伸率、弹性模量。8）锚具、夹具除检验外观、几何尺寸、孔型、孔数外，最重要的是检验锚具和夹片的硬度是否满足设计和规范要求。9）止水材料金属止水材料检验项目为：厚度、抗拉强度、延伸率等。橡胶止水材料检验项目为：拉伸强度、扯断伸长率、硬度、撕裂强度、老化等指标检测。10）混凝土拌和用水定期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。11）本工程所使用其它材料、机具如各类锚杆材质、规格，快速锚固材料树脂药卷、水泥药卷的规格、凝固时间等，扭力扳手的标定或张拉千斤顶与压力表的配套标定
14、等，均应按相应的国家或行业标准进行试验和检验合格后，才能使用。6.2 混凝土配合比设计与试验6.2.1混凝土配合比设计的原则：1）根据工程设计要求、结构型式、施工条件和原材料状况，配制出既满足工作性、强度及耐久性要求又经济合理的混凝土。2）在满足工作性要求的前提下，选用较小的用水量。3）选取最优砂率和最大粒径较大的骨料和最佳级配。6.2.2普通混凝土配合比设计与试验1）混凝土原材料和配合比参数的选择试验按照招标文件、设计文件、规程规范中对混凝土原材料和配合比参数的要求，根据实际采用的水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等的情况及配合比参数，选择适当的外加剂、最优的砂率、粉煤灰掺量、单位用水量、水胶比
15、、坍落度等，并应符合水工混凝土施工规范DLT5144-2001中的相关规定。2）混凝土配合比设计水工混凝土配合比设计，应根据水工混凝土配合比设计规程DLT 5330-2005中相关规定，按照如下步骤进行：根据设计要求的强度等级、保证率等指标确定混凝土配制强度；根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比；根据施工要求的工作度和骨料的最大粒径等选定用水量和砂率，以用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量（或胶凝材料用量）；根据体积法或质量法计算砂、石用量；通过试验和必要的调整，确定每方混凝土各项材料用量和配合比。3）混凝土配合比室内试验根据已选定的混凝土配合比基本参数(水灰比、砂率和单位用水量等)计算出理论配合比，通过试拌，测定拌和物的和易性、含气量，并制成试件进行7d、28d、90d等各种
