主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施.docx

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1、 主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施 1、概况: 我矿主井井筒深度为851米,提上升度为831米,副井井筒深度为886米,提上升度为851米,绞车队主副井日常检修时,主要的任务是井架和井筒设备检修和维护,为了确保安全检修,特编制此安全技术措施。本措施适用范围:主副井井筒和井筒周边设备及设施 ; 2、检修内容: 2.1主井:天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳,尾绳、尾绳架,导向轮,悬挂装置,连接装置,箕斗,四角罐道,组合罐道,滚动罐耳,固定罐耳,井壁,曲轨,防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。 2.2副井:天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳,尾

2、绳、尾绳架,悬挂装置,连接装置,四角罐道,组合罐道,滚动罐耳,固定罐耳,井壁,罐道梁,井筒电缆、梯子间,井筒风水管路,防过卷装置,井上下操车设备(含安全门、摇台、推车机及阻车器等)的日常检修,罐笼和平衡锤检修 3、检修前预备: 3.1.每班施工前,必需明确施工负责人及安全负责人,明确参与施工人员及施工内容。 3.2.施工前,全部参与施工人员佩带好自身的劳保用品,需要井筒或靠近井筒作业人员,必需戴安全帽,并系好帽带,穿防滑鞋,扎好安全带。 3.3.备齐适宜的工器具及材料,并检查工器具上的保险绳是否牢靠,如保险绳状态不好,必需在施工前进展更换工器具上的保险绳,将所需的工器具及材料提前运至施工现场。

3、 3.4.施工前清理洁净施工现场,井筒作业时,必需清理洁净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物,并由安全负责人检查确认前方可开头施工。 3.5预备4台同频率对讲机,并布满电; 4、检修安全留意事项: 4.1主副井井架上检修留意事项: 4.1.1井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修,都属于高空作业,作业人员必需佩带合格的保险带,穿戴合格的劳动爱护用品,作业时,保险带要固定坚固、高挂低用; 4.1.2检修前,副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全戒备,主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全戒备,闲杂人员不得入内; 4.1.3副井检修时,要在对应的上口打点

4、室和绞车司机室各放一个对讲机,检修负责人用对讲机与信号工联系信号,绞车司机听到需要动罐的状况与信号全都时方可动罐,信号工和绞车司机只要听到停车信号必需立刻打停点和停车;主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号;对讲机必需由专人携带并联系; 4.1.4全部工器具必需留绳,使用时绳系手腕上,严禁抛扔; 4.1.5上天轮平台楼梯必需每月检查一次固定状况; 4.1.6遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气状况,施工人员不能上天轮平台,冬季结冰时,施工人员要穿防滑鞋做好防护措施; 4.1.7天轮平台油污要准时清理,防止人员滑到,天轮平台不得有杂物,存放物品固定在检修房内; 4.1.8施工时,拆卸的盖板、螺栓等小物

5、件要存放在专用的物料桶内; 4.1.9天轮注油开启压风前,要确认压风管路、风包、U型卡完好,开启和关闭压风闸阀时,要进展手指口述确认,使用完毕后,要把压风管头进展绑扎固定; 4.1.10全部检修人员要听从带班人员统一指挥; 4.1.11井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上,防止缠入天轮; 4.1.12施工遗留的铁丝要准时等要准时带回地面; 4.1.13小工具、材料等不允许手拿攀登天轮,要放在工具包内; 4.1.14交窑期间,天轮平台要停顿一切作业; 4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里,或与井架固定,且不得靠天轮平台边缘放置。 4.2上、下井口和井筒检修留意事项: 4.2.1进入井口1米范

6、围内作业人员必需佩带合格的保险带,穿戴合格的劳动爱护用品,作业时,保险带要固定坚固、高挂低用; 4.2.2上下口严禁平行作业;检查井筒装备时,只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架),并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。 4.2.3检修人员需站箕斗顶或罐顶检修时,箕斗和罐笼顶必需有防护罩,绞车速度不得大于2米/秒,绞车运行时,身体的任何部位不得超出罐体; 4.2.4在井筒中检修,人员需要走出箕斗或罐笼时,保险带必需连接到加长保险绳上,确保悬挂坚固后,方可走出箕斗或罐笼; 4.2.5全部工器具必需留绳,使用时绳系手腕上,严禁抛扔,工器具和小材料必需放在专用桶内;拆卸螺栓、轴销及其他零部

7、件时,必需抓牢留好;井筒传递物体时,必需手递手,待对方接牢前方可松手,严禁抛接。 4.2.6检查井筒设施,必需由上而下进展检查,逐步清理摇台下、罐道梁、梯子间和托架上杂物和碎矸石; 4.2.7在井筒中作业绞车停顿运行时,由专人操作井口信号闭锁开关,使绞车处于闭锁状态;需要动车时,检修负责人要联系好井筒内全部检修人员进入罐笼或箕斗内,检查所搭设的平台不影响另外一台车时,方可联系信号动车; 4.2.8信把工、绞车司机和检修人员都必需听从带班人员统一指挥,岗位工不得脱岗、离岗; 4.2.9检修期间,副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全戒备,主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处

