静力压桩施工组织设计.doc

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1、内容预览】静力压桩施工工艺 静力压桩适用于软弱土层，压桩机应配足额定的重量，可根据地质条件试压情况确定修正。桩在初压时，桩身发生较大幅度移位，倾斜，压力过程中桩身实然下沉或倾斜，桩顶混凝土坡坏或压桩阻力剧变等情况出现时应暂停压桩待研究处理。压桩施工前应做好定位放样及水平标高的控制，固定测点，各节预制桩均应弹出中心线以利在接桩时便于控制垂直度。打桩的工艺流程如下页图。静压管桩施工工艺流程图 （1）测量放线定桩位 A、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位。 B、每根桩施工前均用经纬仪复测，并请监理人员检查验收。（2）桩机就位 A、将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机

2、身。 B、以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。（3）吊桩、插桩 A、驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应的高度。 B、启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。 C、微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.51.0米后，用双向两台经纬仪调整桩身垂直度。（4）压桩通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作，上 .静力压桩施工组织设计 *有限公司厂房、宿舍楼、行政楼桩基工程施工组织设计

3、江苏*有限公司2004年04月25日目 录前 言1.工程概况2.施工工艺方案和设备选型配套3施工现场总平面布置4.工程质量要求和质量保证措施设计要求5.常见质量问题的预防与处理6.施工组织设置和施工力量部署7.施工进度计划8.材料供应计划9.安全生产与文明施工措施10.对周围环境的影响与保护措施11.原始记录及提交成果前言本工程为*有限公司厂房、宿舍楼、行政楼，为保证工程质量及施工进度，满足设计和建设方的要求，做到“优质、高效、低耗、文明”地完成本项目，特编制本施工组织设计。本施工组织设计根据下列依据编制而成；设计图纸及相关文字说明；A、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；B、建筑地基基础设

4、计规范（GB50007-2002）C、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；D、地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）；E、预应力混凝土管桩（苏G03-2002）；F、预制混凝土构件质量验收评定标准；G、我单位自行编制的有关技术规程和要求。1、 工程概况1.1工程概况本工程位于*，由*有限公司投资兴建；施工方法采用静力压桩。1.2 设计要求1.2.1桩选用PTC400（65）A型预应力管桩，依据设计要求按苏03-2002管桩图集执行。1.2.2本工程设计参数见下表：设 计 参 数 一 览 表单位元元元元元 工程 桩型 桩长（m） 数量（根） 工程量（M） 桩顶标

5、高（m）厂房A区 PTC400（65）A 29 192 5568 -1.53厂房B区 PTC400（65）A 29 189 5481 -1.53厂房C区 PTC400（65）A 29 296 8584 -1.53宿舍楼 PTC400（60）A 29 142 4118 -1.73行政楼 PTC400（60）A 29 169 4901 -1.731.2.3本工程设计单桩竖向承载力特征值均为500KN。2、 施工工艺方案和设备选型配套2.1施工方案的选择2.1.1本工程根据设计要求选用3台200T-300T静力压桩机进行施工。2.1.2场地平整和水电建设方负责平整场地，我方根据场地情况及建设方要求，

6、修筑临时道路。本工程施工用电我方考虑自备发电机。2.1.3基轴线定位，水准点引测基轴线在场地进行导测，控制导测基轴线数量，水准点引测至场地内，其基轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。2.1.4桩机设备、人员进场安排设备进场后，做好施工场地照明、配电箱、安装工作及施工人员生活安排，待技术交底后即可投入施工运行。2.2设备的选型配套本工程桩基施工，选用3台200T-300T静力压桩机和3台120kw的发电机及配套设备。（见附件）3、 施工现场总平面布置根据现场踏勘及甲方对本工程施工便道的要求，我方修筑一条宽度为8米的便道，以便设备与管桩进场；施工场地原为农田，场区内原先有明、

7、暗浜，虽甲方已经用土填平，但压机施工时有可能陷机而影响施工质量和工期，所以此情况应引起甲方的重视。为了确保施工质量、安全、工期、降低成本，搞好文明施工，我们将根据本工程的环境位置和项目的特点，本着科学合理、方便的原则，对现场进行精心布置。4、 工程质量要求和质量保证措施4.1工程质量要求4.1.1放样定桩位依据场地基轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方能进行放样，桩位放好后经监理和业主代表验收合格后方可施工。4.1.2压桩前桩身质量检验进场管桩必须有构件合格证，管桩的外观质量要求如下：管桩的外观质量项 目 质 量 要 求粘皮和麻面 局部粘皮和麻面

