《品检相关流程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品检相关流程.doc（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 面部品管流程1. 上线前由品管员按照确认部件、确认样品鞋及技术交接会布置的注意事项，制定出各型体的特殊要求，发放给相关干部、检验员，量产及检验以次统一标准进行。（品检基本要求已发放至各线主管组长、班长、检验员）2. 品管员在现场要依照制造说明书，交接会的要求和确认样鞋，对首件品进行确认，对首件不良品提出整改意见，通过确认，方可生产。（原材料品质有状况，或冲裁提供的部件品质有瑕疵的，品管处如果同意放行的要及时通知到各相关部门）3. 品管员在现场发现品质有异常或发现操作有不良可能会造成不良品产生的，要及时阻止或提请线上干部予以阻止，可用口头和通知单提醒。当遇到现场干部和现场品检对品质标准有不同的
2、看法时，品管员要及时统一标准，品管员作不了统一标准的，可及时报告上级和品管处经理。由上级及品管处经理作出决定后，现场按此决定生产及检验。品管员负责将新定标准传达至各相关部门。4. 品管员在线上如发现由于其他部门的因素造成品质下降，或本部门予以组织的同时，应及时写出品质异常报告，上报品管处分析原因，认定责任单位落实整改措施，品管处将结果上报公司。 种类编号 A类缺陷 B类缺陷 C类缺陷 项目及标准A1鞋面有明显划痕、伤疤或碰花、掉色、反面有刀伤等瑕疵在帮脚12MM以上，头帮处8MM以上，尖头在6MM以上A2鞋面夹层内有异物、断针A3折边位不顺、鞋面变形A4车线歪斜，针车针孔明显跳针、浮针、断线、
3、无底线1针以上，车线不对A5鞋口有裂痕，剪刀花太深A6鞋面色差严重，皮纹粗细布配双A7鞋面各配件尺码不配，同双鞋内外腰装配错误A8组合位裂开或车线过松，鞋头或鞋尾部有严重变形A9组合结构与样品鞋偏差比较明显，抓弧度不够，造成成型拉帮后内里起皱A10饰品（包括扣饰、纽扣、铆钉等）放置位置错误A11后帮线不居中，偏2MM以上或后帮线开裂（定型后）A12拉链起波浪，不平顺，拉齿不合，有错齿、漏齿或终止位以下拉齿鼓起，拉链头烙印不清晰，不正确。B1针车、针距偏离样鞋相差1针以上B2手缝珠珠鞋面颜色搭配与样品鞋相比有错误，同双珠珠位置及疏密有明显差异B3刷胶水位置有宽窄，加强带过紧，翻口不平顺，鞋面打皱
4、B4平口鞋内里贴合不良，造成鞋面打皱，内里打皱，内里打皱及左右脚贴错B5内里过长或过短，造成成型拉帮困难B6滚口鞋包边宽度离样品鞋1MM以上B7车马克线松紧不当，造成明显变形B8车缝蟹壳鞋同双位置高低或歪斜，造成明显变形B9针车未按记号点，车线歪斜，记号点位置不正确B10内里破损或修剪内里破坏到鞋面B11鞋面与饰物组合没有理顺、引起鞋面、饰物起皱、变形C1清洁度不良包括：线头、胶水、银线笔、修边等现象C2前后烫底接缝处削边太厚、太薄，车缝线头没有拆向反面粘牢备注A类缺陷：指会另穿着者造成严重伤害或一定会造成退货之缺陷B类缺陷：指产品能穿着，但影响客人购买意愿，降低销售之缺陷C类缺陷：指不是严重
5、瑕疵，但会影响品质之完美面部品检基本要求1. 鞋面材料1-1 鞋面材质错误，包括面料，里料，饰物。1-2 鞋面有明显的刻痕，伤疤或碰花，掉色等瑕疵在帮脚12MM以上，头帮处在8MM以上。1-3 鞋面有松面现象。1-4 鞋面色差严重，皮皱粗细不配双。2整理2-1车线色线之鞋面，没有先做FINISH。2-2 前后烫底接缝处，削边太厚，太薄。2-3 折边不平顺有变形，削边与样鞋相比厚度差异。3 组合3-1 鞋面各部件尺码不配。3-2 同双内外腰装配错误。3-3 热熔胶贴合位置严重偏移，厚薄不均匀，有脆裂或未贴热熔胶。3-4 组合位裂开3-5 组合结构与样鞋比较偏差明显。3-6内里贴合不良，造成鞋面打
