人防工程专项施工方案.doc

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1、目 录第一部分 编制综合说明21 工程概况22 编制依据33 工期安排3第二部分 模板施工方案41 井点降水方案42 钢筋施工63 模板工程84 混凝土工程395 人防门安装工程40第三部分 安全文明保证措施431 安全保证组织网络432 消防保证体系443 安全及消防措施454 文明施工保证体系及实行措施46第四部分 附图47第一部分 编制综合说明1 工程概况1) 宇丰名苑1-4号楼.地下室1.地下室2位于东莞市茶山镇横江村,拟建建筑物为2栋20层住宅楼、4栋17层住宅楼以及2层沿街商铺,设地下室1层,建筑占地面积14000.80m2。场地原始地貌为冲积地貌单元,现经人工初步推填整理,勘察时

2、各孔口标高为0.954.10m,平均标高2.28m。2) 根据建筑结构专业图纸,本场地0.00=3.50m,地下室底板板顶相对标高为-3.6m,地下室底板厚度0.3m,底板垫层厚度暂定0.1m。因此,基坑开挖完毕后,坑底相对标高为-4.0m(绝对标高-0.5m),基坑开挖深度为3.5m。彩虹湾项目基础结构概况宇丰名苑项目工程1层基础地下室,主体结构由四栋住宅楼,中、高层为钢筋混凝土框剪和框筒结构。整个地下室采用桩基础;地下均为500、400管桩。本工程地下室外墙及底板、顶板采用混凝土,抗渗等级P6,构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等,除特别注明外均采用C20。基础垫层采用100厚C15素混凝

3、土垫层。人防地下车库为框架结构,混凝土外墙厚350,柱截面尺寸为600600。底板厚度为800mm,板面标高为-5.250;顶板厚度为250mm,板顶标高为-1.500。主梁截面尺寸为700900mm,次梁截面尺寸为400800mm,混凝土强度等级为C30P6。3) 参建单位:建设单位: 东莞市宇隆房地产开发有限公司、广东年丰房地产开发有限公司设计单位: 广东华方工程设计有限公司人防设计单位:广东华方工程设计有限公司监理单位: 福建建龙工程征询有限公司东莞分公司施工单位: 广东电白二建工程有限公司监督单位: 东莞市建设工程质量监督站、东莞市茶山镇建设工程质量监督组桩基单位: 广东电白二建工程有

4、限公司2 编制依据 广东华方工程设计有限公司图纸 建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号) 中华人民共和国安全生产法 人民防空地下室设计规范(GB 50038-2023) 防空地下室结构设计(2023年合订本) FG0105 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2023) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2023) 钢筋机械通用技术规程(JGJ107-2023) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2023) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2023) 国家及东莞市安全生产、文明施工的规定和规程 施工现

5、场安全生产保证体系(DBJ08-903-2023) 与本工程有关的相应技术规程、文献等。3 工期安排根据设计后浇带规定,将地下车库分为八个区域,进行依次分段开挖施工,具体施工工期见后附计划。地下车库施工顺序由西向东进行,从D - 1区段D - 2区段 D - 3区段D - 4区段D - 5区段D - 6区段D - 7区段D - 8区段,其中人防区域为:从D - 1区段D - 4区段D - 5区段D - 8区段。详见附图地下车库1底板结构后浇带分块示意图。第二部分 模板施工方案1 井点降水方案1.1施工准备1清除场地障碍,保证施工场地和道路畅通无阻。2井点施工前必须依据设计好的位置放好灰线、标高

6、。3. 本工程施工前,对施工人员进行安全技术交底。4. 重要机械设备配置见下表序 号设 备 名 称规 格 型 号数 量1电焊机BX1-3001台2井点水喷射泵JSJ60按需3井点管L=67M按需4井点支管L=67M按需5高压水冲枪2支6高压水箱2台1.2 井点选择按照设计图纸和基坑开挖实际情况,本工程井点降水采用轻型井点降水,并结合基坑内盲沟、集水井等明排水作为降水手段。本工程地下水埋深按自然地面0.5m计,根据基础挖深,为保证土方开挖到底时降水深度为基坑底以下1m,所以地库区域预降水井点管长度7m,滤管长1.2m,主楼与地库间井点降水井点管长6m,滤管长1.2m,井点管每根之间的间距为1.2

7、m,每套井点管长度不大于50m。井点降水设备供应商及施工方的选择,应报送业主及监理单位审核批准后,再安排进场施工。1.3 井点布置本工程平面形状呈长方型,地下车库1东西方向为201.18米,为使地下工程顺利施工,减少地下水位是关键问题。根据土方开挖分区分块的施工顺序,井点布置按照挖土流程分区分块进行,在地下车库范围内布置27套预降水井点,在地库与号房之间共布置13套井点降水管。详见轻型井点降水平面布置图。每一块井点降水设立观测井,开始降水后,现场做好降水记录,为基坑挖土提供依据。1.4 井点施工井点施工流程放线挖沟槽排放总管冲孔沉管填砂连接总管安装抽水机组试抽2.3.2井点施工规定根据施工地下

