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1、制盐系统中增稠器及浆液桶搅拌装置的改进探讨万结晶（云南盐化股份有限公司昆明盐矿，云南昆明安宁650300）摘要：本文就增稠器及浆液桶搅拌在实际生产中出现的问题进行了探讨，并大胆提出改进办法，以达到优化制盐系统的目的关键词：制盐系统；增稠器；浆液桶；搅拌；加压泵；缓冲罐。Improvement of mixing devices in salt systemsAbstract: In this paper, thickener and slurry mixing bucket in the actual production problems discussed, and boldly put
2、forward ways to improve，to achieve the purpose of optimizing salt system.一. 前言制盐系统中盐/硝浆桶（以下统称为桶）及盐（硝）增稠器的搅拌装置目前是采用机械搅拌的形式。桶的搅拌形式如右图。从图可知搅拌叶轮与夹壳联轴器距离较远，在扭矩恒定的前提下，设备可正常运转，但如果扭矩发生变化，哪怕是轻微的变化，也会使轴出现轻微弯曲，逐渐产生较大偏心力，以致损坏设备。从实际使用来看，该设备耐用度不高，且维修麻烦。 而增稠器搅拌则由于处于容器底部，容器内介质容易经密封件压出，更换密封 图1 传统盐/硝浆桶搅拌材料后也用不了很长时间，因
3、此维护难度大，且滴下的溶液具有较强腐蚀性，会使涡轮蜗杆压箱加速老化，以致损坏。二. 设想搅拌是为了让盐/硝浆（固液混合物）翻滚而不至于在容器出口处堆积，以达到均匀出料的目的，要达到此目的除了传统机械搅拌的形式外，还可以用流体冲击方式，即加压泵。这里引入两个概念： 机械搅拌与流体搅拌。传统搅拌方式为机械搅拌，采用加压泵的则为流体搅拌。纵观整个制盐系统，流体搅拌的介质可选的有原卤和增稠器溢流液。原卤含盐量在300g/L与310g/L之间，还未达到饱和，此时的原卤在一定程度上会将盐（硝）浆稀释，降低浆液固液比。而溢流液则是从盐（硝）浆中分离出来的，盐含量在330g/L以上，已达到饱和，因而不会溶解盐
4、砂，用溢流液作为流体搅拌介质是为最佳。三. 实施方案1. 浆液桶浆液桶在制盐装置中位于系统一楼，增稠器则是位于装置的四楼，按照制盐装置一层楼6米来计算，它们二者之间存在近20米的高低差，接近一台冷凝水泵的扬程（30万吨制盐装置）。因此它的自身压力已足够搅拌浆液桶。设计改造方案如下： 图2 现有盐/硝浆桶溢流管布置示意图 图3 溢流管改进示意图如上图，将溢流管进入浆液桶的位置改到桶的底部，并设置一冲洗水管与排污管（排污管未在图中画出），以防止固形物堆积堵塞管道。入射口位置应该兼顾液位计的取压管与浆液泵的进口管，溢流管原有的液位控制电磁阀不变。这样就可以引导溢流液对浆液桶进行冲击，以达到搅拌的目的
5、。该搅拌装置操作方便，且采用高低压差为动力，不产生新的设备，维护简便。2. 增稠器由于冲击搅拌用的溢流液来自增稠器，增稠器溢流液本身的压力不足以直接用于搅拌，因此需增设一台加压泵（如右图），并在泵的出口处设置一阀门。在离心机正常带料运行时开启此泵，并根据下料情况适当调整出口阀开度，以达到最佳搅拌效果。同时，该搅拌还可 图4 增稠器搅拌改进示意图以起到淘洗卤的作用，将颗粒较小的盐砂扬到溢流液中，降低粉盐比例。四. 结语搅拌装置是制盐干燥系统中的第一环，它对整个干燥系统运行的稳定性起着至关重要的作用：增稠器不稳定的出料会使离心机产生较大震动、会给皮带输送机带来不稳定的负荷、会使沸腾床的温度忽高忽低！可以说搅拌装置与上述设备的运行寿命息息相关。因此，只有搅拌装置完好运行，干燥设备才能“舒服”地运行，以保障生产高效地进行。