6、皱，内里打皱吧，以及左右脚贴错。3-7 腰装组合位开胶，拉力不强。4 针车4-1 针车针孔明显，浮线，跳线，断线，无底线1针以上。4-2车线型号不对，颜色不对。4-3后帮车线不居中，偏2MM以上，或后帮线开裂（定型后）。4-4 针车，针距偏离样鞋相差1针以上。4-5 车缝马克松不当，造成明显变形。4-6 针车未按记号点，车线歪斜。4-7针车车双线，车线歪斜。4-8 针车线边距偏离样鞋0.5MM以上。4-9 烫底布标车缝歪斜，车缝线头未挑向反面。5印刷5-1 烙印及网版不清晰，颜色及字体不正确，位置倾斜相差2MM以上。6其他6-1 鞋面前半部及外腰有明显的皱痕，鞋头，鞋盖位有明显的瑕疵。6-2
7、刷喷胶过多，造成面皱。6-3 鞋部件（拉链，松紧带，带扣等）损坏或失灵。6-4 内里破损或修剪内里破坏到鞋边。6-5 鞋面与饰物组合没有理顺，引起鞋面，饰物起皱，变形。6-6 未涂边或涂边色系严重偏离样鞋。6-7 内里未修剪干净。6-8 清洁度不良（包括线头，胶水，银笔线）修边等可清洁之污染。面部品管流程1、 正确性：A、组合的正确性。 B、材料的正确性。 C、加工工艺的正确性A、 组合的正确性：鞋盖组合、腰帮组合、拉链组合、松紧带组合、饰带或饰品组合，每个组合都应该注意组合的正确性，组合位置是否歪斜，组合的部件是否错误，组合的效果是否和确认样鞋相符。B、 材料的正确性：鞋面的面，里料，是否正
8、确，饰物的材质是否正确，内衬和贴布的材质是否正确，鞋面的皮皱，颜色是否配双，还应注意饰扣，饰带等容易被忽略的材料。C、 加工工艺的正确性：检查折边是否折顺，刷胶，喷胶后的鞋面是否打皱，内里是否打皱，歪斜，内衬及帮头是否贴歪，应该削皮，针车，组合贴补强，拉棉纱带等制作流程有规定打加工工艺是否正确。2安全性：主要针对组合方面，在检查组合正确性的同时应检查安全性。检查鞋盖与鞋口的结合处，鞋身及松紧带的拉力强度，结合是否开裂，拉一下合缝，看拉力是否够，饰物，饰扣是否松动，组合位是否裂开，或针车过松。拉链是否安全可靠（一定试拉），后帮合缝是否裂开，拉力够不够强，检查鞋面及内里是否有断针在里面。总之，直接
9、影响鞋子功能的部位都要检查。3. 美观性：清洁度好不好，包括线头、胶水、银线笔、毛边等可清洁之污染。还有不可清洁之污染如：掉色，破皮等是否出现，车线是否歪斜，是否有浮针、跳针、漏针等现象，后帮缝是否歪斜，鞋面组合位是否平顺，或有凹陷，涂边颜色是否正确。四、烫底品检流程：主要品检：1.车布标。1.烫印。3.折边车线。4.全包中底后车线。5.贴海绵。1.、车布标：检查布标字体颜色是否与工单要求相符，布标字体是否居中，是否颠倒，是否歪斜。2、烫印：检查字体颜色是否与确认样鞋及工单要求相符，布标 字体是否歪斜，颠倒，高周波德效果是否达标，是否错位。3、折边车线：检查头，尾折边是否顺，车线是否歪斜，是否
10、 浮针、跳针、漏针现象。4、全包中底后车线：检查车线形状是否与确认样鞋相符，车线是否歪斜，是否有浮针，跳针、漏针。5、贴海绵：检查海绵厚度是否按工单要求，是否有贴歪斜，是否与烫底完全粘合，削边是否与确认样鞋相符。五、品检流程：附面部品检标准。底材的检验标准一、ABS 跟1、颜色应是很均匀的米黄色，无杂质或核对确认色卡。 2、外观： 1）跟表面要光滑、平顺、不可有颗粒、刮花、压伤、印纹等。 2）跟的上沿口不可有缺口、毛刺等，可用纱布打园。 3）包层屁跟不可有油污，须用纱布擦掉。 4）跟中心钢管，必须低于平面5MM（特殊跟除外）。二 天皮 1、颜色及亮度核对确认样鞋或确认色卡。 2、外观: 1、天
