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1、ZL26C成型机甘油辅助加热装置的研制摘 要:现有的烟草设备中，ZL26C成型机甘油施加系统采用的是喷嘴雾 化方式，在低车速运行时，设备添加甘油量存在非线性和迟滞性问题，易产生滤 棒“胶孔”和“干棒”现象，所生产的滤棒的硬度稳定较差，由此，存在产生溶 孔和硬度不符合质量要求的滤棒的隐患，且造成原材料浪费。为此，设计一种 ZL26C成型机甘油辅助加热装置，确保成型机能自如调节温度的设定，以保证整 个甘油雾化系统的工作稳定和正常运转，促进降本增效。关键词:ZL26C成型机组甘油雾化系统加热块正文1.设备简介某厂使用的ZL26C滤棒成型机组增塑剂喷洒装置采用的是喷嘴雾化方式，输 送泵将增塑剂加压送往
2、喷嘴集合器，集合器外接7个喷嘴，当设备运行有丝束通 过时，电气控制系统打开喷洒门，7个喷嘴喷出雾状增塑剂施加在运动的醋酸纤 维丝束上。伺服系统根据机器运行速度同步开大、关小活门，从而保证丝束增塑 剂含量均匀一致。具体实物图如图1所示：图1现场实物图2存在的问题ZL26C成型机甘油施加系统采用的是喷嘴雾化方式，输送泵将增塑剂加压送往喷嘴集合 器，当设备运行有丝束通过时，电气控制系统打开喷洒门，7个喷嘴喷出雾状增 塑剂添加在运动的醋酸纤维丝束上。但在低车速运行时，设备添加甘油量存在非 线性和迟滞性问题，易产生滤棒“胶孔”和“干棒”现象，所生产的滤棒的硬度 稳定较差，由此，存在产生溶孔和硬度不符合质
3、量要求的滤棒的隐患，且造成原 材料浪费。3.改进措施1.需求分析需要研制成型机甘油辅助加热装置，确保成型机在不需要停机或生产状态下 能自如调节温度的设定，以保证整个甘油雾化系统的工作稳定和正常运转，避 免生产出溶孔和硬度不符合质量要求的滤棒的隐患，促进降本增效。需要立即解 决这个问题，1、提升甘油加热效率的需求；2、降低因甘油施加原因报废滤棒数 量的需求。1.方案论证根据需求情况我们决定：结合现场安装情况，研制成型机甘油辅助加热装置 从而提升甘油加热效率，降低因甘油施加原因报废滤棒数量，避免生产出溶孔和 硬度不符合质量要求的滤棒的隐患，促进降本增效。在加热体安装选择上，初步方案有三个：1、加热
4、块安装于甘油箱内部底板 上。2、加热块安装于甘油箱的两侧面。3、加热块安装于甘油箱的底部。第一个 方案可行，加热覆盖面积达标，加热均匀，安全性高，但不宜安装，损坏后不易 修理。第二个方案可行，加热覆盖面积达标，安装较为便捷，但加热不均匀，安 全性低。第三个方案可行，加热覆盖面积达标，安装较为便捷，加热均匀，安全 性高。在加热块材质的选择上，初步方案有 1、铁，2、铝，3、铜；在加热块结构 形式的选择上，初步方案有 1、圆柱体，2、长方体；在加热块定位装置材质的选 择上，初步方案有 1、铜，2、不锈钢，3、铁；在控制单元开关类型选择上，初 步方案有 1、按动开关，2、按钮开关，3、按钮及按动开关
5、；在温控仪传感器类 型选择上，初步方案有 1、普通继电器，2、固态继电器；通过细致比较，最终选 择铝材质加热块、长方体、不锈钢、按钮及按动开关、固态继电器。3、结构设计通过以上分析，我们决定设计一种用于 ZL26C 成型机甘油辅助加热装置，加热单元由 U 型不锈钢材制定位块、铝制长方体加热块构成；控制单元由 2.5m2 连接电线、按钮及按动开关作为控制开关、温控器传感的固态继电器为控 制器构成；所述的加热单元安装于甘油箱的底部，控制单元的构成为串联相接。 加热单元与控制单元串联相接。通电后按钮开关控制固态继电器，加热体与温控 仪串联相接，按动开关调节温控仪的温度。其加热体的结构示意图、U型不锈
6、钢 定位块示意图、设计电路接线示意图如下：图 2 设计电路接线示意图本实用新型通过加装的 ZL26C 成型机甘油辅助加热装置，通过安装甘油辅助 加热装置实现了根据实际设备参数、工艺参数的需求高效稳定调节甘油温度，使 同等甘油分解出更多、更小的雾化颗粒，从而促使了雾化颗粒在成型滤棒中的凝 固的速度，使得同等甘油含量的滤棒中会得到更多的雾化颗粒，节省了甘油的用 量。并解决了原有甘油施加系统添加甘油量存在非线性和迟滞性问题，消除了滤 棒胶孔隐患，提升了产品质量及生产的稳定性。且安装位置紧凑，不会对其它零 配件产生安装冲突，易于安装在设备上成本低和易维护的特点，适宜推广使用。3 使用效果对2020年9月至10月使用甘油辅助加热装置后甘油加热到工艺要求所需时间的目标值完成情况进行统计，成型机甘油温度达到工艺要求时间为17min左右,因甘油问题造成的滤棒浪费为0,提高了滤棒的质量，解决了原有甘油施加系统 添加甘油量存在非线性和迟滞性问题，消除了滤棒胶孔隐患，进一步提升了产品 质量及生产的稳定性，达到了提质降耗的目的。图3安装装置实物图参考文献：1600m/min纤维滤棒成型设备中国烟草总公司职工进修学院2滤棒成型工专业知识河南科学技术出版社2012.12