8、车库1总流程安排,井点及盲沟施工流程按照基坑土方开挖分区分块的顺序打设。井点设备及井管进场,应按各块施工进度计划,分批分期送至现场。泵房搭设先期施工与安排,泵房设立应按设备供应方的规定布置,并按井点降水阶段设备、材料堆放场布进行。井点降水施工时,冲井孔的顺序从排水沟上游向下进行,防止冲孔时泥浆流入已埋好井管的孔内。井管埋设后应进行实验,将水注入管内,水如能不久下渗, 或向井管与孔壁之间填入粗砂时,管内水面上升,则可认为此管埋设合格。井管与总管连接之前,管口应塞住,以防杂物掉入,井管系统各部件均应安装严密,防止漏点。井点施工与连接后,运用井点管设立观测井,开始降水后,天天进行二次降水水位观测,并

9、做好降水观测记录。土方开挖根据实际降水情况,决定挖土日期。1.5 井点降水与排水根据基坑开挖地库深度为-4.85m,结合开挖区场地土质、遗留土,为保证基底施工达成设计图纸与规范规定,挖土至设计标高时,井点降水必须将地下水位降至基坑底1.0m以下,以保证基坑干燥,便于施工和地基验槽,降水施工应于开挖前15天左右进行。基坑开挖后,采用有组织排水,坑底设立纵横相交的盲沟和集水井,采用潜水泵及时抽出积水。1.6 井点管拔除井点管拔除时,按照地库预降水管和坑边井点降水管分别拔除原则进行。预降水管在各块(区)土方开挖前拔除,井点降水管在基坑回填土之前拔除。井点管拔除时,由于摩阻力较大,采用振动沉桩机或拔桩

10、机夹持管拔出。井点管拔除后,按场布规定分类堆放,并及时清理出场。2 钢筋施工2.1 进场钢筋均应有质保书,并经现场抽检复试合格后方能使用。严格按设计施工图和国家规范标准,由钢筋翻样按图分批列断料单后加工。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类,按照施工顺序分类堆放整齐。2.2 钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、搭接长度和接头位置必须符合设计和施工规范规定。2.3 按照施工进度,向施工班组进行施工交底,内容:严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及弯钩形式等。2.4 钢筋绑扎顺序:柱墙主梁次梁板,在竖向主筋及环箍施工时,应先搭设临时施工脚手,保证

11、安全施工。2.5 平台板预留孔的钢筋统长铺设,洞口加筋设立严格按设计规定加,不得随意乱放。2.6 应严格执行隐蔽工程的验收制度,对钢筋部位应认真核对规格、数量、间距,特别重视保护层的厚度,施工质量未达成规定及未经质量部门验收合格,不得浇捣混凝土。2.7 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与其他设施相碰时,应会同有关技术人员研究解决,不得擅自弯、割、拆、移。2.8 柱墙插筋位置根据关切在平台上弹出的辅助轴线引至钢筋面层上拟定。预埋件、预留洞口位置经复核位置对的后,方可进行混凝土浇捣。2.9 底板钢筋 底板钢筋先进行深坑位置的绑扎,后进行大面积的底板钢筋绑扎。 底板下皮钢筋下垫100mm厚素混凝土垫块,保

12、证保护层厚度满足设计规定。 钢筋支撑采用25的钢筋作为立柱,两边设18斜撑,局部深坑部位,采用直径18mm的钢筋作为立柱支撑,底板和深坑支撑间距均为1.2m1.2m。2.10板墙钢筋 在板墙钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料。根据施工图弹出轴线及板墙内外边线、控制线,对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。 在钢筋绑扎好后,应及时扎好铅丝垫块,保护层厚度按设计图纸规定设立,为后道封板工序发明条件,保证墙板截面尺寸对的。 在封板墙模板前,配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。2.11 梁、平台板钢筋绑扎时,分别在梁的主筋与平台板模板上划点,严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。平台钢筋上下两层

13、网片之间,每隔一定距离设立一道钢筋撑脚,保证上下钢筋的有效高度。2.12 钢筋连接. 直螺纹连接A、 钢筋直螺纹加工加工的钢筋端头螺纹牙形,螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,并经配套的量规检测合格后方能使用,螺纹量规精度应符合5f(GB197)规定。钢筋端部螺纹的断牙数不应大于3牙,丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1/4周,可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入。端头螺纹应加以保护,戴上保护帽或拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。B、 钢筋连接连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应当一致,并保证钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。C、 接头的应用钢筋连接件的混凝土

14、保护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定。结构构件中纵向受力钢筋的接头宜互相错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:接头宜设立在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设立接头时,在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于25%;级接头的接头百分率不应大于50%;级接头的接头百分率可不受限制。接头宜避开有抗震设防规定的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用级接头或级接头,且接头百分

15、率不应大于50%。受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。. 焊接连接设立在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500的区段内,同一根钢筋不得有2个接头在该区段内有接头;在该区域内的接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不宜超过50%。3 模板工程3.1模板材料质量标准(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检查)。(2)外观质量检查标准(通过观测检查)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3

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