11、皮的厚度要与样品对比过。（允许误差+/0.1MM） 2、天皮的水沟纹应清晰，深度参照样鞋。 3、天比的水沟纹边距四周应相同（特殊跟除外） 4、天皮的四周应无毛刺。缺口、杂质，缩水，凹凸不平。 5、天皮要抽样敲入跟里看有无歪斜、密合情况、天皮脚太软、钢钉位置偏移或太长、太松 6、层皮跟要抽样送大底科，打磨看中间有杂质气孔现象。三、烤漆、电镀、印刷跟 1颜色及亮度核对确认样鞋或确认色卡 2外观： 1）跟表面要光滑、平顺、不可有颗粒、刮花、压伤、脱漆、印纹及气泡带印子等 2）包皮皮处不可有油漆，须用纱布擦掉 3）跟的上沿口不可有缺口、毛刺等，可用纱布打园 4）跟中心按样品或订单要求检查是否有钢管，钢
12、管必须低于平面5MM（特殊跟除外） 5）跟底面及贴天皮处有胶纸，要撕干净 6）跟面印刷及镀色层要用OPP粘过确认不会有涂层脱落现象。四、橡胶大底（片材）1、颜色及亮度核对确认样鞋或确认色卡2、规格参照订购单的具体参数。3外观： 1）厚度每批大底抽10张用厚度计测量5个点：上下各2个，中间一个，其中3个点超过验收标准，则不合格。不合格超过5张的则需全检（允收标准+/-0.1MM） 2）硬度每批大底抽10张用硬度计测量，材料表面硬度（允收标准+/-3度） 3）大底表面应无划伤、碰花、破皮、色差等现象五、牛皮底(片材)1、颜色及亮度核对确认样品鞋或样品色卡。2、规格：参照订购单的具体参数。3、外观：
13、1）牛皮底在检验时，注意血管纹的分布及深浅，太多太深会影响成品的外观数量，如严重要及时报备2）牛皮底在检验是要区分出绒面和光面，具体参见订单要求3）绒面牛皮底的表面不可太长，手感应爽滑4）牛皮底弯折后应自然复平无明显痕迹六、再制皮底(皮浆底片材)1、颜色及亮度核对确认样品鞋或确认色卡。2、规格：参照订购单的具体参数3、外观：1）再制皮底、表面应无明显的颗粒物、划伤、碰伤、印压等2）再制皮底、弯折后不能有表面开裂、折痕等现象七TPR底1、颜色及亮度核对确认样品鞋或确认色卡。2、规格：1）具体规格核对确认样鞋或样品室提供的标准2）大底的硬度：参照订购标准，允收标准为+/-23、内仁：1）大底内仁长
14、、短、宽、窄跟纸版比刚好，允收标准可看鞋子（+/-2MM），超度参加照样鞋2）内仁前段水波不可有缺料4、外观：1）底面花纹清楚，不可有压痕、亮点、刮伤2）大底的颜色亮物度，左右脚需配好双，贴流水标3）大底内外腰不可缩水，线条现象4）大底沿条处不可有毛边现象，修干净、修平顺、不可又波浪状八、PU底1、颜色及亮度核对确认样品鞋或确认色卡。2、内仁：1）大底跟纸版比较，允收标准(+/-1MM),翘度参照样鞋2）大底内仁中间有铁芯的，注意位置不可偏歪，且铁芯不可露出来3、外观：1）底面四周要有花纹，不可成平面，不可有气泡孔等2）大底内腰结头处，要平顺、密合，不可有破烂、胀开现象3）颜色，亮雾度左右脚配好双，贴流水标九、牛皮底（成品底）1、颜色及亮度核对确认样品鞋或确认色卡。2、规格：1）核对确认样品鞋或业务部的标准2）尾端厚度参照标准（+/-0.2MM）,超过标准打掉3、内仁：内仁版比对大底，允收标准（+/-1MM）4、外观：1）底面烙印要清晰，边要顺，不可有波浪状，注意鞋头处不可变形2）烙印的大小，高低要一致，左右脚配好双，贴流水标3）大底有楦头（N、M、W楦）注意分开4）大底的颜