8、设置安全戒备(锅底仓外口安全门保持关闭并上锁),闲杂人员不得入内; 4.2.10在井筒内检修需要搭设平台时,使用木板厚度不得小于70mm,木板两头必需有留绳,使用时木板与罐道梁要用8#铁丝绑扎坚固; 4.2.11副井检修时,要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机,检修负责人用对讲机与信号工联系信号,绞车司机听到需要动罐的状况与信号全都时方可动罐,信号工和绞车司机只要听到停车信号必需立刻打停点和停车;主井检修人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号,对讲机必需由专人携带并联系; 4.2.12井筒检修时,天轮平台不得同时作业; 4.2.13人员上下罐顶时,绞车要闭锁; 4.2.14井筒

9、检修时,前阻、后阻之间不准存放车辆。 4.3尾绳检修留意事项: 4.3.1作业人员必需佩带合格的保险带,穿戴合格的劳动爱护用品,作业时,保险带要固定坚固、高挂低用; 4.3.2检修带班人员要佩戴合格的瓦斯便携仪,瓦斯浓度大于0.5%时,人员不得下尾绳平台作业; 4.3.3检修人员进入尾绳检修平台检修前,要检查尾绳平台板的坚固状况,确认安全前方可进入作业; 4.3.4清理井架和井筒杂物,防止坠物伤人; 4.3.5信把工、绞车司机和检修人员都必需听从带班人员统一指挥,岗位工不得脱岗、离岗; 4.3.6检修期间,副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全戒备,主井上井口和-766装载硐室由主井机电工

10、在井筒外5米处设置安全戒备(锅底仓外口安全门保持关闭并上锁),闲杂人员不得入内; 4.3.7副井检修人员要用对讲机与下口信号工联系信号,主井检修人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号,对讲机必需由专人携带并联系; 4.3.8全部工器具必需留绳,使用时绳系手腕上,严禁抛扔,工器具和小材料必需放在专用桶内; 4.3.9检查尾绳时,检修人员必需进入尾绳防护棚内; 4.3.10下尾绳平台的梯子间楼梯、护栏、梯子间平台、尾绳搭设的平台的坚固状况,每月检查一次,当消失楼梯断裂损坏、护栏不齐全、尾绳平台锈蚀严峻等状况时,必需处理好之后人员方可进展施工; 4.3.11尾绳平台上供人挂保险绳用的18.5m

11、m钢丝绳必需无锈蚀、断丝; 4.3.12主井检修尾绳时必需先清理梯子间落煤,防止坠落伤人; 4.3.13副井检修人员检查发觉井底水泱、尾绳环底的高度、联巷通风口的通风面积有安全隐患时,准时汇报队领导联系相关单位进展处理。 4.4更换滚动罐耳时,需要撤除的滚动罐耳必需用葫芦及钢丝绳套留在高处,旧罐耳撤除后往井筒外运时,要实行在松葫芦的同时,顺势将滚动罐耳拖出井筒;新的滚动罐耳在安装之前,也必需用葫芦及钢丝绳套留在高处,在拉紧葫芦的同时,顺势将新的滚动罐耳运至安装部位,滚动罐耳的联结螺栓至少紧固两条后,方可撤除葫芦及钢丝绳套。 4.5停车施工时,必需按下井口绞车闭锁(副井检修时还要同时按下井口操车

12、闭锁),并通知车房按下操作台上的绞车闭锁,施工中严禁动钩。 4.6用箕斗或罐笼承载工器具时,工器具尺寸均不得超过箕斗或罐笼外围尺寸,并要捆绑固定好,严防坠入井筒。 4.7凡在井口、井底检修操车、摇台、阻车器或在装、卸载检修汽缸、定量仓及闸门等,各打点信号工必需按下操作台“急停”按钮,并停掉相关电源及风源,检修期间,严禁操作操作台各按钮,严防各运动部件运转。 4.8进展登高作业、井筒作业或接近井筒作业时,全部施工人员必需戴安全帽和系好安全带,并要将保安绳扣锁在坚固地方,且要高挂低用,两人及以上工作时,要分清各自的安全绳,以免错摘错挂。 4.9严禁在井筒中进展上、下平行作业,凡井筒有检修人员进展检

13、修时,其他任何人不得在天轮或井筒四周施工。 4.10钢丝绳检查安全留意事项: 4.10.1检查人员开头检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号,检查期间不得同时进展井筒或提升机的其它作业。 4.10.2对使用中的钢丝绳日常检查时,提升速度应小于0.3m/s,用肉眼观看和手捋摸的方式进展。 4.10.3验绳时制止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手摩挲可能发生断丝和绳股凸凹变形等状况。 4.10.4应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的详细部位,并准时记录,对断丝的突出部位应马上剪下、修平。 4.10.5对容器停车位置的主要受力段和断丝、锈蚀比拟严峻的区段,均应停车具体检查。 4.11在检修过程中,绞车司机必需坚守岗位,严守其职,肯定要做到一人操作,一人监护。 4.12检修完毕后,应清理施工现场,清点工具、材料、配件等,准时通知并协作司机、信号工、把钩工进展试运转,提升系统空运行一个提升循环正常后,才能正式提升。 4.13检修期间,如需烧焊,必需另行编制烧焊措施,经审批后,严格根据措施施工。 4.14大型施工措施必需另行编制,经审批合格后,严格按措施进展施工。 4.15井筒修理工应严格执行岗位责任制及其他有关规定

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