8、累计面积不大于桩表面的0.5，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆 漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于方桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损 磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面露筋 不允许表面裂缝 不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度 桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头 不允许桩套箍凹陷 凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土塌落 不允许接头及桩套箍与桩身结合面 漏浆 深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修

9、补。空洞和蜂窝 不允许4.1.3压桩首先使桩机就位，并用线锤对中，然后用钢丝绳绑住桩身起吊，小心移入桩机，调平桩机，同时利用相互成900的经纬仪检查垂直度，第一节桩压入3050CM后检查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以内，开动桩机，记录压桩时间及压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度。4.1.4接桩焊接采用24台电焊机对称焊接。焊接前应先确认端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。拼接处坡口槽的电焊要对称环缝焊接，第一层必须用3.2电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用4.0电焊条焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，坡口槽的焊缝必须满焊，电焊厚度宜高出坡口

10、1MM。焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。焊缝要求饱满，厚度必须满足设计要求，自然冷却大于1分钟方可沉桩。4.1.5桩顶标高控制每根桩的桩顶标高均用水平仪控制。根据场区地质条件，结合规范要求，本工程桩顶以设计标高及压桩力控制相结合。如局部沉桩较困难且压载力已达到桩身极限竖向承载力，而桩顶标高未达到时，须经监理、业主或总包方确定，报设计认可。本工程桩顶标高允许偏差为-50+50mm。4.1.6桩位偏差项 次 项 目 允许偏差(mm)1 桩位偏差 按设计要求2 桩的垂直度 按设计要求3 桩顶标高 按设计要求使用的预应力管桩、电焊条等需具有出厂合格证。4.2质量保证措施工程质量目标：符合昆山市质量验收标准

11、。打桩为隐蔽工程，人为因素影响较大，我公司将在本项工程中以质量求信誉，以质量求效益，本着“百年大计，质量第一”的宗旨，树立良好的企业形象，不辜负业主的期望，圆满完成任务。具体措施如下：4.2.1进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。4.2.2关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。4.2.3本工程所用PTC400（65）A管桩，应严格按有关规定进行验收，并按规定验交质保手续，并由总包方或监理方认可，办理相关手续后，方能使用。4.2.4基轴线控制点每二天复测一次，水准点标高每次使用复测一次，并办

12、好验交手续。4.2.5桩位测放后，须经复核，并办好验交手续。4.2.6施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系表见附件。5、 常见质量问题的预防与处理5.1桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。5.2沉桩达不到设计标高要求原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；桩机选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时

13、，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。5.3桩身倾斜，偏离设计桩位原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。5.4沉桩时，接桩处松脱开裂原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不

14、好；连接铁件、法兰面不平整。防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，填平接桩面，焊接牢固。5.5桩涌起原因分析：遇流砂或软土。防治措施：将浮起量大的重新压入，静荷载试验，不符合要求的进行重压。6、 施工组织设置和施工力量部署6.1施工组织设置为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本项目的施工管理中，拟采用公司主管经理和三总师领导下的项目经理负责制，其组织管理程序见附件。6.2施工力量部署根据工程量和施工工期的要求，确定满足正常生产需要的施工力量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，以确保整个施工过程的连续紧凑，本工程施工力量安排见附件。7、 施工进度计划为满足工期要求，安排3台30

15、0T-400T静力压桩机和3台120kw的发电机进场施工，已根据选定的施工方案，材料供应情况，劳动力情况，机械数量等因素编制本计划。（见附件）7.1设备进场安装调试就位，同时测量放样、复核等2天。7.2 沉桩施工为20天。7.3 具体施工安排如下：7.3.1 1#机器由北向南先压厂房A区，此区域为192套桩，每天压22套，需9天完工。之后，安排去宿舍楼施工，每天压22套，共142套，需7天完工。7.3.2 2#机器由北向南先压厂房B区，此区域为189套桩，每天压22套，需9天完工。之后，安排去行政楼施工，每天压22套，共169套，需8天完工。7.3.3 3#机器由北向南先压C区厂房，此区域为296套桩，每天压22套，此区域需14天完工。8、 材料供应计划本工程所用管桩由施工方负责采购，共988套，电焊条E4303：4.0mm、3.2mm，均由正规材料供货商提供，并按规定验交